一种生产包覆纱用锦纶导线装置的制作方法

1.本实用新型涉及包覆纱导线装置技术领域，具体为一种生产包覆纱用锦纶导线装置。


背景技术：

2.包覆纱又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑且毛羽少、强力高、断头少。
3.目前现有的包覆纱用导线装置还存在着一定的不足之处，传统的导线装置不具备固定效果，导致锦纶纱线在使用过程中容易出现跑偏，发生断线的情况，降低了包覆纱机的生产效率，故而提出一种生产包覆纱用锦纶导线装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产包覆纱用锦纶导线装置，具备固定效果好，防止跑线等优点，解决了现有的包覆纱用导线装置还存在着一定的不足之处，传统的导线装置不具备固定效果，导致锦纶纱线在使用过程中容易出现跑偏，发生断线的情况，降低了包覆纱机的生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述固定效果好，防止跑线的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产包覆纱用锦纶导线装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有操作台，所述支撑台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑台的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的内部固定安装有固定仓，所述固定仓的内腔左右两侧壁之间固定连接有数量为两个的横杆，两个所述横杆的外表面均活动安装有套筒，四个所述套筒的相对一侧均固定安装有活动块，所述固定仓的内部活动安装有数量为两个的直板，两个所述直板的相对一侧均固定安装有数量为两个的连接块，四个所述连接块分别与四个活动块之间活动连接有金属杆，两个所述直板之间固定安装有弹簧，两个所述直板的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓外部的挤压片，所述固定杆的外表面活动安装有导线筒，所述导线筒的内表面与挤压片的外表面相接触。
8.优选的，所述数量为一个的固定杆、固定仓、弹簧、数量为两个的直板与挤压片、数量为四个的连接块与活动块和数量为四个的金属杆共同组成一组固定组件，所述固定组件的数量有四组。
9.优选的，四个所述固定仓的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽的直径与挤压片的直径大小相适配。
10.优选的，所述弹簧的数量为十二个，每组所述固定组件中的弹簧数量均为三个。
11.优选的，每个所述套筒的内部均开设有通孔，所述通孔的直径与横杆的直径大小
相适配。
12.优选的，每个所述挤压片的外侧均包覆有塑胶皮垫，每个所述挤压片的顶部和底部均开设有斜角。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产包覆纱用锦纶导线装置，具备以下有益效果：
15.该生产包覆纱用锦纶导线装置，通过将数量为一个的固定杆、固定仓、弹簧、数量为两个的直板与挤压片、数量为四个的连接块与活动块和数量为四个的金属杆共同组成一组固定组件，即可通过固定组件将导线筒进行固定，防止跑线偏移，通过在挤压片的顶部和底部均设置成斜角，方便导线筒进行安装，当导线筒套入至固定杆的外部时，即导线筒的内壁与挤压片的外表面相挤压，通过设置有弹簧，则弹簧始终保持挤压状态与导线筒进行抵抗，通过在挤压片的外表面包覆有塑胶皮垫，增强了导线筒与固定杆之间的摩擦力，使得导线筒的稳定性更强，达到了不跑线的目的，进而防止断线的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中的a处放大图；
18.图3为本实用新型结构正视图。
19.图中：1支撑台、2操作台、3固定杆、4导线筒、5固定仓、6直板、7连接块、8横杆、9套筒、10活动块、11金属杆、12弹簧、13挤压片、14、支撑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，一种生产包覆纱用锦纶导线装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有操作台2，支撑台1的底部固定安装有支撑柱14，支撑台1的顶部固定安装有固定杆3，固定杆3的内部固定安装有固定仓5，固定仓5的内腔左右两侧壁之间固定连接有数量为两个的横杆8，两个横杆8的外表面均活动安装有套筒9，每个套筒9的内部均开设有通孔，通孔的直径与横杆8的直径大小相适配，四个套筒9的相对一侧均固定安装有活动块10，固定仓5的内部活动安装有数量为两个的直板6，两个直板6的相对一侧均固定安装有数量为两个的连接块7，四个连接块7分别与四个活动块10之间活动连接有金属杆11，两个直板6之间固定安装有弹簧12，两个直板6的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓5外部的挤压片13，每个挤压片13的外侧均包覆有塑胶皮垫，每个挤压片13的顶部和底部均开设有斜角，数量为一个的固定杆3、固定仓5、弹簧12、数量为两个的直板6与挤压片13、数量为四个的连接块7与活动块10和数量为四个的金属杆11共同组成一组固定组件，固定组件的数量有四组，四个固定仓5的左右两侧均开设有固定槽，固定槽的直径与挤压片13的直径大小相适配，弹簧12的数量为十二个，每组固定组件中的弹簧12数量均为三个，固定杆3的外表
