一种塑料袋生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别涉及一种塑料袋生产用冷却装置。

背景技术：

在塑料袋制造工艺中，袋口封底是很关键的一个环节，封口的质量决定了塑料袋能否承受足够的重量和具有足够长的使用寿命，当前的塑料袋封口大多采用热封工艺，即利用高热使塑料袋袋口发生塑化并粘结封口，但是封口后的袋口由于受热焊接难免出现变形，不仅使产品不美观工整，而且焊接后还会长时间处于高温状态，进一步延长了塑化时间，加速了产品老化，降低了产品的使用寿命。

为此，提出一种塑料袋生产用冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产用冷却装置，能够避免塑料袋封口后变形，保证产品美观工整。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种塑料袋生产用冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体包括装置底座和冷水循环器，所述装置底座内部呈中空壳体结构，所述装置底座的顶端安装有支撑架，所述支撑架的水平支臂上设置有可伸缩冷却机构，所述支撑架的竖向支臂上固接有可伸缩限位件，所述装置底座、可伸缩冷却机构、可伸缩限位件分别通过循环冷水管与冷水循环器连接。

具体的，所述可伸缩冷却机构包括第一电机、第一伸缩杆、刀板支架和冷却刀，所述第一电机固接于支撑架的水平支臂上，所述第一伸缩杆的一端与第一电机输出端连接，另一端与刀板支架连接，所述冷却刀固接于刀板支架上，所述冷却刀呈中空壳体结构，所述冷却刀的两侧通过循环冷水管与冷水循环器连接。

具体的，所述可伸缩限位件包括若干第二电机、若干第二伸缩杆和“口字型”限位块，所述第二电机固接于支撑架的竖向支臂上，所述第二伸缩杆的一端与第二电机输出端连接，另一端与限位块的顶部连接，所述限位块呈中空壳体结构，所述限位块的两侧通过循环冷水管与冷水循环器连接，所述限位块套接于冷却刀外侧。

具体的，所述冷却刀的底面、限位块的底面以及装置底座的顶面均设有防粘涂层。

具体的，所述冷却刀、限位块以及装置底座的材质均为不锈钢。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置可伸缩冷却机构以及中空的装置底座，能够使塑料袋的袋口被快速降温，配合可伸缩限位件的使用，能够对塑料袋进行限位压住，保证了袋口的规整，不会发生过度塑化导致的老化现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：装置底座1、支撑架2、第一电机3、第一伸缩杆4、冷却刀5、冷水循环器6、第二电机7、第二伸缩杆8、限位块9、防粘涂层10、刀板支架11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-2，一种塑料袋生产用冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体包括装置底座1和冷水循环器6，所述装置底座1内部呈中空壳体结构，所述装置底座1的顶端安装有支撑架2，所述支撑架2的水平支臂上设置有可伸缩冷却机构，所述支撑架2的竖向支臂上固接有可伸缩限位件，所述装置底座1、可伸缩冷却机构、可伸缩限位件分别通过循环冷水管与冷水循环器6连接；本实用新型通过设置可伸缩冷却机构以及中空的装置底座1，能够使塑料袋的袋口被快速降温，配合可伸缩限位件的使用，能够对塑料袋进行限位压住，保证了袋口的规整，不会发生过度塑化导致的老化现象。

具体的，所述可伸缩冷却机构包括第一电机3、第一伸缩杆4、刀板支架11和冷却刀5，所述第一电机3固接于支撑架2的水平支臂上，所述第一伸缩杆4的一端与第一电机3输出端连接，另一端与刀板支架11连接，所述冷却刀5固接于刀板支架11上，所述冷却刀5呈中空壳体结构，所述冷却刀5的两侧通过循环冷水管与冷水循环器6连接；通过设置第一电机3，能够使得第一电机3带动第一伸缩杆4、刀板支架11和冷却刀5进行上下移动，能够实现对塑料袋的袋口被快速降温。

