一种用于磨料丝加工用的热风设备的制作方法

1.本实用新型涉及磨料丝加工技术领域，具体为一种用于磨料丝加工用的热风设备。


背景技术：

2.磨料丝是一种在尼龙丝的基础上添加了碳化硅或者氧化铝，被广泛的应用在工业中的抛光刷和打磨刷中，有着良好的耐磨性，提高相应产品的使用效果和周期，在磨料丝的生产中需要对其进行热风处理来提升其性能，传统的热风处理设备存在处理效率低，处理效果差的问题。
3.针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种用于磨料丝加工用的热风设备结构紧凑，操作简单，利用均匀的热吹风实现对磨料丝的快速有效的热处理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于磨料丝加工用的热风设备，解决了磨料丝的热风处理效果差，效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磨料丝加工用的热风设备，包括加工箱和磨料丝，所述加工箱的顶部自左向右依次固定安装有加热箱和鼓风机，且鼓风机的输出端连通有出风管，所述出风管的左端与加热箱的右侧连通，所述加热箱的内部设有加热丝，且加热箱左侧的底部连通有导风管，所述导风管的底部贯穿加工箱并连通有环形风筒，且环形风筒的内侧面设有吹风管，所述加工箱的内顶壁和内底壁分别固定安装有两个滚轮架和一个滚轮架，且三个滚轮架上均设有导向轮，所述加工箱的内底壁固定安装有轴承支撑架，且轴承支撑架上转动连接有转柱，所述转柱的外表面固定安装有料轮，所述加工箱的右端连通有排风管，且排风管上设有单向阀，所述磨料丝贯穿加工箱的左端后穿过环形风筒后依次绕过三个导向轮后与料轮绕接，所述加工箱的正面和背面分别设有箱门和电机，且电机的输出端贯穿加工箱的背面并与转柱的背面端固定连接。
8.优选的，所述加热箱的内壁设有保温层。
9.优选的，所述加热丝的数量为两个，且两个加热丝对称分布在加热箱内部。
10.优选的，所述出风管的左端设有过滤板。
11.优选的，所述环形风筒的水平长度值为五厘米。
12.优选的，所述吹风管均匀分布在环形风筒的内侧面。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于磨料丝加工用的热风设备，具备以下有益效果：
15.(1)该用于磨料丝加工用的热风设备，电机、转柱、料轮以及三个导向轮之间的配合，使得磨料丝匀速的绕接在料轮上，保证了磨料丝在加工箱内热处理的总时长的一致性，
保证热处理的效果均匀一致。
16.(2)该用于磨料丝加工用的热风设备，鼓风机、出风管、加热箱、加热丝、导风管、环形风筒以及吹风管之间的配合，利用热吹风对磨料丝进行处理，提高处理效果。
17.(3)该用于磨料丝加工用的热风设备，整体的结构紧凑，操作简单，处理效率高，处理效果好。
附图说明
18.图1为本实用新型主体正视图的剖视图；
19.图2为本实用新型主体的后视图；
20.图3为本实用新型主体的正视图；
21.图4为本实用新型环形风筒的侧视图。
22.图中：1加工箱、2磨料丝、3加热箱、4鼓风机、5出风管、6加热丝、7导风管、8环形风筒、9吹风管、10滚轮架、11导向轮、12轴承支撑架、13转柱、14料轮、15排风管、16单向阀、17箱门、18电机、19过滤板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磨料丝加工用的热风设备，包括加工箱1和磨料丝2，加工箱1的顶部自左向右依次固定安装有加热箱3和鼓风机4，加热箱3的内壁设有保温层，减少热量损耗，且鼓风机4的输出端连通有出风管5，出风管5的左端与加热箱3的右侧连通，加热箱3的内部设有加热丝6，加热丝6的数量为两个，且两个加热丝6对称分布在加热箱3内部，加热箱3内温度更加均匀，出风管5的左端设有过滤板19，对气体进行过滤，避免后期造成对磨料丝2污染，且加热箱3左侧的底部连通有导风管7，导风管7的底部贯穿加工箱1并连通有环形风筒8，环形风筒8的水平长度值为五厘米，确保热吹风的处理时长，且环形风筒8的内侧面设有吹风管9，吹风管9均匀分布在环形风筒8的内侧面，对磨料丝2进行全面的热吹风处理，加工箱1的内顶壁和内底壁分别固定安装有两个滚轮架10和一个滚轮架10，且三个滚轮架10上均设有导向轮11，加工箱1的内底壁固定安装有轴承支撑架12，且轴承支撑架12上转动连接有转柱13，转柱13的外表面固定安装有料轮14，加工箱1的右端连通有排风管15，且排风管15上设有单向阀16，磨料丝2贯穿加工箱1的左端后穿过环形风筒8后依次绕过三个导向轮11后与料轮14绕接，加工箱1的正面和背面分别设有箱门17和电机18，且电机18的输出端贯穿加工箱1的背面并与转柱13的背面端固定连接。
