应用于纸箱生产的纸板水印设备的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及应用于纸箱生产的纸板水印设备。

背景技术：

在产品的生产的过程中需要对产品外包装进行水印处理，用于添加标记，在对纸板进行水印时需要先对其进行清理，避免纸板上的灰尘对水印产生音响，现有的水印设备都是先通过人工对纸板进行清洁，然后对其进行水印处理，需要对纸板进行多次的转移，浪费时间，使得生产效率低下；因此我们设计了应用于纸箱生产的纸板水印设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的应用于纸箱生产的纸板水印设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

应用于纸箱生产的纸板水印设备，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个安装板，两个所述安装板相对的一面均滑动连接有移动块，其中一个移动块与对应的安装板之间设有移动机构，两个所述移动块相对的一面均固定连接有安装块，两个所述安装块之间转动连接有同一个圆柱，所述圆柱与两个安装块之间均设有限位机构，所述圆柱的外侧壁固定连接有清洁板和水印板，所述底座的上端面设有四个稳固机构。

优选地，所述移动机构包括设置在安装板侧壁的电机，所述安装板的侧壁设有滑槽，所述移动块与滑槽之间滑动连接，所述滑槽的内壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠贯穿移动块并与其螺纹连接，所述电机的动力端与往复丝杠的一端之间固定连接。

优选地，所述限位机构包括设置在安装块侧壁的转动槽，所述圆柱延伸至转动槽内并与其转动连接，所述安装块上贯穿设有与其滑动连接的限位块，所述限位块与安装块之间通过弹簧相连接，所述圆柱的外侧壁设有两个限位槽，所述限位块延伸至限位槽内并与其滑动连接。

优选地，所述稳固机构包括设置在底座上端面的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有l型杆，所述l型杆上贯穿设有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆与底座之间转动连接。

优选地，所述清洁板与水印板分别与限位槽处于同一水平线。

优选地，所述限位块的上端面套设有与其固定连接的防护垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过稳固机构的作用，可以对纸板进行稳固，提高其稳定性，方便对其进行加工。

2、通过限位机构的作用，可以对水印板和清洁板进行转换，方便对纸板的不同加工，无需对纸板进行多次的转移，省时省力，提高了工作效率。

综上所述，不仅可以对纸板进行稳固，提高其稳定性，方便对其进行加工；还可以对水印板和清洁板进行转换，方便对纸板的不同加工，无需对纸板进行多次的转移，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的应用于纸箱生产的纸板水印设备的结构示意图；

图2为图1中的a处放大图；

图3为本实用新型提出的应用于纸箱生产的纸板水印设备的俯视图。

图中：1底座、2安装板、3滑槽、4电机、5往复丝杠、6移动块、7安装块、8转动槽、9圆柱、10清洁板、11水印板、12限位槽、13限位块、14弹簧、15滑动槽、16l型杆、17螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，应用于纸箱生产的纸板水印设备，包括底座1，底座1的上端面固定连接有两个安装板2，两个安装板2相对的一面均滑动连接有移动块6，其中一个移动块6与对应的安装板2之间设有移动机构，移动机构包括设置在安装板2侧壁的电机4，安装板2的侧壁设有滑槽3，移动块6与滑槽3之间滑动连接，滑槽3的内壁转动连接有往复丝杠5，往复丝杠5贯穿移动块6并与其螺纹连接，电机4的动力端与往复丝杠5的一端之间固定连接，当需要对纸板进行清洁或者水印时，启动电机4，电机4带动往复丝杠5转动，由于移动块6被滑槽3限位无法转动，往复丝杠5转动带动移动块6进行往复运动，移动块6带动安装块7进行往复运动，安装块7带动圆柱9进行往复运动，如此可以对纸板进行往复的清洁，清洁效率高；并且可以带动水印板11对纸板进行水印工作。

两个移动块6相对的一面均固定连接有安装块7，两个安装块7之间转动连接有同一个圆柱9，圆柱9与两个安装块7之间均设有限位机构，限位机构包括设置在安装块7侧壁的转动槽8，圆柱9延伸至转动槽8内并与其转动连接，安装块7上贯穿设有与其滑动连接的限位块13，限位块13的上端面套设有与其固定连接的防护垫，限位块13与安装块7之间通过弹簧14相连接，圆柱9的外侧壁设有两个限位槽12，清洁板10与水印板11分别与限位槽12处于同一水平线，限位块13延伸至限位槽12内并与其滑动连接，当要对水印板11和清洁板10进行置换时，先拉动限位块13，限位块13脱离限位槽12，限位块13不再对圆柱9限位，转动圆柱9，当旋转180度后，松开限位块13，在弹簧14的弹力作用下，限位块13延伸至限位槽12内，如此即可对水印板11和清洁板10进行转换，方便对纸板的不同加工，无需对纸板进行多次的转移，省时省力，提高了工作效率。