面活动安装有导线筒4，导线筒4的内表面与挤压片13的外表面相接触。
22.综上所述，该生产包覆纱用锦纶导线装置，通过将数量为一个的固定杆3、固定仓5、弹簧12、数量为两个的直板6与挤压片13、数量为四个的连接块7与活动块10和数量为四个的金属杆11共同组成一组固定组件，即可通过固定组件将导线筒4进行固定，防止跑线偏移，通过在挤压片13的顶部和底部均设置成斜角，方便导线筒4进行安装，当导线筒4套入至固定杆3的外部时，即导线筒4的内壁与挤压片13的外表面相挤压，通过设置有弹簧12，则弹簧12始终保持挤压状态与导线筒4进行抵抗，通过在挤压片13的外表面包覆有塑胶皮垫，增强了导线筒4与固定杆3之间的摩擦力，使得导线筒4的稳定性更强，达到了不跑线的目的，进而防止断线的情况发生。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种生产包覆纱用锦纶导线装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有操作台(2)，所述支撑台(1)的底部固定安装有支撑柱(14)，所述支撑台(1)的顶部固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的内部固定安装有固定仓(5)，所述固定仓(5)的内腔左右两侧壁之间固定连接有数量为两个的横杆(8)，两个所述横杆(8)的外表面均活动安装有套筒(9)，四个所述套筒(9)的相对一侧均固定安装有活动块(10)，所述固定仓(5)的内部活动安装有数量为两个的直板(6)，两个所述直板(6)的相对一侧均固定安装有数量为两个的连接块(7)，四个所述连接块(7)分别与四个活动块(10)之间活动连接有金属杆(11)，两个所述直板(6)之间固定安装有弹簧(12)，两个所述直板(6)的相背一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓(5)外部的挤压片(13)，所述固定杆(3)的外表面活动安装有导线筒(4)，所述导线筒(4)的内表面与挤压片(13)的外表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种生产包覆纱用锦纶导线装置，其特征在于：所述数量为一个的固定杆(3)、固定仓(5)、弹簧(12)、数量为两个的直板(6)与挤压片(13)、数量为四个的连接块(7)与活动块(10)和数量为四个的金属杆(11)共同组成一组固定组件，所述固定组件的数量有四组。3.根据权利要求1所述的一种生产包覆纱用锦纶导线装置，其特征在于：四个所述固定仓(5)的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽的直径与挤压片(13)的直径大小相适配。4.根据权利要求2所述的一种生产包覆纱用锦纶导线装置，其特征在于：所述弹簧(12)的数量为十二个，每组所述固定组件中的弹簧(12)数量均为三个。5.根据权利要求1所述的一种生产包覆纱用锦纶导线装置，其特征在于：每个所述套筒(9)的内部均开设有通孔，所述通孔的直径与横杆(8)的直径大小相适配。6.根据权利要求1所述的一种生产包覆纱用锦纶导线装置，其特征在于：每个所述挤压片(13)的外侧均包覆有塑胶皮垫，每个所述挤压片(13)的顶部和底部均开设有斜角。

技术总结
本实用新型涉及包覆纱导线装置技术领域，且公开了一种生产包覆纱用锦纶导线装置，包括支撑台。该生产包覆纱用锦纶导线装置，通过将数量为一个的固定杆、固定仓、弹簧、数量为两个的直板与挤压片、数量为四个的连接块与活动块和数量为四个的金属杆共同组成一组固定组件，即可通过固定组件将导线筒进行固定，防止跑线偏移，通过在挤压片的顶部和底部均设置成斜角，方便导线筒进行安装，当导线筒套入至固定杆的外部时，即导线筒的内壁与挤压片的外表面相挤压，通过设置有弹簧，则弹簧始终保持挤压状态与导线筒进行抵抗，通过在挤压片的外表面包覆有塑胶皮垫，增强了导线筒与固定杆之间的摩擦力，使得导线筒的稳定性更强。使得导线筒的稳定性更强。使得导线筒的稳定性更强。


技术研发人员：王剑 孙敬祥 韩加法
受保护的技术使用者：云南格律丝新材料有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/10/26