一种制袋机的热风切装置的制作方法

本实用新型涉塑料袋生产设备技术领域，具体涉及一种制袋机的热风切装置。

背景技术：

制袋机是一种对预制好的双层塑料膜进行预定部位烫合，同时伴以模切工序从而制成塑料袋的设备。一台塑料制袋机主要是由：储料装置，步进装置，变频装置，整袋装置，热封切刀及控制装置组成，其中热封切刀用于将双层塑料膜热合同时切断。

现有技术中的热封切装置中的切刀需要加热后对塑料膜进行切割，切刀与塑料膜直接接触，在切刀上存在异物，或者切刀温度太高等异常状况下，常常会出现粘料的情况，使得产品无法顺利流转，影响产品质量和生产效率；同时，在热切一些柔韧性较高的塑料薄膜时，也容易因为发粘拉出毛边甚至拉丝。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种制袋机的热风切装置，通过热风产生冲击，避免粘料。

本实用新型的一种制袋机的热风切装置，包括机架和通过竖直移动机构带动的热切组件，所述竖直移动机构设于所述机架上，所述热切组件包括热切刀和热封刀，所述热封刀为两把，两把所述热封刀之间形成刀槽，所述热切刀设于所述刀槽中，所述热封刀和热切刀之间预留有热风通道，两把所述热封刀朝向所述热切刀的一侧均开设有热风狭缝，所述热封刀中还设有热风腔，所述热风腔与所述热风狭缝连通，所述热风腔通过管道连通有送风机构。

进一步，所述送风机构包括空气加热装置和加压泵，所述空气加热装置包括保压罐和设于所述保压罐中的电加热管，所述保压罐上设有气体进口和气体出口，所述加压泵的出气端与所述气体进口连通，所述气体出口通过保温管道与所述热风腔连通，所述保温管道上设有电控阀门。

进一步，所述保压罐和管道的外部包设有保温层。

进一步，所述竖直移动机构的移动端设有安装座，所述安装上设有导向孔，两个所述热封刀通过连接块并列设置，所述连接块上设有导向柱，所述导向柱滑动地设于所述导向孔中，所述导向柱上还套设有作用于连接块和安装座的压缩弹簧。

进一步，所述竖直移动机构为气缸或液压缸机构。

进一步，还包括抽吸设备，所述机架在位于所述热切组件的下方设有底座，所述底座上的上表面设有硅胶垫，所述底座上开设有与所述热切刀对应的凹槽，所述凹槽中设有抽吸孔，所述抽吸设备的进气端与所述抽吸孔连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种制袋机的热风切装置，在热封刀和热切刀之间形成热风通道，热封刀中设有热风狭缝和热风腔，风从热风狭缝中吹出，将可能粘在热切刀上的异物或塑料薄膜吹离，同时，热风携带的热量有助于切断后产生的毛边收缩，有助于将拉出的细丝熔断。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中热切组件的结构示意图。

附图标记说明：机架1、热切组件2、热切刀21、热封刀22、热风通道23、热风狭缝24、热风腔25、加压泵3、保压罐4、电加热管5、电控阀门6、安装座7、连接块8、导向柱9、压缩弹簧10、底座11、硅胶垫12、凹槽13、抽吸孔14、抽吸设备15。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实施例中的一种制袋机的热风切装置，包括机架1和通过竖直移动机构带动的热切组件2，所述竖直移动机构设于所述机架1上，所述热切组件2包括热切刀21和热封刀22，所述热封刀22为两把，两把所述热封刀22之间形成刀槽，所述热切刀21设于所述刀槽中，所述热封刀22和热切刀21之间预留有热风通道23，两把所述热封刀22朝向所述热切刀21的一侧均开设有热风狭缝24，所述热封刀22中还设有热风腔25，所述热风腔25与所述热风狭缝24连通，所述热风腔25通过管道连通有送风机构。

实际实施过程中，热切组件2在竖直运动机构的带动下往复上下运动，对输送至热切组件2的下方的塑料膜进行热封切，具体的，两把热封刀22下压后将双层塑料膜热合，下压的热切刀21将热合后的塑料膜切断，送风机构将热风通过管道送入热风腔25中，热风腔25将热气流分配至整个热封刀22的长度方向，热气流再从热风狭缝24中喷出，狭缝的长度与热切刀21的长度一致，可将热切刀21上的异物或粘连的塑料薄膜吹离，若存在拉丝或毛边的情况，热风有助于细丝的熔断和毛边的收缩。

