一种带有杂质清除机构的亚麻并条机的制作方法

本实用新型涉及并条机技术领域，具体为一种带有杂质清除机构的亚麻并条机。

背景技术：

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。

亚麻本身携带的杂质较多，但现有的并条机没有对杂质进行去除的功能，造成并条后的亚麻材质的整体质量较差，而且由于亚麻材质较为松散，并条后的亚麻拧结效果较差，易出现毛状的漂浮物。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有杂质清除机构的亚麻并条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有杂质清除机构的亚麻并条机，包括并条机，顶梁，立柱，底板，并条组件，杂质去除机构和浸润装置，所述的并条机一端的上方固定有顶梁；所述的顶梁的下方设置有多个立柱；所述的立柱的底部固定有底板；所述的底板与并条机通过螺栓固定；所述的并条组件采用多个，设置在底板上，并与顶梁可拆卸连接。

优选的，所述的并条组件包括分经筒，分经盘，带座轴承和走经轮，所述的分经筒设置在底板上，该分经筒内部设置有分经盘；所述的带座轴承通过螺栓安装在顶梁的一侧；所述的走经轮与带座轴承通过转轴连接。

优选的，所述的杂质去除机构包括外壳，通孔，气管，三通接头，气体喷嘴和过度轮，所述的外壳固定在顶梁的一侧，并罩在带座轴承的上方，该外壳靠近并条机的一端开设有通孔；所述的气体喷嘴采用多个，分别与气管和三通接头连接；所述的气管与气管之间通过三通接头连接；所述的过度轮采用多个，通过转轴安装在气体喷嘴的一侧。

优选的，所述的浸润装置包括浸润液添加斗，壳体和浸液轮，所述的浸润液添加斗嵌装在顶梁靠近并条机的一端；所述的壳体固定在顶梁的底部，该壳体内部通过转轴安装有2个浸液轮。

优选的，所述的浸润液添加斗和壳体连通，且浸润液添加斗内部设置有海绵块；所述的海绵块底部与浸液轮摩擦连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种带有杂质清除机构的亚麻并条机，在使用的过程中，在对亚麻纤维进行并条的时候，首先将分经盘上的亚麻纤维扯出，绕过走经轮后经气体喷嘴进入过度轮，然后通过通孔扯出，再进入浸液轮，最后进入并条机进行并条，在并条的过程中，外界的压缩空气通过气管和三通接头进入气体喷嘴，通过气体喷嘴喷出的高压气体对亚麻纤维上的杂质进行吹落，减少杂质的存在，提高亚麻纤维并条后产品的质量，清洁后的亚麻纤维在浸液轮上移动，浸润液添加斗内的浸润液通过海绵块涂抹到浸液轮上，再由浸液轮涂抹到亚麻纤维上，使得亚麻纤维得以浸润，有效的提高了亚麻纤维并条时的拧结效果，减少产品上绒毛的存在，有效的提高了亚麻纤维并条后产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型一种带有杂质清除机构的亚麻并条机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种带有杂质清除机构的亚麻并条机的并条组件结构示意图；

图3为本实用新型一种带有杂质清除机构的亚麻并条机的杂质去除机构结构示意图；

图4为本实用新型一种带有杂质清除机构的亚麻并条机的浸润装置结构示意图；

图5为本实用新型一种带有杂质清除机构的亚麻并条机的整体结构俯视图。

图中：1、并条机；2、顶梁；3、立柱；4、底板；5、并条组件；51、分经筒；52、分经盘；53、带座轴承；54、走经轮；6、杂质去除机构；61、外壳；62、通孔；63、气管；64、三通接头；65、气体喷嘴；66、过度轮；7、浸润装置；71、浸润液添加斗；72、海绵块；73、壳体；74、浸液轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有杂质清除机构的亚麻并条机，包括并条机1，顶梁2，立柱3，底板4，并条组件5，杂质去除机构6和浸润装置7，所述的并条机1一端的上方固定有顶梁2；顶梁2的下方设置有多个立柱3；立柱3的底部固定有底板4；底板4与并条机1通过螺栓固定；并条组件5采用多个，设置在底板4上，并与顶梁2可拆卸连接，在对亚麻纤维进行并条的时候，首先通过杂质去除机构6对亚麻纤维上的杂质进行去除，然后通过浸润装置7进行浸润，最后进入并条机1，经过杂质去除和浸润后的亚麻纤维在并条的时候，提高了亚麻纤维并条时的拧结效果，减少产品上绒毛的存在，有效的提高了亚麻纤维并条后产品的品质。

并条组件5包括分经筒51，分经盘52，带座轴承53和走经轮54，分经筒51设置在底板4上，该分经筒51内部设置有分经盘52；带座轴承53通过螺栓安装在顶梁2的一侧；走经轮54与带座轴承53通过转轴连接。

