纤维原料打浆装置的制作方法

本实用新型涉及造纸领域，具体涉及纤维原料打浆装置。

背景技术：

当今社会人们的生活到处都要用到纸,造纸业在社会发展中起到很大的一部分作当今社会人们的生活到处都要用到纸,造纸业在社会发展中起到很大的一部分作用,人们的办公、学习、打印等到处都要用到纸,造纸业近些年也得到了快速的发展,而企业想得到很好的发展必须要对纸的质量做出进一步的改善,还要对生产效率做出提升,在纸的生产过程中会需要将原料打浆,原料的打浆效率和品质将直接影响到生产纸业的后续成品的质量。市场上常见的打浆机设计简单,往往都是一步打浆,打出来的浆一般质量较差会出现颗粒纤维条,这样会生产出来的纸张质量不会很好,往往不能满足人们的需求。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供纤维原料打浆装置。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，纤维原料打浆装置，包括打浆箱；包括内打浆片、外打浆片、电机a、电机b、搅拌轴a、搅拌轴b；所述电机a安装在所述打浆箱的顶部外壁上，在所述打浆箱的内部安装有所述内打浆片，所述搅拌轴a的上端和下端分别与电机a的转轴和内打浆片的中心圈连接；所述电机b安装在所述打浆箱的底部外壁上,在所述外打浆片的中心部位安装有所述搅拌轴b，在所述打浆箱的内部安装有所述外打浆片,所述搅拌轴b的上端和下端分别与外打浆片的中心圈和电机b的转轴连接；所述内打浆片和外打浆片均为旋涡结构,且所述内打浆片和外打浆片的旋涡结构相互套接，在所述内打浆片和外打浆片的内、外壁上均匀分布有若干个打浆齿。

本实用新型中，在所述电机a和电机b的外部均罩有外壳。

本实用新型中，所述打浆箱为空腔圆柱状结构，所述打浆箱呈竖向设置。

本实用新型中，在所述打浆箱的底部开设有出液口，在所述打浆箱的顶部开设有入料口，所述出液口和入料口与打浆箱之间的连接边为弧形状。

本实用新型中，在所述出液口和入料口上均安装有电磁阀门。

本实用新型中，所述打浆箱的上顶板和下底部与圆柱桶壁之间的连接边为弧形状。

本实用新型中，在所述打浆箱的两侧安装有支架。

综上所述，本实用新型的有益效果：涡旋结构的打浆片之间会形成多个打浆摩擦面，可以对浆料进行快速且均匀的打浆工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型中的正视剖面结构示意图；

图2为图1中a-a的放大结构示意图；

图3为本实用新型内打浆片和外打浆片的套接结构示意图。

图中标号：1.打浆箱、2.内打浆片、3.外打浆片、4.电机a、5.电机b、6.搅拌轴a、7.搅拌轴b、8.打浆齿、9.出液口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

纤维原料打浆装置，包括打浆箱1,在所述打浆箱1的两侧安装有支架，所述打浆箱1为空腔圆柱状结构，所述打浆箱1呈竖向设置。

如图1和图2所示，包括内打浆片2、外打浆片3、电机a4、电机b5、搅拌轴a6、搅拌轴b7；所述电机a4安装在所述打浆箱1的顶部外壁上，在所述打浆箱1的内部安装有所述内打浆片2，所述搅拌轴a6的上端和下端分别与电机a4的转轴和内打浆片2的中心圈连接；所述电机b5安装在所述打浆箱1的底部外壁上,在所述外打浆片3的中心部位安装有所述搅拌轴b7，在所述打浆箱1的内部安装有所述外打浆片3,所述搅拌轴b7的上端和下端分别与外打浆片3的中心圈和电机b5的转轴连接；所述内打浆片2和外打浆片3均为旋涡结构,且所述内打浆片2和外打浆片3的旋涡结构相互套接，在所述内打浆片2和外打浆片3的内、外壁上均匀分布有若干个打浆齿8。