本实施例中，所述送风机构包括空气加热装置和加压泵3，所述空气加热装置包括保压罐4和设于所述保压罐4中的电加热管5，所述保压罐4上设有气体进口和气体出口，所述加压泵3的出气端与所述气体进口连通，所述气体出口通过保温管道与所述热风腔25连通，所述保温管道上设有电控阀门6。在加压泵3的作用下，保压罐4中始终保持一定压力，空气在保压罐4中被电加热管5加热，通过控制电控阀门6的启停，使得热气流在热切刀21上抬时喷出，使得薄膜不粘连，下压时停止，便于薄膜正常流转。

本实施例中，所述保压罐4和管道的外部包设有保温层。

本实施例中，所述竖直移动机构的移动端设有安装座7，所述安装上设有导向孔，两个所述热封刀22通过连接块8并列设置，所述连接块8上设有导向柱9，所述导向柱9滑动地设于所述导向孔中，所述导向柱9上还套设有作用于连接块8和安装座7的压缩弹簧10。

本实施例中，所述竖直移动机构为气缸或液压缸机构。

本实施例中还包括抽吸设备15，所述机架1在位于所述热切组件2的下方设有底座11，所述底座11上的上表面设有硅胶垫12，所述底座11上开设有与所述热切刀21对应的凹槽13，所述凹槽13中设有抽吸孔14，所述抽吸设备15的进气端与所述抽吸孔14连通。在送风机构运转的同时，抽吸设备15同时运作，对热风进行抽吸，避免薄膜被吹飞。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种制袋机的热风切装置，包括机架和通过竖直移动机构带动的热切组件，所述竖直移动机构设于所述机架上，其特征在于：所述热切组件包括热切刀和热封刀，所述热封刀为两把，两把所述热封刀之间形成刀槽，所述热切刀设于所述刀槽中，所述热封刀和热切刀之间预留有热风通道，两把所述热封刀朝向所述热切刀的一侧均开设有热风狭缝，所述热封刀中还设有热风腔，所述热风腔与所述热风狭缝连通，所述热风腔通过管道连通有送风机构。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机的热风切装置，其特征在于：所述送风机构包括空气加热装置和加压泵，所述空气加热装置包括保压罐和设于所述保压罐中的电加热管，所述保压罐上设有气体进口和气体出口，所述加压泵的出气端与所述气体进口连通，所述气体出口通过保温管道与所述热风腔连通，所述保温管道上设有电控阀门。

3.根据权利要求2所述的一种制袋机的热风切装置，其特征在于：所述保压罐和管道的外部包设有保温层。

4.根据权利要求1所述的一种制袋机的热风切装置，其特征在于：所述竖直移动机构的移动端设有安装座，所述安装上设有导向孔，两个所述热封刀通过连接块并列设置，所述连接块上设有导向柱，所述导向柱滑动地设于所述导向孔中，所述导向柱上还套设有作用于连接块和安装座的压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种制袋机的热风切装置，其特征在于：所述竖直移动机构为气缸或液压缸机构。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机的热风切装置，其特征在于：还包括抽吸设备，所述机架在位于所述热切组件的下方设有底座，所述底座上的上表面设有硅胶垫，所述底座上开设有与所述热切刀对应的凹槽，所述凹槽中设有抽吸孔，所述抽吸设备的进气端与所述抽吸孔连通。

技术总结
本实用新型涉塑料袋生产设备技术领域，具体涉及一种制袋机的热风切装置，包括机架和通过竖直移动机构带动的热切组件，所述竖直移动机构设于所述机架上，所述热切组件包括热切刀和热封刀，所述热封刀和热切刀之间预留有热风通道，两把所述热封刀朝向所述热切刀的一侧均开设有热风狭缝，所述热封刀中还设有热风腔，所述热风腔与所述热风狭缝连通，所述热风腔通过管道连通有送风机构；本实用新型公开的一种制袋机的热风切装置，将可能粘在热切刀上的异物或塑料薄膜吹离，同时，热风携带的热量有助于切断后产生的毛边收缩，有助于将拉出的细丝熔断。

技术研发人员：赵茹
受保护的技术使用者：吉林省万信包装机械有限公司
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2021.07.13