杂质去除机构6包括外壳61，通孔62，气管63，三通接头64，气体喷嘴65和过度轮66，外壳61固定在顶梁2的一侧，并罩在带座轴承53的上方，该外壳61靠近并条机1的一端开设有通孔62；气体喷嘴65采用多个，分别与气管63和三通接头64连接；气管63与气管63之间通过三通接头64连接；过度轮66采用多个，通过转轴安装在气体喷嘴65的一侧。

浸润装置7包括浸润液添加斗71，壳体73和浸液轮74，浸润液添加斗71嵌装在顶梁2靠近并条机1的一端；壳体73固定在顶梁2的底部，该壳体73内部通过转轴安装有2个浸液轮74。

浸润液添加斗71和壳体73连通，且浸润液添加斗71内部设置有海绵块72；海绵块72底部与浸液轮74摩擦连接。

需要说明的是，本实用新型为一种带有杂质清除机构的亚麻并条机，在使用的过程中，在对亚麻纤维进行并条的时候，首先将分经盘52上的亚麻纤维扯出，绕过走经轮54后经气体喷嘴65进入过度轮66，然后通过通孔62扯出，再进入浸液轮74，最后进入并条机1进行并条，在并条的过程中，外界的压缩空气通过气管63和三通接头64进入气体喷嘴65，通过气体喷嘴65喷出的高压气体对亚麻纤维上的杂质进行吹落，减少杂质的存在，提高亚麻纤维并条后产品的质量，清洁后的亚麻纤维在浸液轮74上移动，浸润液添加斗71内的浸润液通过海绵块72涂抹到浸液轮74上，再由浸液轮74涂抹到亚麻纤维上，使得亚麻纤维得以浸润，有效的提高了亚麻纤维并条时的拧结效果，减少产品上绒毛的存在，有效的提高了亚麻纤维并条后产品的品质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有杂质清除机构的亚麻并条机，其特征在于：包括并条机（1），顶梁（2），立柱（3），底板（4），并条组件（5），杂质去除机构（6）和浸润装置（7），所述的并条机（1）一端的上方固定有顶梁（2）；所述的顶梁（2）的下方设置有多个立柱（3）；所述的立柱（3）的底部固定有底板（4）；所述的底板（4）与并条机（1）通过螺栓固定；所述的并条组件（5）采用多个，设置在底板（4）上，并与顶梁（2）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有杂质清除机构的亚麻并条机，其特征在于：所述的并条组件（5）包括分经筒（51），分经盘（52），带座轴承（53）和走经轮（54），所述的分经筒（51）设置在底板（4）上，该分经筒（51）内部设置有分经盘（52）；所述的带座轴承（53）通过螺栓安装在顶梁（2）的一侧；所述的走经轮（54）与带座轴承（53）通过转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有杂质清除机构的亚麻并条机，其特征在于：所述的杂质去除机构（6）包括外壳（61），通孔（62），气管（63），三通接头（64），气体喷嘴（65）和过度轮（66），所述的外壳（61）固定在顶梁（2）的一侧，并罩在带座轴承（53）的上方，该外壳（61）靠近并条机（1）的一端开设有通孔（62）；所述的气体喷嘴（65）采用多个，分别与气管（63）和三通接头（64）连接；所述的气管（63）与气管（63）之间通过三通接头（64）连接；所述的过度轮（66）采用多个，通过转轴安装在气体喷嘴（65）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种带有杂质清除机构的亚麻并条机，其特征在于：所述的浸润装置（7）包括浸润液添加斗（71），壳体（73）和浸液轮（74），所述的浸润液添加斗（71）嵌装在顶梁（2）靠近并条机（1）的一端；所述的壳体（73）固定在顶梁（2）的底部，该壳体（73）内部通过转轴安装有2个浸液轮（74）。

5.根据权利要求4所述的一种带有杂质清除机构的亚麻并条机，其特征在于：所述的浸润液添加斗（71）和壳体（73）连通，且浸润液添加斗（71）内部设置有海绵块（72）；所述的海绵块（72）底部与浸液轮（74）摩擦连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带有杂质清除机构的亚麻并条机，包括并条机，顶梁，立柱，底板，并条组件，杂质去除机构和浸润装置，在对亚麻纤维进行并条的时候，首先将分经盘上的亚麻纤维扯出，绕过走经轮后经气体喷嘴进入过度轮，然后通过通孔扯出，再进入浸液轮，最后进入并条机进行并条，在并条的过程中，外界的压缩空气通过气管和三通接头进入气体喷嘴，通过气体喷嘴喷出的高压气体对亚麻纤维上的杂质进行吹落，减少杂质的存在，提高亚麻纤维并条后产品的质量，清洁后的亚麻纤维在浸液轮上移动，浸润液添加斗内的浸润液通过海绵块涂抹到浸液轮上，再由浸液轮涂抹到亚麻纤维上，有效的提高了亚麻纤维并条时的拧结效果和产品的品质。

技术研发人员：李建峰
受保护的技术使用者：吴江市新申织造有限公司;新申集团有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.05.07