本装置中，在所述电机a4和电机b5的外部均罩有外壳。

如图1所示，在所述打浆箱1的底部开设有出液口9，在所述打浆箱1的顶部开设有入料口，所述出液口9和入料口与打浆箱1之间的连接边为弧形状。便于浆液从打浆箱1中流出。

本装置中，在所述出液口9和入料口上均安装有电磁阀门。

本装置中，所述打浆箱1的上顶板和下底部与圆柱桶壁之间的连接边为弧形状，避免浆料积附在边角处。

实施例：将待打浆原料从入液口投入打浆箱1中，然后启动电机a4和电机b5的电源开关，电机a4和电机b5会带动内打浆片2和外打浆片3进行转动，内打浆片2呈逆时针转动，外打浆片3呈顺时针转动，在转动的同时内打浆片2和外打浆片3之间相互套接的涡旋面之间就会产生多个的打浆摩擦面，在内打浆片2和外打浆片3的内、外壁上均匀分布有若干个打浆齿8，多个打浆摩擦面之间可以对浆料进行快速均匀的打浆，打浆完成后将浆水从出液口9排出即可。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.纤维原料打浆装置，包括打浆箱(1)；其特征是:包括内打浆片(2)、外打浆片(3)、电机a(4)、电机b(5)、搅拌轴a(6)、搅拌轴b(7)；所述电机a(4)安装在所述打浆箱(1)的顶部外壁上，在所述打浆箱(1)的内部安装有所述内打浆片(2)，所述搅拌轴a(6)的上端和下端分别与电机a(4)的转轴和内打浆片(2)的中心圈连接；所述电机b(5)安装在所述打浆箱(1)的底部外壁上,在所述外打浆片(3)的中心部位安装有所述搅拌轴b(7)，在所述打浆箱(1)的内部安装有所述外打浆片(3),所述搅拌轴b(7)的上端和下端分别与外打浆片(3)的中心圈和电机b(5)的转轴连接；所述内打浆片(2)和外打浆片(3)均为旋涡结构,且所述内打浆片(2)和外打浆片(3)的旋涡结构相互套接，在所述内打浆片(2)和外打浆片(3)的内、外壁上均匀分布有若干个打浆齿(8)。

2.根据权利要求1所述的纤维原料打浆装置，其特征是：在所述电机a(4)和电机b(5)的外部均罩有外壳。

3.根据权利要求1所述的纤维原料打浆装置，其特征是：所述打浆箱(1)为空腔圆柱状结构，所述打浆箱(1)呈竖向设置。

4.根据权利要求1所述的纤维原料打浆装置，其特征是：在所述打浆箱(1)的底部开设有出液口(9)，在所述打浆箱(1)的顶部开设有入料口，所述出液口(9)和入料口与打浆箱(1)之间的连接边为弧形状。

5.根据权利要求4所述的纤维原料打浆装置，其特征是：在所述出液口(9)和入料口上均安装有电磁阀门。

6.根据权利要求4所述的纤维原料打浆装置，其特征是：所述打浆箱(1)的上顶板和下底部与圆柱桶壁之间的连接边为弧形状。

7.根据权利要求1所述的纤维原料打浆装置，其特征是：在所述打浆箱(1)的两侧安装有支架。

技术总结
本实用新型公开了纤维原料打浆装置，电机A安装在打浆箱的顶部外壁上，在打浆箱的内部安装有内打浆片，搅拌轴A的上端和下端分别与电机A的转轴和内打打浆片的中心圈连接；电机B安装在打浆箱的底部外壁上,在外打浆片的中心部位安装有搅拌轴B，在打浆箱的内部安装有外打浆片,搅拌轴B的上端和下端分别与外打浆片的中心圈和电机B的转轴连接；内打浆片和外打浆片均为旋涡结构,且内打浆片和外打浆片的旋涡结构相互套接，在内打浆片和外打浆片的内、外壁上均匀分布有若干个打浆齿。综上，本实用新型中涡旋结构的打浆片之间会形成多个打浆摩擦面，可以对浆料进行快速且均匀的打浆工作。

技术研发人员：刘俊杰;苗红;杜秀;朱晓红
受保护的技术使用者：中轻特种纤维材料有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.06.15