25.工作原理：该用于磨料丝2加工用的热风设备，打开箱门17，然后将待热风处理的磨料丝2穿过加工箱1后依次通过三个导向轮11后与料轮14绕接，接着启动鼓风机4和电机18，并使得加热丝6开始升温工作，这样鼓风机4把外界的气体通过出风管5并经过滤板19过滤后送入到加热箱3内加热，加热后的气体顺着导风管7进入到环形风筒8内，再从吹风管9吹出，同时电机18带动转柱13的转动，进而使得料轮14不断转动，于是磨料丝2不断的向右
移动并绕接在料轮14上，在磨料丝2穿过环形风筒8的时候受到热吹风，吹过磨料丝2之后的气体最后从排风管15排出外界，单向阀16的设计避免外界气体直接进入到加工箱1内，磨料丝2热风处理结束后关闭电机18和鼓风机4，并使得加热丝6停止加热，打开箱门17回收磨料丝2即可。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于磨料丝加工用的热风设备，包括加工箱(1)和磨料丝(2)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部自左向右依次固定安装有加热箱(3)和鼓风机(4)，且鼓风机(4)的输出端连通有出风管(5)，所述出风管(5)的左端与加热箱(3)的右侧连通，所述加热箱(3)的内部设有加热丝(6)，且加热箱(3)左侧的底部连通有导风管(7)，所述导风管(7)的底部贯穿加工箱(1)并连通有环形风筒(8)，且环形风筒(8)的内侧面设有吹风管(9)，所述加工箱(1)的内顶壁和内底壁分别固定安装有两个滚轮架(10)和一个滚轮架(10)，且三个滚轮架(10)上均设有导向轮(11)，所述加工箱(1)的内底壁固定安装有轴承支撑架(12)，且轴承支撑架(12)上转动连接有转柱(13)，所述转柱(13)的外表面固定安装有料轮(14)，所述加工箱(1)的右端连通有排风管(15)，且排风管(15)上设有单向阀(16)，所述磨料丝(2)贯穿加工箱(1)的左端后穿过环形风筒(8)后依次绕过三个导向轮(11)后与料轮(14)绕接，所述加工箱(1)的正面和背面分别设有箱门(17)和电机(18)，且电机(18)的输出端贯穿加工箱(1)的背面并与转柱(13)的背面端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于磨料丝加工用的热风设备，其特征在于：所述加热箱(3)的内壁设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种用于磨料丝加工用的热风设备，其特征在于：所述加热丝(6)的数量为两个，且两个加热丝(6)对称分布在加热箱(3)内部。4.根据权利要求1所述的一种用于磨料丝加工用的热风设备，其特征在于：所述出风管(5)的左端设有过滤板(19)。5.根据权利要求1所述的一种用于磨料丝加工用的热风设备，其特征在于：所述环形风筒(8)的水平长度值为五厘米。6.根据权利要求1所述的一种用于磨料丝加工用的热风设备，其特征在于：所述吹风管(9)均匀分布在环形风筒(8)的内侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于磨料丝加工用的热风设备，包括加工箱和磨料丝，加工箱的顶部自左向右依次固定安装有加热箱和鼓风机，且鼓风机的输出端连通有出风管，出风管的左端与加热箱的右侧连通，加热箱的内部设有加热丝，且加热箱左侧的底部连通有导风管，导风管的底部贯穿加工箱并连通有环形风筒，且环形风筒的内侧面设有吹风管，加工箱的内顶壁和内底壁分别固定安装有两个滚轮架和一个滚轮架，且三个滚轮架上均设有导向轮，加工箱的内底壁固定安装有轴承支撑架，且轴承支撑架上转动连接有转柱，转柱的外表面固定安装有料轮，加工箱的右端连通有排风管，且排风管上设有单向阀。该实用新型结构紧凑，对磨料丝处理效果好。对磨料丝处理效果好。对磨料丝处理效果好。


技术研发人员：仰云龙 徐贤国 王勃 储小可
受保护的技术使用者：安徽天瑞塑业有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/12/17