纳米金PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置的制作方法

本实用新型涉及复合纤维领域，具体来说，涉及纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置。

背景技术：

纳米发光pe/pet复合纤维在进行生产的过程中，需要将pe/pet复合材料以一定的比例进行混合造粒，传统的加工方式进行生产时，将原料投入至搅拌机中进行搅拌均匀，再将混合均匀后的原料通入至双螺杆挤出机中进行挤出造粒，现有的挤出机在进行挤出造粒时，都是将原料全部加入至挤出机中进行挤出造粒，由于加料过于集中，会造成原料搅拌不均匀，从而会对挤出效果产生一定的影响。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效地解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置，包括本体，所述本体的一侧设有与其相配合的动力功能座，所述本体的顶端设有与其相配合的平稳调节上料装置，所述平稳调节上料装置与所述本体之间设有出料计量设备，所述平稳调节上料装置包括壳体，所述壳体的一侧设有与其相配合的电机，所述壳体的内部设有与所述电机相配合的螺纹送料杆，所述壳体远离所述电机的一端设有出水口和出料口，所述壳体顶端设有与其相配合的平稳架，所述平稳架的内部分别设有入料室和调节室，所述入料室的内部对称设有与所述电机相配合的入料轮，两两所述入料轮之间设有与所述入料室相配合的过料槽，所述调节室的底部对称设有与所述电机相配合的分料转轴。

进一步的，所述调节室与所述本体之间设有落料槽。

进一步的，所述分料转轴的外壁设有与其相配合的推料螺纹。

进一步的，所述调节室的内部设有分料板，所述分料板的内部设有若干均匀分布的分料口。

进一步的，所述入料室的顶端设有与其相配合的入料口。

进一步的，所述出水口的外壁套设有与其相配合的控制阀。

进一步的，所述入料轮的外壁套设有与其相配合的防护耐磨套。

本实用新型的有益效果为：有效地保证了该装置在整个使用期间，该装置在挤出机上料口处增加能够调节平稳上料的机构，来解决上料期间加料过于集中，造成原料搅拌不均匀的现象，利用多次分级调节来分散集中的加料堆，从而使该装置加料更加平稳，挤出效果更加能够保证，进而让该装置更加实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置的平稳调节上料装置的结构示意图。

图中：

1、本体；2、动力功能座；3、平稳调节上料装置；4、出料计量设备；5、壳体；6、电机；7、螺纹送料杆；8、出水口；9、出料口；10、平稳架；11、入料室；12、调节室；13、入料轮；14、过料槽；15、分料转轴；16、落料槽；17、推料螺纹；18、分料板；19、分料口；20、入料口；21、控制阀；22、防护耐磨套。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置，包括本体1，所述本体1的一侧设有与其相配合的动力功能座2，所述本体1的顶端设有与其相配合的平稳调节上料装置3，所述平稳调节上料装置3与所述本体1之间设有出料计量设备4，所述平稳调节上料装置3包括壳体5，所述壳体5的一侧设有与其相配合的电机6，所述壳体5的内部设有与所述电机6相配合的螺纹送料杆7，所述壳体5远离所述电机6的一端设有出水口8和出料口9，所述壳体5顶端设有与其相配合的平稳架10，所述平稳架10的内部分别设有入料室11和调节室12，所述入料室11的内部对称设有与所述电机6相配合的入料轮13，两两所述入料轮13之间设有与所述入料室11相配合的过料槽14，所述调节室12的底部对称设有与所述电机6相配合的分料转轴15。

如图1-2所示，所述调节室12与所述本体1之间设有落料槽16，所述分料转轴15的外壁设有与其相配合的推料螺纹17，所述调节室12的内部设有分料板18，所述分料板18的内部设有若干均匀分布的分料口19，所述入料室11的顶端设有与其相配合的入料口20，所述出水口8的外壁套设有与其相配合的控制阀21，所述入料轮13的外壁套设有与其相配合的防护耐磨套22。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