圆柱9的外侧壁固定连接有清洁板10和水印板11，底座1的上端面设有四个稳固机构，稳固机构包括设置在底座1上端面的滑动槽15，滑动槽15内滑动连接有l型杆16，l型杆16上贯穿设有与其螺纹连接的螺纹杆17，螺纹杆17与底座1之间转动连接，当需要对纸板进行稳固时，转动螺纹杆17，由于l型杆16被滑动槽15限位无法转动，螺纹杆17转动带动l型杆16向下移动，如此可以对纸板进行稳固，提高其稳定性，方便对其进行加工。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对纸板进行清洁或者水印时，转动螺纹杆17，由于l型杆16被滑动槽15限位无法转动，螺纹杆17转动带动l型杆16向下移动，如此可以对纸板进行稳固，提高其稳定性，方便对其进行加工；启动电机4，电机4带动往复丝杠5转动，由于移动块6被滑槽3限位无法转动，往复丝杠5转动带动移动块6进行往复运动，移动块6带动安装块7进行往复运动，安装块7带动圆柱9进行往复运动，如此可以对纸板进行往复的清洁，清洁效率高；并且可以带动水印板11对纸板进行水印工作。

当要对水印板11和清洁板10进行置换时，先拉动限位块13，限位块13脱离限位槽12，限位块13不再对圆柱9限位，转动圆柱9，当旋转180度后，松开限位块13，在弹簧14的弹力作用下，限位块13延伸至限位槽12内，如此即可对水印板11和清洁板10进行转换，方便对纸板的不同加工，无需对纸板进行多次的转移，省时省力，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.应用于纸箱生产的纸板水印设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面固定连接有两个安装板（2），两个所述安装板（2）相对的一面均滑动连接有移动块（6），其中一个移动块（6）与对应的安装板（2）之间设有移动机构，两个所述移动块（6）相对的一面均固定连接有安装块（7），两个所述安装块（7）之间转动连接有同一个圆柱（9），所述圆柱（9）与两个安装块（7）之间均设有限位机构，所述圆柱（9）的外侧壁固定连接有清洁板（10）和水印板（11），所述底座（1）的上端面设有四个稳固机构。

2.根据权利要求1所述的应用于纸箱生产的纸板水印设备，其特征在于，所述移动机构包括设置在安装板（2）侧壁的电机（4），所述安装板（2）的侧壁设有滑槽（3），所述移动块（6）与滑槽（3）之间滑动连接，所述滑槽（3）的内壁转动连接有往复丝杠（5），所述往复丝杠（5）贯穿移动块（6）并与其螺纹连接，所述电机（4）的动力端与往复丝杠（5）的一端之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的应用于纸箱生产的纸板水印设备，其特征在于，所述限位机构包括设置在安装块（7）侧壁的转动槽（8），所述圆柱（9）延伸至转动槽（8）内并与其转动连接，所述安装块（7）上贯穿设有与其滑动连接的限位块（13），所述限位块（13）与安装块（7）之间通过弹簧（14）相连接，所述圆柱（9）的外侧壁设有两个限位槽（12），所述限位块（13）延伸至限位槽（12）内并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的应用于纸箱生产的纸板水印设备，其特征在于，所述稳固机构包括设置在底座（1）上端面的滑动槽（15），所述滑动槽（15）内滑动连接有l型杆（16），所述l型杆（16）上贯穿设有与其螺纹连接的螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）与底座（1）之间转动连接。

5.根据权利要求3所述的应用于纸箱生产的纸板水印设备，其特征在于，所述清洁板（10）与水印板（11）分别与限位槽（12）处于同一水平线。

6.根据权利要求3所述的应用于纸箱生产的纸板水印设备，其特征在于，所述限位块（13）的上端面套设有与其固定连接的防护垫。

技术总结
本实用新型公开了应用于纸箱生产的纸板水印设备，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个安装板，两个所述安装板相对的一面均滑动连接有移动块，其中一个移动块与对应的安装板之间设有移动机构，两个所述移动块相对的一面均固定连接有安装块，两个所述安装块之间转动连接有同一个圆柱，所述圆柱与两个安装板之间均设有限位机构，所述圆柱的外侧壁固定连接有清洁板和水印板，所述底座的上端面设有四个稳固机构。本实用新型结构设计合理，不仅可以对纸板进行稳固，提高其稳定性，方便对其进行加工；还可以对水印板和清洁板进行转换，方便对纸板的不同加工，无需对纸板进行多次的转移，省时省力，提高了工作效率。

技术研发人员：耿跃;贺元昆
受保护的技术使用者：宁夏跃昆工贸有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.08.03