一种环保型纸箱生产贴窗机的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸箱加工设备，具体为一种环保型纸箱生产贴窗机。


背景技术：

2.纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
3.目前，现今贴窗机在工作时，会先向纸箱涂有黏胶，大部分涂胶机构采用固定式，这样只能对单一厚度的纸箱进行涂料，会降低的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种环保型纸箱生产贴窗机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种环保型纸箱生产贴窗机，包括两个支架和一个涂漆机构，两个所述支架相对的一侧之间设置有两个转轴，其中一个所述转轴的一端固定连接有第一减速电机，两个所述转轴的外壁缠绕有输送带，所述涂漆机构包括两个凹槽、两个实心板、一个旋转轴、一个驱动电机、两个伸缩杆和两个弹簧，所述凹槽开设在支架一侧的顶部，所述实心板滑动设置在凹槽的内壁，所述旋转轴活动设置在两个实心板之间，所述驱动电机的输出轴与旋转轴的端部固定连接，所述伸缩杆的两端设置在实心板和凹槽的内壁之间，所述弹簧也设置在凹槽和实心板之间。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支架的一侧之间活动设置有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴通过联轴器连接有铁轴。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铁轴的端部穿过另一个支架，且铁轴的外壁套设有圆筒。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的顶端固定安装有圆形板，所述圆形板的顶端设置有限位板，两个所述圆形板之间设置有实心轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形板的截面形状为弧形，且圆形板的内壁设置有防滑垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的一侧设置有按扣，且限位板的材质为软性塑料材质。
11.本实用新型的有益效果是：该种环保型纸箱生产贴窗机，通过在两个支架上设置涂料机构，其中实心板和凹槽之间设置有伸缩杆和弹簧，使得实心板在凹槽内进行上下运动，会调整旋转轴的位置，这样可以对不同厚度的纸箱涂胶，提高贴窗机的实用性，然后在使第二减速电机带动圆筒在两个支架内旋转，会使位于实心轴上的薄膜粘合在纸箱的视窗内，完成贴窗的工作。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种环保型纸箱生产贴窗机的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种环保型纸箱生产贴窗机的图1中a处局部放大图。
15.图中：1、支架；2、转轴；3、第一减速电机；4、输送带；5、凹槽；6、实心板；7、旋转轴；8、驱动电机；9、伸缩杆；10、弹簧；11、第二减速电机；12、圆筒；13、实心轴；14、圆形板；15、限位板。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种环保型纸箱生产贴窗机，包括两个支架1和一个涂漆机构，两个支架1相对的一侧之间设置有两个转轴2，其中一个转轴2的一端固定连接有第一减速电机3，两个转轴2的外壁缠绕有输送带4，涂漆机构包括两个凹槽5、两个实心板6、一个旋转轴7、一个驱动电机8、两个伸缩杆9和两个弹簧10，凹槽5开设在支架1一侧的顶部，实心板6滑动设置在凹槽5的内壁，旋转轴7活动设置在两个实心板6之间，驱动电机8的输出轴与旋转轴7的端部固定连接，伸缩杆9的两端设置在实心板6和凹槽5的内壁之间，弹簧10也设置在凹槽5和实心板6之间。
18.其中，其中一个支架1的一侧之间活动设置有第二减速电机11，第二减速电机11的输出轴通过联轴器连接有铁轴，在支架1上设置第二减速电机11，可以带动铁轴在两个支架1上进行旋转，从而完后贴窗膜的效果。
19.其中，铁轴的端部穿过另一个支架1，且铁轴的外壁套设有圆筒12，通过在铁轴的外壁设置有圆筒12，会将贴膜贴合在纸箱上。
20.其中，支架1的顶端固定安装有圆形板14，圆形板14的顶端设置有限位板15，两个圆形板14之间设置有实心轴13，可以对薄膜进行放置和安装，完成对纸箱贴窗。
21.其中，圆形板14的截面形状为弧形，且圆形板14的内壁设置有防滑垫，通过在圆形板14上设置防滑垫，增加圆形板14和实心轴13之间的摩擦力。
22.其中，限位板15的一侧设置有按扣，且限位板15的材质为软性塑料材质。
23.工作时，当需要对纸箱进行贴窗时，先使第一减速电机3进行工作会带动其中一个转轴2进行旋转，使得输送带4在两个转轴2之间旋转，对纸盒进行运输，并将胶水涂抹在旋转轴7上，使驱动电机8进行工作会带动旋转轴7进行旋转，将胶水涂抹至纸箱上，当不同厚度的纸箱经过时，会经过伸缩杆9和弹簧10进行调节，最后使第二减速电机11进行工作会使圆筒12进行旋转，从而使位于实心轴13上的薄膜贴合在纸箱上。
24.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种环保型纸箱生产贴窗机，包括两个支架(1)和一个涂漆机构，其特征在于，两个所述支架(1)相对的一侧之间设置有两个转轴(2)，其中一个所述转轴(2)的一端固定连接有第一减速电机(3)，两个所述转轴(2)的外壁缠绕有输送带(4)，所述涂漆机构包括两个凹槽(5)、两个实心板(6)、一个旋转轴(7)、一个驱动电机(8)、两个伸缩杆(9)和两个弹簧(10)，所述凹槽(5)开设在支架(1)一侧的顶部，所述实心板(6)滑动设置在凹槽(5)的内壁，所述旋转轴(7)活动设置在两个实心板(6)之间，所述驱动电机(8)的输出轴与旋转轴(7)的端部固定连接，所述伸缩杆(9)的两端设置在实心板(6)和凹槽(5)的内壁之间，所述弹簧(10)也设置在凹槽(5)和实心板(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种环保型纸箱生产贴窗机，其特征在于，其中一个所述支架(1)的一侧之间活动设置有第二减速电机(11)，所述第二减速电机(11)的输出轴通过联轴器连接有铁轴。3.根据权利要求2所述的一种环保型纸箱生产贴窗机，其特征在于，所述铁轴的端部穿过另一个支架(1)，且铁轴的外壁套设有圆筒(12)。4.根据权利要求1所述的一种环保型纸箱生产贴窗机，其特征在于，所述支架(1)的顶端固定安装有圆形板(14)，所述圆形板(14)的顶端设置有限位板(15)，两个所述圆形板(14)之间设置有实心轴(13)。5.根据权利要求4所述的一种环保型纸箱生产贴窗机，其特征在于，所述圆形板(14)的截面形状为弧形，且圆形板(14)的内壁设置有防滑垫。6.根据权利要求4所述的一种环保型纸箱生产贴窗机，其特征在于，所述限位板(15)的一侧设置有按扣，且限位板(15)的材质为软性塑料材质。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型纸箱生产贴窗机，包括两个支架和一个涂漆机构，两个支架相对的一侧之间设置有两个转轴，其中一个转轴的一端固定连接有第一减速电机，两个转轴的外壁缠绕有输送带，涂漆机构包括两个凹槽、两个实心板、一个旋转轴、一个驱动电机、两个伸缩杆和两个弹簧。该种环保型纸箱生产贴窗机，通过在两个支架上设置涂料机构，其中实心板和凹槽之间设置有伸缩杆和弹簧，使得实心板在凹槽内进行上下运动，会调整旋转轴的位置，这样可以对不同厚度的纸箱涂胶，提高贴窗机的实用性，然后在使第二减速电机带动圆筒在两个支架内旋转，会使位于实心轴上的薄膜粘合在纸箱的视窗内，完成贴窗的工作。完成贴窗的工作。完成贴窗的工作。


技术研发人员：朱婧 杨振魁 张男
受保护的技术使用者：肇东市跃进包装有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2022/1/4