压扁平口纸盒成型机的成型输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒成型设备，具体涉及一种压扁平口纸盒成型机的成型输送机构。


背景技术：

2.纸盒成型机是一种专门用于纸盒成型加工的专用设备，传统的纸盒成型机，在纸盒成型后，纸盒的侧边具有向上的延伸部，在纸盒成型并被上模带动上升后，纸盒侧边的延伸部能够顺势向上插入到夹持组件内，并被夹持组件带动至收料工位进行收集，但是根据用户的需求，会需要生产带压扁平口的纸盒，这种纸盒在其侧边位置具有水平向外的延伸部，当采用上述的夹持组件时，就会导致纸盒侧边水平向外的延伸部收到挤压变形。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够实现压扁平口纸盒的侧边夹紧输送的压扁平口纸盒成型机的成型输送机构。
4.为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：
5.压扁平口纸盒成型机的成型输送机构，包括上模和下模，所述上模与升降驱动组件连接，其特征在于：所述上模的后端的外缘位置处具有向下延伸开设的凹槽，在所述上模的后侧具有移动板，所述移动板与第一水平驱动组件连接，所述移动板的一端具有向下延伸设置的第一夹板，在所述第一夹板的后方配合地设置有第二夹板，所述第二夹板与第二水平驱动组件连接。
6.所述上模的左右两侧设置有第一压条，在所述上模的前后两侧设置有第二压条，在所述上模后侧的第二压条上设置有与上模的凹槽连通的让位槽。
7.所述第一水平驱动组件包括第一电机，所述第一电机与同步轮连接，所述同步轮与同步带啮合，所述同步带与移动块连接，所述移动板连接在所述移动块上，所述第二水平驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸设置在移动块上，所述第一气缸的活塞杆与所述第二夹板连接。
8.还包括固定设置的滑轨，所述移动块滑动设置在所述滑轨上。
9.采用上述技术方案，本实用新型的优点为：结构简单、设计合理，能够实现压扁平口纸盒的侧边夹紧输送。
附图说明
10.本实用新型有如下附图：
11.图1为本实用新型的结构图；
12.图2为图1中a指向处的局部放大图。
具体实施方式
13.如图所示，本实用新型公开的压扁平口纸盒成型机的成型输送机构，包括上模1和下模2，上模1与升降驱动组件连接，其中升降驱动组件可以是气缸、油缸、压杆等结构，上模1的后端的外缘位置处具有向下延伸开设的凹槽9，在上模1的后侧具有移动板11，移动板11与第一水平驱动组件连接，移动板11的一端具有向下延伸设置的第一夹板10，在第一夹板10的后方配合地设置有第二夹板12，第二夹板12与第二水平驱动组件连接。上模1的左右两侧设置有第一压条14，在上模1的前后两侧设置有第二压条15，使得上模1能够方便地与下模2进行配合，实现扁平口纸盒的挤压成型。在上模1后侧的第二压条15上设置有与上模1的凹槽9连通的让位槽16，确保第一夹板10能够顺利地穿过第二压条15并插入刀上模1的凹槽9内。具体的，第一水平驱动组件包括第一电机6，第一电机6与同步轮7连接，同步轮7与同步带5啮合，同步带5与移动块3连接，移动板11连接在移动块3上，第二水平驱动组件包括第一气缸4，第一气缸4设置在移动块3上，第一气缸4的活塞杆13与第二夹板12连接。还包括固定设置的滑轨8，移动块3滑动设置在滑轨8上，对移动块3的移动进行导向。
14.本实用新型的工作原理是：裁切完成的纸张被送入到上模1和下模2之间，之后下模1下降，将纸张压入到下模2内配合地进行纸盒的成型，纸盒成型后随着上模1一起上升，在上升过程中，第一夹板10会插入到上模1的凹槽9内，且此时第一夹板10位于纸盒的内侧，之后第一气缸4带动第二夹板12朝第一夹板10移动，且第二夹板12不会与压扁平口纸盒侧边顶部的水平外延部接触，只会和第一夹板10配合将纸盒的侧边进行夹紧，接着上模1继续向上移动，使得上模1与纸盒分离，接着第一电机6启动，带动同步带5以及第一、第二夹板移动，带着纸盒移动至收料工位，然后第一气缸4带动第二夹板12与第一夹板10分离，纸盒会在重力的作用下自然地下落到收料工位。
15.本实用新型的这种成型输送机构，结构简单、设计合理，能够实现压扁平口纸盒的侧边夹紧输送。


技术特征：
1.压扁平口纸盒成型机的成型输送机构，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）与升降驱动组件连接，其特征在于：所述上模（1）的后端的外缘位置处具有向下延伸开设的凹槽（9），在所述上模（1）的后侧具有移动板（11），所述移动板（11）与第一水平驱动组件连接，所述移动板（11）的一端具有向下延伸设置的第一夹板（10），在所述第一夹板（10）的后方配合地设置有第二夹板（12），所述第二夹板（12）与第二水平驱动组件连接。2.根据权利要求1所述的压扁平口纸盒成型机的成型输送机构，其特征在于所述上模（1）的左右两侧设置有第一压条（14），在所述上模（1）的前后两侧设置有第二压条（15）,在所述上模（1）后侧的第二压条（15）上设置有与上模（1）的凹槽（9）连通的让位槽（16）。3.根据权利要求1所述的压扁平口纸盒成型机的成型输送机构，其特征在于所述第一水平驱动组件包括第一电机（6），所述第一电机（6）与同步轮（7）连接，所述同步轮（7）与同步带（5）啮合，所述同步带（5）与移动块（3）连接，所述移动板（11）连接在所述移动块（3）上，所述第二水平驱动组件包括第一气缸（4），所述第一气缸（4）设置在移动块（3）上，所述第一气缸（4）的活塞杆（13）与所述第二夹板（12）连接。4.根据权利要求3所述的压扁平口纸盒成型机的成型输送机构，其特征在于还包括固定设置的滑轨（8），所述移动块（3）滑动设置在所述滑轨（8）上。

技术总结
本实用新型公开了压扁平口纸盒成型机的成型输送机构，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）与升降驱动组件连接，其特征在于：所述上模（1）的后端的外缘位置处具有向下延伸开设的凹槽（9），在所述上模（1）的后侧具有移动板（11），所述移动板（11）与第一水平驱动组件连接，所述移动板（11）的一端具有向下延伸设置的第一夹板（10），在所述第一夹板（10）的后方配合地设置有第二夹板（12），所述第二夹板（12）与第二水平驱动组件连接。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现压扁平口纸盒的侧边夹紧输送。送。送。


技术研发人员：赵东杰
受保护的技术使用者：瑞安市大桥包装机械有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/11/5