一种用于塑料袋的烫孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及花盆生产设备领域，尤其涉及一种用于塑料袋的烫孔装置。


背景技术：

2.随着我国经济水平的不断提高，人们的精神文化需求也越来越多，一盆好的花卉能让人赏心悦目，心情愉悦，因此越来越多的人喜欢在家中养花，花盆的需求量也不断提升。在贩卖盆栽的时候通常要使用到专用的塑料袋，为了方便塑料袋的使用，通常采用人工烫孔的方式进行固定，工作效率低，并且具有一定的危险性，因此如何开发一种用于塑料袋的烫孔装置成为本领域内技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于塑料袋的烫孔装置，解决上述技术问题。本实用新型采用如下技术方案：
4.本实用新型一种用于塑料袋的烫孔装置，包括气缸、第一横板、立柱、打孔机和加热棒，所述第一横板的下端焊接有所述立柱，所述第一横板的顶端设置有所述气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述第一横板后连接提升支架的上端，所述提升支架的下端焊接在第二横板上，所述第二横板上设置有打孔机；所述第二横板通过固定柱连接第五横板，所述第五横板上设置有与所述打孔机对应的加热棒；第三横板可滑动的设置在所述固定柱上，所述第三横板的左右两端设置有连接板，所述连接板与立柱上的侧边气缸连接；所述第三横板和第五横板之间设置有第四横板，所述第四横板的左右两端焊接在立柱上，所述第四横板上开设有与所述固定柱配合的通孔，所述第三横板和第四横板上开设有与所述打孔机和加热棒配合的通孔。
5.进一步的，所述打孔机设置在所述提升支架的下端，所述打孔机通过皮带与第二横板上电动机的皮带轮连接。
6.进一步的，所述第四横板上设置有与所述固定柱配合的滑套。
7.进一步的，所述第三横板的下端设置有压片。
8.进一步的，所述第一横板的后端焊接有一根竖杆，所述竖杆上设置有与所述提升支架配合的第一行程开关；所述竖杆上还设置有与所述第二横板配合的第二行程开关。
9.进一步的，还包括一个电控箱，所述电控箱内设置有plc控制电路，所述电控箱与所述气缸、侧边气缸、电动机、第一行程开关和第二行程开关电连接。
10.进一步的，还包括一个脚踏板开关，所述脚踏板开关与所述电控箱电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型用于塑料袋的烫孔装置通过气缸带动打孔机和加热棒完成打孔烫孔的工作，相比于直接烫孔的设备大大提升了成品率；本实用新型用于塑料袋的烫孔装置通过气缸、加热棒和打孔机取代了人工，大大减轻了工人的劳动强度，工作效率高，生产成本低。总的来说，本实用新型用于塑料袋的烫孔装置，结构简单，功能实用，能够有效的降低工
人劳动强度，自动化程度较高，提升了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
13.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：
14.图1为本实用新型用于塑料袋的烫孔装置结构示意图。
15.附图标记说明：1、气缸；2、第一横板；3、立柱；4、活塞杆；5、提升支架；6、第二横板；7、第三横板；8、第四横板；9、第五横板；10、连接板；11、压片；12、固定柱；13、滑套；14、打孔机；15、皮带轮；16、加热棒；17、第一行程开关；18、第二行程开关。
具体实施方式
16.如图1所示，一种用于塑料袋的烫孔装置，包括气缸1、第一横板2、立柱3、打孔机14和加热棒16。
17.所述第一横板2的下端焊接有所述立柱3，所述第一横板2的顶端设置有所述气缸1，所述气缸1的活塞杆4穿过所述第一横板2后连接提升支架5的上端，所述提升支架5的下端焊接在所述第二横板6上，所述第二横板6上设置有打孔机14。所述打孔机14设置在所述提升支架5的下端，所述打孔机14通过皮带与第二横板5上电动机的皮带轮15连接。
18.所述第二横板6通过固定柱12连接第五横板9，所述第五横板9上设置有与所述打孔机对应的加热棒16。
19.第三横板7可滑动的设置在所述固定柱12上，所述第三横板7的左右两端设置有连接板10，所述连接板10与立柱3上的侧边气缸连接。
20.所述第三横板7和第五横板9之间设置有第四横板8，所述第四横板8的左右两端焊接在立柱3上，所述第四横板8上开设有与所述固定柱12配合的通孔所述第四横板8的通孔内设置有与所述固定柱12配合的滑套13。固定柱2滑动更加顺畅。
