一种复合线束捻线机的制作方法

1.本实用新型涉及复合线束制造设备技术领域，尤其是一种复合线束捻线机。


背景技术：

2.捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。捻线机包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。
3.现有授权公告号为cn203754883的中国实用新型专利公开了一种捻线机，此种捻线机的定向卷绕通过导向夹在滑槽内滑动实现定向卷绕，通过弹簧连接方便导向夹复位，此种连接方法存在的问题是定向卷绕精度不够，与放卷过程配合时，容易导致纱线卷绕时所受张紧力大小不同，且长时间使用后，弹簧容易发生永久变形，导致弹簧无法帮助导向夹复位，影响卷绕过程。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出如下技术方案。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合线束捻线机，包括机架，所述机架上设置有卷绕机构、导向机构及捻线机构，所述卷绕机构包括空心锭、卷绕轴、第一变频电机，所述第一变频电机输出轴与卷绕轴固定连接，所述卷绕轴上设置有空心锭，所述导向机构包括步进电机、滑块、螺杆、导向夹，所述步进电机输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆上套设有滑块，所述滑块上方设置有导向夹，所述导向夹与空心锭连接，所述捻线机构包括从动轮、加捻锭子、第二变频电机、龙筋及主动轮，所述第二变频电机输出轴与主动轮固定连接，所述主动轮与从动轮表面设置有龙筋，所述龙筋外侧紧贴加捻锭子，所述龙筋内侧设置有张紧轮。
6.上述的复合线束捻线机，所述导向机构通过安装杆安装在机架上。
7.上述的复合线束捻线机，所述第一变频电机与卷绕轴之间设置有联轴器。
8.上述的复合线束捻线机，所述第二变频电机与主动轮之间设置有联轴器。
9.上述的复合线束捻线机，所述主动轮与从动轮表面设置有凸起，所述龙筋内表面设置有凹槽，所述凸起与凹槽相配合。
10.本实用新型的有益效果是，通过设置导向机构，将导向夹与滑块连接，通过步进电机控制滑块的左右移动进而控制导向夹的移动，确保卷绕精度，导向夹的移动更精确可控；通过设置主动轮、从动轮及龙筋的凸起与凹槽的配合防止龙筋打滑，保证了捻线的质量。本实用新型结构简单，实用性强。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1为本实用新型示意图；
13.图2为本实用新型侧视图。
14.图中1.机架，2.空心锭，3.卷绕机构，4.卷绕轴，5.联轴器，6.第一变频电机，7.导向机构，8.步进电机，9.从动轮，10.捻线机构，11.加捻锭子，12.第二变频电机，13.龙筋，14.滑块，15.安装杆，16.螺杆，17.导向夹，18.凸起，19.张紧轮，20.主动轮。
具体实施方式
15.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
16.【实施例1】
17.一种复合线束捻线机，包括机架1，所述机架1上设置有卷绕机构3、导向机构7及捻线机构10，所述卷绕机构3包括空心锭2、卷绕轴4、第一变频电机6，所述第一变频电机6输出轴与卷绕轴4固定连接，所述卷绕轴4上设置有空心锭2，所述导向机构7包括步进电机8、滑块14、螺杆16、导向夹17，所述步进电机8输出轴与螺杆16固定连接，所述螺杆16上套设有滑块14，所述滑块14上方设置有导向夹17，所述导向夹17与空心锭2连接，所述捻线机构10包括从动轮9、加捻锭子11、第二变频电机12、龙筋13及主动轮20，所述第二变频电机12输出轴与主动轮20固定连接，所述主动轮20与从动轮9表面设置有龙筋13，所述龙筋13外侧紧贴加捻锭子11，所述龙筋13内侧设置有张紧轮19。
18.进一步的，所述导向机构7通过安装杆15安装在机架1上。
19.进一步的，所述第一变频电机6与卷绕轴4之间设置有联轴器5。
20.进一步的，所述第二变频电机12与主动轮20之间设置有联轴器5。
21.进一步的，所述主动轮20与从动轮9表面设置有凸起18，所述龙筋13内表面设置有凹槽，所述凸起18与凹槽相配合。
22.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种复合线束捻线机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有卷绕机构（3）、导向机构（7）及捻线机构（10），所述卷绕机构（3）包括空心锭（2）、卷绕轴（4）、第一变频电机（6），所述第一变频电机（6）输出轴与卷绕轴（4）固定连接，所述卷绕轴（4）上设置有空心锭（2），所述导向机构（7）包括步进电机（8）、滑块（14）、螺杆（16）、导向夹（17），所述步进电机（8）输出轴与螺杆（16）固定连接，所述螺杆（16）上套设有滑块（14），所述滑块（14）上方设置有导向夹（17），所述导向夹（17）与空心锭（2）连接，所述捻线机构（10）包括从动轮（9）、加捻锭子（11）、第二变频电机（12）、龙筋（13）及主动轮（20），所述第二变频电机（12）输出轴与主动轮（20）固定连接，所述主动轮（20）与从动轮（9）表面设置有龙筋（13），所述龙筋（13）外侧紧贴加捻锭子（11），所述龙筋（13）内侧设置有张紧轮（19）。2.根据权利要求1所述的复合线束捻线机，其特征在于，所述导向机构（7）通过安装杆（15）安装在机架（1）上。3.根据权利要求1所述的复合线束捻线机，其特征在于，所述第一变频电机（6）与卷绕轴（4）之间设置有联轴器（5）。4.根据权利要求1所述的复合线束捻线机，其特征在于，所述第二变频电机（12）与主动轮（20）之间设置有联轴器（5）。5.根据权利要求1所述的复合线束捻线机，其特征在于，所述主动轮（20）与从动轮（9）表面设置有凸起（18），所述龙筋（13）内表面设置有凹槽，所述凸起（18）与凹槽相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种复合线束捻线机，包括机架，所述机架上设置有卷绕机构、导向机构及捻线机构，卷绕机构包括空心锭、卷绕轴、第一变频电机，第一变频电机输出轴与卷绕轴固定连接，卷绕轴上设置有空心锭，导向机构包括步进电机、滑块、螺杆、导向夹，步进电机输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆上套设有滑块，所述滑块上方设置有导向夹，所述导向夹与空心锭连接，所述捻线机构包括从动轮、加捻锭子、第二变频电机、龙筋及主动轮，所述第二变频电机输出轴与主动轮固定连接，所述主动轮与从动轮表面设置有龙筋，所述龙筋外侧紧贴加捻锭子，所述龙筋内侧设置有张紧轮。本实用新型导向夹的移动更精确可控，保证了捻线的质量，结构简单，实用性强。性强。性强。


技术研发人员：唐祚磊 张益强 刘关平 张成瑞 曲蕾 车晓萌 李淑娟 孙娇 唐金华
受保护的技术使用者：青岛吉瑞鑫电子有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/23