该装置使用时，将平稳调节上料装置3安装到本体1上，此时该装置上料通过平稳调节上料装置3上的入料口20开始上料，加工料进入平稳架10内的入料室11后，被电机6带动旋转的入料轮13相对转动并从两个入料轮13之间的间隙中，利用入料轮13的缓慢旋转使其有序的落到过料槽14中，并通过过料槽14进入调节室12中，并在调节室12中分料板18的作用下，将材料分流，从分料板18中的分料口19中落下，然后由旋转到分料转轴15利用其外壁的推料螺纹17使材料缓慢旋转下降并通过落料槽16进入壳体5中，在电机6的继续带动下，有序下落的材料通过螺纹送料杆7缓慢的推动另一头，并通过出料口9有序流出，且出料口9与本体1的送料口连接。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，有效地保证了该装置在整个使用期间，该装置能够通过在挤出机上料口处增加能够调节平稳上料的机构，来解决上料期间加料过于集中，造成原料搅拌不均匀的现象，利用多次分级调节来分散集中的加料堆，从而使该装置加料更加平稳，挤出效果更加能够保证，进而让该装置更加实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于，包括本体（1），所述本体（1）的一侧设有与其相配合的动力功能座（2），所述本体（1）的顶端设有与其相配合的平稳调节上料装置（3），所述平稳调节上料装置（3）与所述本体（1）之间设有出料计量设备（4），所述平稳调节上料装置（3）包括壳体（5），所述壳体（5）的一侧设有与其相配合的电机（6），所述壳体（5）的内部设有与所述电机（6）相配合的螺纹送料杆（7），所述壳体（5）远离所述电机（6）的一端设有出水口（8）和出料口（9），所述壳体（5）顶端设有与其相配合的平稳架（10），所述平稳架（10）的内部分别设有入料室（11）和调节室（12），所述入料室（11）的内部对称设有与所述电机（6）相配合的入料轮（13），两两所述入料轮（13）之间设有与所述入料室（11）相配合的过料槽（14），所述调节室（12）的底部对称设有与所述电机（6）相配合的分料转轴（15）。

2.根据权利要求1所述的一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于，所述调节室（12）与所述本体（1）之间设有落料槽（16）。

3.根据权利要求1所述的一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于，所述分料转轴（15）的外壁设有与其相配合的推料螺纹（17）。

4.根据权利要求1所述的一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于，所述调节室（12）的内部设有分料板（18），所述分料板（18）的内部设有若干均匀分布的分料口（19）。

5.根据权利要求1所述的一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于，所述入料室（11）的顶端设有与其相配合的入料口（20）。

6.根据权利要求1所述的一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于，所述出水口（8）的外壁套设有与其相配合的控制阀（21）。

7.根据权利要求1所述的一种纳米金pe/pet复合纤维生产用高压计量挤出装置，其特征在于，所述入料轮（13）的外壁套设有与其相配合的防护耐磨套（22）。

技术总结
本实用新型公开了纳米金PE/PET复合纤维生产用高压计量挤出装置，包括本体，本体一侧设有与其相配合的动力功能座，本体的顶端设有与其相配合的平稳调节上料装置，平稳调节上料装置与本体之间设有出料计量设备，平稳调节上料装置包括壳体，壳体一侧设有与其相配合的电机，壳体内部设有与电机相配合的螺纹送料杆，壳体远离电机的一端设有出水口和出料口，壳体顶端设有与其相配合的平稳架，平稳架的内部分别设有入料室和调节室，入料室的内部对称设有与电机相配合的入料轮，两两入料轮之间设有与入料室相配合的过料槽。有效地保证了该装置在整个使用期间，该装置在挤出机上料口处增加能够调节平稳上料的机构，进而让该装置更加实用。

技术研发人员：刘礼水;郑煌阳
受保护的技术使用者：福建省福地化纤科技有限公司
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2021.05.25