一种可生物降解卫生袋制作工艺及卫生袋的制作方法

1.本发明涉及卫生袋制作技术领域，具体地，涉及一种可生物降解卫生袋制作工艺及卫生袋。


背景技术：

2.袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。现有的袋子大多以塑料(常用聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。随着生态环保要求越来越高，一些塑料袋逐渐被禁止生产、销售、使用。虽然一些塑料袋对环保不利，但由于袋子的便利性，人们仍对袋子有很大的需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可生物降解卫生袋的制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种可生物降解卫生袋制作工艺，包括以下具体步骤：
6.s1.以含淀粉的农产品为原料，将其中的淀粉经过发酵制得乳酸，再将乳酸经过化学合成聚合成聚乳酸；
7.s2.将聚乳酸熔融纺丝制作聚乳酸纤维材料，分别得到聚乳酸纤维膜、聚乳酸纤维无纺布；
8.s3.以聚乳酸纤维无纺布作为内层材料、以聚乳酸纤维膜作为外层材料，通过热压使内层材料与外层材料溶合；
9.s4.将溶合材料制作成袋坯，再采用热压方式对袋坯进行封口、封边处理，制成成品卫生袋。
10.为更好地说明本发明，这里还提供了一种由上述工艺制作的卫生袋，包括内层、外层，所述内层采用聚乳酸纤维无纺布，所述外层采用聚乳酸纤维膜，所述内层与外层通过热压方式溶合，所述卫生袋底部、侧边分别采用热压方式进行封口、封边。
11.为便于旅行容纳的垃圾、呕吐物等，优选的，所述卫生袋上部设有一端短、一端长的v形结构。
12.为提升袋口抗牵拉的强度，优选的，所述卫生袋的上部下方设有一圈加强带，所述加强带采用聚乳酸纤维无纺布材质。
13.为提升产品的吸水性，优选的，所述内层采用三层聚乳酸纤维无纺布。
14.为了提升卫生袋的吸水性，进一步的，所述内层与外层之间还设置有吸水棉层。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述的可生物降解卫生袋制作工艺及卫生袋，通过从可再生植物玉米、土豆、木薯中提取淀粉制作可降解的聚乳酸材料，并制作得到聚乳酸纤维，并进一步制作成可降解的卫生袋，生产出的产品具有较强的吸水功
能，并且不会漏水，方便使用和携带，实现卫生袋能生物堆肥降解，最终在土壤或海水中经微生物作用分解为二氧化碳和水，且燃烧时不会散发毒气，不会造成污染，具有干净卫生、生态环保、使用方便、成本较低等特点。
附图说明
16.图1为本发明实施例卫生袋的打开状态结构示意图；
17.图2为本发明实施例卫生袋的折叠状态结构示意图；
18.其中：1.内层，2.外层，3.底部，4.侧边，5.v形结构，6.加强带。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.一种可生物降解卫生袋制作工艺，包括以下具体步骤：
21.s1.以含淀粉的农产品为原料，将其中的淀粉经过发酵制得乳酸，再将乳酸经过化学合成聚合成聚乳酸；这里，所述农产品包括玉米、土豆、木薯、小麦或甜菜等；
22.s2.将聚乳酸熔融纺丝制作聚乳酸纤维材料，分别得到聚乳酸纤维膜、聚乳酸纤维无纺布；
23.s3.以聚乳酸纤维无纺布作为内层材料、以聚乳酸纤维膜作为外层材料，通过热压使内层材料与外层材料溶合；
24.s4.将溶合材料制作成袋坯，再采用热压方式对袋坯进行封口、封边处理，制成成品卫生袋。
25.为更好地说明本发明，参照图1、图2所示，这里还提供了一种由上述工艺制作的卫生袋，包括内层1、外层2，所述内层1采用聚乳酸纤维无纺布，所述外层2采用聚乳酸纤维膜，所述内层1与外层2通过热压方式溶合，所述卫生袋底部3、侧边4分别采用热压方式进行封口、封边。所述卫生袋上部设有一端短、一端长的v形结构5。所述卫生袋的上部下方设有一圈加强带6，所述加强带6采用聚乳酸纤维无纺布材质。所述内层2采用三层聚乳酸纤维无纺布。
26.图中未示出的是，所述内层1与外层2之间还设置有吸水棉层。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可生物降解卫生袋制作工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：s1.以含淀粉的农产品为原料，将其中的淀粉经过发酵制得乳酸，再将乳酸经过化学合成聚合成聚乳酸；s2.将聚乳酸熔融纺丝制作聚乳酸纤维材料，分别得到聚乳酸纤维膜、聚乳酸纤维无纺布；s3.以聚乳酸纤维无纺布作为内层材料、以聚乳酸纤维膜作为外层材料，通过热压使内层材料与外层材料溶合；s4.将溶合材料制作成袋坯，再采用热压方式对袋坯进行封口、封边处理，制成成品卫生袋。2.一种根据权利要求1所述工艺制作的卫生袋，其特征在于，包括内层、外层，所述内层采用聚乳酸纤维无纺布，所述外层采用聚乳酸纤维膜，所述内层与外层通过热压方式溶合，所述卫生袋底部、侧边分别采用热压方式进行封口、封边。3.根据权利要求2所述的卫生袋，其特征在于，所述卫生袋上部设有一端短、一端长的v形结构。4.根据权利要求2或3所述的卫生袋，其特征在于，所述卫生袋的上部下方设有一圈加强带，所述加强带采用聚乳酸纤维无纺布材质。5.根据权利要求4所述的卫生袋，其特征在于，所述内层采用三层聚乳酸纤维无纺布。6.根据权利要求5所述的卫生袋，其特征在于，所述内层与外层之间还设置有吸水棉层。

技术总结
本发明公开了一种可生物降解卫生袋的制作工艺，包括以下具体步骤：S1.以含淀粉的农产品为原料，将其中的淀粉经过发酵制得乳酸，再将乳酸经过化学合成聚合成聚乳酸；S2.将聚乳酸熔融纺丝制作聚乳酸纤维材料，分别得到聚乳酸纤维膜、聚乳酸纤维无纺布；S3.以聚乳酸纤维无纺布作为内层材料、以聚乳酸纤维膜作为外层材料，通过热压使内层材料与外层材料溶合；S4.将溶合材料制作成袋坯，再采用热压方式对袋坯进行封口、封边处理，制成成品卫生袋。本发明生产出的产品具有较强的吸水功能，并且不会漏水，方便使用和携带，具有干净卫生、生态环保、使用方便、成本较低等特点。成本较低等特点。成本较低等特点。


技术研发人员：罗兵 鄢丙胜
受保护的技术使用者：鄢丙胜
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/1/7