具体的，所述可伸缩限位件包括若干第二电机7、若干第二伸缩杆8和“口字型”限位块，所述第二电机7固接于支撑架2的竖向支臂上，所述第二伸缩杆8的一端与第二电机7输出端连接，另一端与限位块的顶部连接，所述限位块呈中空壳体结构，所述限位块的两侧通过循环冷水管与冷水循环器6连接，所述限位块套接于冷却刀5外侧；通过设置第二电机7，能够使得第二电机7带动第二伸缩杆8、限位块进行上下移动，能够实现对塑料袋进行限位压住，保证了袋口的规整和袋子整体的美观，不会发生过度塑化导致的老化现象。

进一步的，本实用新型涉及的第二电机7和第二伸缩杆8的数量均为两个，每个第二电机7对称固接于支撑架2的竖向支臂上，每个第二伸缩杆8的一端与第二电机7输出端连接，另一端与限位块的顶部连接，保证限位块上下移动更加稳定。

具体的，所述冷却刀5的底面、限位块的底面以及装置底座1的顶面均设有防粘涂层10；可提高防粘效果。

具体的，所述冷却刀5、限位块以及装置底座1的材质均为不锈钢；可使冷却刀5、限位块以及装置底座1在工作过程中不会发生形变，延长使用寿命。

本实用新型的工作原理：使用时，操作人员首先对冷水循环器6调整冷水的温度，将塑料袋平铺放置在装置底座1上，随后通过第二电机7带动第二伸缩杆8和限位块向下移动，随后塑料袋的袋口放置在限位块中，随后通过第一电机3带动第一伸缩杆4、刀板支架11和冷却刀5向下移动，并将冷却刀5与塑料袋的袋口接触，塑料袋的袋口在冷却刀5和装置底座1的快速冷却作用下被快速压平，由于冷却刀5的底面、限位块的底面以及装置底座1的顶面均设防粘涂层10，能够有效防止塑料袋粘接在冷却刀5、限位块和装置底座1上，提高了防粘效果，保证了袋口的规整不会发生过度塑化导致的老化现象。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种塑料袋生产用冷却装置，包括冷却装置本体，其特征在于，所述冷却装置本体包括装置底座和冷水循环器，所述装置底座内部呈中空壳体结构，所述装置底座的顶端安装有支撑架，所述支撑架的水平支臂上设置有可伸缩冷却机构，所述支撑架的竖向支臂上固接有可伸缩限位件，所述装置底座、可伸缩冷却机构、可伸缩限位件分别通过循环冷水管与冷水循环器连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用冷却装置，其特征在于，所述可伸缩冷却机构包括第一电机、第一伸缩杆、刀板支架和冷却刀，所述第一电机固接于支撑架的水平支臂上，所述第一伸缩杆的一端与第一电机输出端连接，另一端与刀板支架连接，所述冷却刀固接于刀板支架上，所述冷却刀呈中空壳体结构，所述冷却刀的两侧通过循环冷水管与冷水循环器连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产用冷却装置，其特征在于，所述可伸缩限位件包括若干第二电机、若干第二伸缩杆和“口字型”限位块，所述第二电机固接于支撑架的竖向支臂上，所述第二伸缩杆的一端与第二电机输出端连接，另一端与限位块的顶部连接，所述限位块呈中空壳体结构，所述限位块的两侧通过循环冷水管与冷水循环器连接，所述限位块套接于冷却刀外侧。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却刀的底面、限位块的底面以及装置底座的顶面均设有防粘涂层。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却刀、限位块以及装置底座的材质均为不锈钢。

技术总结
本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别涉及一种塑料袋生产用冷却装置；包括冷却装置本体，所述冷却装置本体包括装置底座和冷水循环器，所述装置底座内部呈中空壳体结构，所述装置底座的顶端安装有支撑架，所述支撑架的水平支臂上设置有可伸缩冷却机构，所述支撑架的竖向支臂上固接有可伸缩限位件，所述装置底座、可伸缩冷却机构、可伸缩限位件分别通过循环冷水管与冷水循环器连接。本实用新型通过设置可伸缩冷却机构以及中空的装置底座，能够使塑料袋的袋口被快速降温，配合可伸缩限位件的使用，能够对塑料袋进行限位压住，保证了袋口的规整，不会发生过度塑化导致的老化现象。

技术研发人员：高权
受保护的技术使用者：深圳市康宇达包装制品有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021.06.15