21.所述第三横板7和第四横板8上开设有与所述打孔机14和加热棒16配合的通孔。
22.所述第三横板7的下端设置有压片11。用于压紧待加工的塑料袋。
23.所述第一横板2的后端焊接有一根竖杆，所述竖杆上设置有与所述提升支架5配合的第一行程开关17；所述竖杆上还设置有与所述第二横板7配合的第二行程开关18。用于限制设备单动作行程。
24.还包括一个电控箱，所述电控箱内设置有plc控制电路，所述电控箱与所述气缸1、侧边气缸、电动机、第一行程开关17和第二行程开关18电连接。
25.还包括一个脚踏板开关，所述脚踏板开关与所述电控箱电连接。
26.本实用新型的动作过程如下：
27.首先，将待加工的塑料袋放置在第四横板8上，踩下脚踏板开关，立柱3上侧边气缸带动第三横板7下压，通过压片11将待加工的塑料袋压紧；然后，气缸1通过活塞杆4、提升支架5和第二横板6驱动打孔机14下降完成打孔工作，第二行程开关18与第二横板6脱离接触；之后，气缸1通过活塞杆4、提升支架5、第二横板6和第五横板9驱动加热棒16上升完成烫孔工作，第一行程开关17与提升支架5接触；最后，气缸(1)驱动第二横板6和第五横板9下行，第二横板6与第二行程开关17接触，立柱3上侧边气缸带动第三横板7上行，取出加工完成的塑料袋。
28.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于塑料袋的烫孔装置，其特征在于：包括气缸(1)、第一横板(2)、立柱(3)、打孔机(14)和加热棒(16)，所述第一横板(2)的下端焊接有所述立柱(3)，所述第一横板(2)的顶端设置有所述气缸(1)，所述气缸(1)的活塞杆(4)穿过所述第一横板(2)后连接提升支架(5)的上端，所述提升支架(5)的下端焊接在第二横板(6)上，所述第二横板(6)上设置有打孔机(14)；所述第二横板(6)通过固定柱(12)连接第五横板(9)，所述第五横板(9)上设置有与所述打孔机(14)对应的加热棒(16)；第三横板(7)可滑动的设置在所述固定柱(12)上，所述第三横板(7)的左右两端设置有连接板(10)，所述连接板(10)与立柱(3)上的侧边气缸连接；所述第三横板(7)和第五横板(9)之间设置有第四横板(8)，所述第四横板(8)的左右两端焊接在立柱(3)上，所述第四横板(8)上开设有与所述固定柱(12)配合的通孔，所述第三横板(7)和第四横板(8)上开设有与所述打孔机(14)和加热棒(16)配合的通孔。2.根据权利要求1所述的用于塑料袋的烫孔装置，其特征在于：所述打孔机(14)设置在所述提升支架(5)的下端，所述打孔机(14)通过皮带与第二横板(6)上电动机的皮带轮(15)连接。3.根据权利要求1所述的用于塑料袋的烫孔装置，其特征在于：所述第四横板(8)上设置有与所述固定柱(12)配合的滑套(13)。4.根据权利要求1所述的用于塑料袋的烫孔装置，其特征在于：所述第三横板(7)的下端设置有压片(11)。5.根据权利要求2所述的用于塑料袋的烫孔装置，其特征在于：所述第一横板(2)的后端焊接有一根竖杆，所述竖杆上设置有与所述提升支架(5)配合的第一行程开关(17)；所述竖杆上还设置有与所述第二横板(6)配合的第二行程开关(18)。6.根据权利要求5所述的用于塑料袋的烫孔装置，其特征在于：还包括一个电控箱，所述电控箱内设置有plc控制电路，所述电控箱与所述气缸(1)、侧边气缸、电动机、第一行程开关(17)和第二行程开关(18)电连接。7.根据权利要求6所述的用于塑料袋的烫孔装置，其特征在于：还包括一个脚踏板开关，所述脚踏板开关与所述电控箱电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于塑料袋的烫孔装置，包括气缸、第一横板、立柱、打孔机和加热棒，第一横板的下端焊接有立柱，第一横板的顶端设置有气缸，气缸的活塞杆穿过第一横板后连接提升支架的上端，提升支架的下端焊接在第二横板上，第二横板上设置有打孔机；第二横板通过固定柱连接第五横板，第五横板上设置有与打孔机对应的加热棒；第三横板可滑动的设置在固定柱上，第三横板和第五横板之间设置有第四横板，第四横板的左右两端焊接在立柱上，第四横板上开设有与固定柱配合的通孔。本实用新型用于塑料袋的烫孔装置，结构简单，功能实用，能够有效的降低工人劳动强度，自动化程度较高，提升了工作效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：苏佳兴
受保护的技术使用者：河北融兴塑胶科技有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/12/3