
1.本实用新型涉及离型纸技术领域,具体涉及一种耐高温离型纸。
背景技术:2.离型纸,又称硅油纸、防粘纸,按照原材料来分有格拉辛离型纸、聚乙烯淋膜离型纸(pek)和高岭土涂布离型纸三大类。其中聚乙烯淋膜离型纸因为其尺寸稳定性等优点,在中国大量生产,并在胶带、广告等行业广泛使用。三种离型纸各有优缺点,从而应用于不同但狭窄的领域,而不能互相替代。但他们的共有缺点是耐高温较差,现有的离型纸在受到高温时易变形收缩,使得整体的使用效果发生变化,难以达到使用需求。
技术实现要素:3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种耐高温离型纸。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种耐高温离型纸,包括从下往上依次设置的阻燃层、底纸、粘着层、耐高温膜层、纳米耐高温陶瓷粉涂层和离型剂层,阻燃层贴合于底纸的下表面,底纸的上表面与耐高温膜层的下表面通过粘着层粘接,纳米耐高温陶瓷粉涂层涂布于耐高温膜层的上表面,离型剂层涂布于纳米耐高温陶瓷粉涂层的上表面。
5.进一步的,所述阻燃层为无机阻燃剂层。
6.更进一步的,所述无机阻燃剂层为氢氧化镁涂层或氢氧化铝涂层。
7.进一步的,所述底纸为高岭土涂布纸、格拉辛纸和聚乙烯淋膜纸中的任意一种。
8.进一步的,所述粘着层为水性聚烯烃涂布层。
9.更进一步的,所述水性聚烯烃涂布层为水性聚乙烯涂布层或水性聚丙烯涂布层。
10.进一步的,所述耐高温膜层为耐高温pet膜、耐高温pc膜和耐高温pmma膜中的任意一种。
11.进一步的,所述纳米耐高温陶瓷粉涂层的表面粗糙度为0.5
‑
1.5μm。
12.进一步的,所述离型剂层为硅酮离型剂层。
13.本实用新型的有益效果在于:本实用新型的耐高温离型纸通过采用耐高温膜层,可以增加离型纸的耐热性能,减小离型纸在高温中发生扭曲变形,影响其质量的可能性;通过采用纳米耐高温陶瓷粉涂层,纳米耐高温陶瓷粉在均匀喷涂后形成硬质薄膜结构,此时纳米耐高温陶瓷粉涂层可以具有很好的隔热性能,而且纳米耐高温陶瓷粉涂层本身具有一定刚性强度,因此在受热时不会发生形状变化,从而不会造成整体功能的缺失;通过采用阻燃层,可以增加离型纸的阻燃性能,能够防止燃烧造成的安全隐患;通过采用抗氧化层,能够防止空气造成离型膜氧化,从而影响其使用寿命,抗氧化层为纳米层,具有高效的抗氧化的效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的剖视图。
15.附图标记为:阻燃层1、底纸2、粘着层3、耐高温膜层4、纳米耐高温陶瓷粉涂层5、抗氧化层6、离型剂层7。
具体实施方式
16.为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
17.见图1,一种耐高温离型纸,包括从下往上依次设置的阻燃层1、底纸2、粘着层3、耐高温膜层4、纳米耐高温陶瓷粉涂层5、抗氧化层6和离型剂层7,阻燃层1贴合于底纸2的下表面,底纸2的上表面与耐高温膜层4的下表面通过粘着层3粘接,纳米耐高温陶瓷粉涂层5的上表面、下表面分别与抗氧化层6的下表面、耐高温膜层4的上表面贴合,离型剂层7涂布于抗氧化层6的上表面。
18.本实用新型的耐高温离型纸通过采用耐高温膜层4,可以增加离型纸的耐热性能,减小离型纸在高温中发生扭曲变形,影响其质量的可能性;通过采用纳米耐高温陶瓷粉涂层5,纳米耐高温陶瓷粉在均匀喷涂后形成硬质薄膜结构,此时纳米耐高温陶瓷粉涂层5可以具有很好的隔热性能,而且纳米耐高温陶瓷粉涂层5本身具有一定刚性强度,因此在受热时不会发生形状变化,从而不会造成整体功能的缺失;通过采用阻燃层1,可以增加离型纸的阻燃性能,能够防止燃烧造成的安全隐患;通过采用抗氧化层6,能够防止空气造成离型膜氧化,从而影响其使用寿命,抗氧化层6为纳米层,具有高效的抗氧化的效果。
19.本实施例中,所述阻燃层1为无机阻燃剂层。为使本实用新型达到最佳使用效果:所述无机阻燃剂层为氢氧化镁涂层或氢氧化铝涂层。本实用新型通过采用氢氧化镁涂层或氢氧化铝涂层,具有良好的阻燃效果,同时还能够减少塑料燃烧时的发烟量,起到抑烟剂的作用。
20.本实施例中,所述底纸2为高岭土涂布纸、格拉辛纸和聚乙烯淋膜纸中的任意一种。
21.本实施例中,所述粘着层3为水性聚烯烃涂布层。本实用新型通过采用水性聚烯烃涂布层作为粘着层3,可以提高耐高温膜层4和底纸2之间的粘合性能。为使本实用新型达到最佳使用效果:所述水性聚烯烃涂布层为水性聚乙烯涂布层或水性聚丙烯涂布层。
22.本实施例中,所述耐高温膜层4为耐高温pet膜、耐高温pc膜和耐高温pmma膜中的任意一种。本实用新型通过采用上述耐高温膜,耐高温性能良好,在较高温度下依然可以正常使用。
23.本实施例中,所述纳米耐高温陶瓷粉涂层5的表面粗糙度为0.5
‑
1.5μm。上述范围内的表面粗糙度与离型剂层7具有较好的离型效果。
24.本实施例中,所述离型剂层7为硅酮离型剂层。本实用新型采用的硅酮离型剂可以是溶剂型、无溶剂型或乳液(水性)硅酮,具有较好的离型效果。
25.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种耐高温离型纸,其特征在于:包括从下往上依次设置的阻燃层、底纸、粘着层、耐高温膜层、纳米耐高温陶瓷粉涂层、抗氧化层和离型剂层,阻燃层贴合于底纸的下表面,底纸的上表面与耐高温膜层的下表面通过粘着层粘接,纳米耐高温陶瓷粉涂层的上表面、下表面分别与抗氧化层的下表面、耐高温膜层的上表面贴合,离型剂层涂布于抗氧化层的上表面。2.根据权利要求1所述的一种耐高温离型纸,其特征在于:所述阻燃层为无机阻燃剂层。3.根据权利要求2所述的一种耐高温离型纸,其特征在于:所述无机阻燃剂层为氢氧化镁涂层或氢氧化铝涂层。4.根据权利要求1所述的一种耐高温离型纸,其特征在于:所述底纸为高岭土涂布纸、格拉辛纸和聚乙烯淋膜纸中的任意一种。5.根据权利要求1所述的一种耐高温离型纸,其特征在于:所述粘着层为水性聚烯烃涂布层。6.根据权利要求5所述的一种耐高温离型纸,其特征在于:所述水性聚烯烃涂布层为水性聚乙烯涂布层或水性聚丙烯涂布层。7.根据权利要求1所述的一种耐高温离型纸,其特征在于:所述耐高温膜层为耐高温pet膜、耐高温pc膜和耐高温pmma膜中的任意一种。8.根据权利要求1所述的一种耐高温离型纸,其特征在于:所述纳米耐高温陶瓷粉涂层的表面粗糙度为0.5
‑
1.5μm。9.根据权利要求1所述的一种耐高温离型纸,其特征在于:所述离型剂层为硅酮离型剂层。
技术总结本实用新型涉及离型纸技术领域,具体涉及一种耐高温离型纸,包括从下往上依次设置的阻燃层、底纸、粘着层、耐高温膜层、纳米耐高温陶瓷粉涂层、抗氧化层和离型剂层,阻燃层贴合于底纸的下表面,底纸的上表面与耐高温膜层的下表面通过粘着层粘接,纳米耐高温陶瓷粉涂层的上表面、下表面分别与抗氧化层的下表面、耐高温膜层的上表面贴合,离型剂层涂布于抗氧化层的上表面。本实用新型通过采用耐高温膜层,可以增加离型纸的耐热性能;通过采用纳米耐高温陶瓷粉涂层,可以具有很好的隔热性能;通过采用阻燃层,可以增加离型纸的阻燃性能,能够防止燃烧造成的安全隐患;通过采用抗氧化层,能够防止空气造成离型膜氧化,从而影响其使用寿命。命。命。
技术研发人员:陈善雕
受保护的技术使用者:东莞市恒聪包装制品有限公司
技术研发日:2021.04.02
技术公布日:2021/11/2