一种热胶喷涂制盒装置的制作方法

1.本实用新型属于纸盒加工技术领域，特指一种热胶喷涂制盒装置。


背景技术：

2.在纸盒加工过程中，需要将热胶喷涂在纸盒表面，然而，现有的纸板在生产成型后，为了便于后续加工和便于运输，通常将纸板折叠，然而，在涂胶过程中，需要人工将将纸板打开，之后进行涂胶，导致涂胶效率较低，而且，在涂胶完成后，等待涂胶冷却的时间较长，进一步降低了涂胶加工效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效的热胶喷涂制盒装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种热胶喷涂制盒装置，包括固定台和传送架，所述的固定台表面设置有转动板，所述转动板设置有驱动装置，所述驱动装置可控制转动板翻转，所述固定台和转动板均设置有吸盘，所述吸盘连接有负压装置，所述传送架底部设置有喷涂机构，所述喷涂机构可在传送架底部滑动，所述喷涂装置连接有传动装置，所述传动装置可控制喷涂装置在传送架底部滑动，所述喷涂机构设置有鼓风通道和若干涂胶口。
5.本实用新型进一步优化为：所述驱动装置为伺服电机，所述的转动板通过传动轴连接于固定台上，所述驱动装置与传动轴连接。
6.本实用新型进一步优化为：所述负压装置为吸气泵，所述吸气泵通过导气管与吸盘连接。
7.本实用新型进一步优化为：所述的鼓风通道连通有鼓风机。
8.本实用新型进一步优化为：所述的涂胶口分布于鼓风通道两侧。
9.本实用新型进一步优化为：所述的传动装置为传动气缸，所述的喷涂装置通过滑块安装于传送架底部，所述的传动气缸安装于滑块侧面。
10.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过增加带有吸盘的转动板，可在翻转过程中打开折叠的纸板，便于纸板进行涂胶，同时，在涂胶机构增加鼓风通道，可在喷涂完成后对涂胶处进行鼓风冷却，缩短了热胶的冷却时间，增加整个涂胶过程的加工效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的固定台侧视图。
13.图中：1、固定台；2、传送架；3、转动板；4、驱动装置；5、吸盘；6、负压装置；7、喷涂机构；8、传动装置；9、鼓风通道；10、涂胶口；11、传动轴；12、导气管；13、鼓风机；14、滑块。
具体实施方式
14.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
15.参考附图1和附图2，本实施例提供了一种热胶喷涂制盒装置，包括固定台1和传送架2，所述的固定台1表面设置有转动板3，所述转动板3形状与固定台1形状相适配，所述转动板3设置有驱动装置4，所述驱动装置4可控制转动板3翻转，所述驱动装置4为伺服电机，所述的转动板3通过传动轴11连接于固定台1上，所述驱动装置4与传动轴11连接，驱动装置4通过带动传动轴11转动，实现带动转动板3旋转，所述固定台1和转动板3表面均设置有吸盘5，吸盘5不凸出于固定台1和转动板3表面，所述吸盘5连接有负压装置6，所述负压装置6为吸气泵，所述吸气泵通过导气管12与吸盘5连接，所述导气管12为橡胶软管，可配合转动板3翻转。
16.本实施例所述传送架2底部设置有喷涂机构7，喷涂机构7可对纸板进行热胶喷涂，所述的喷涂装置通过滑块14安装于传送架2底部，所述滑块14镶嵌于传送架2底部，所述喷涂机构7可通过滑块14在传送架2底部滑动，所述喷涂装置连接有传动装置8，所述传动装置8可控制喷涂装置在传送架2底部滑动，所述的传动装置8为传动气缸，所述的传动气缸安装于滑块14侧面，所述喷涂机构7设置有鼓风通道9和2个涂胶口10，涂胶口10用于喷涂热胶，述的涂胶口10分布于鼓风通道9两侧，热胶通过所述的鼓风通道9连通有鼓风机13，在喷涂完成后，鼓风机13工作产生气流，对热胶进行加速冷却。
17.本实施例进行工作时，将折叠的纸板铺设于固定台1上，之后驱动装置4控制转动板3转动至固定台1表面，之后吸气泵作用于吸盘5对纸板两面进行吸附，之后驱动装置4控制转动板3打开，吸盘5带动纸板随转动板3打开，之后传动装置8控制喷涂装置匀速移动，对纸板进行热胶喷涂喷图完成后，鼓风机13工作产生气流，气流从鼓风通道9导出，对热胶进行加速冷却。
18.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种热胶喷涂制盒装置，其特征在于，包括固定台(1)和传送架(2)，所述的固定台(1)表面设置有转动板(3)，所述转动板(3)设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)可控制转动板(3)翻转，所述固定台(1)和转动板(3)表面均设置有吸盘(5)，所述吸盘(5)连接有负压装置(6)，所述传送架(2)底部设置有喷涂机构(7)，所述喷涂机构(7)可在传送架(2)底部滑动，所述喷涂装置连接有传动装置(8)，所述传动装置(8)可控制喷涂装置在传送架(2)底部滑动，所述喷涂机构(7)设置有鼓风通道(9)和若干涂胶口(10)。2.根据权利要求1所述的热胶喷涂制盒装置，其特征在于，所述驱动装置(4)为伺服电机，所述的转动板(3)通过传动轴(11)连接于固定台(1)上，所述驱动装置(4)与传动轴(11)连接。3.根据权利要求1所述的热胶喷涂制盒装置，其特征在于，所述负压装置(6)为吸气泵，所述负压装置(6)通过导气管(12)与吸盘(5)连接。4.根据权利要求1所述的热胶喷涂制盒装置，其特征在于，所述的鼓风通道(9)连通有鼓风机(13)。5.根据权利要求1所述的热胶喷涂制盒装置，其特征在于，所述的涂胶口(10)分布于鼓风通道(9)两侧。6.根据权利要求1所述的热胶喷涂制盒装置，其特征在于，所述的传动装置(8)为传动气缸，所述的喷涂装置通过滑块(14)安装于传送架(2)底部，所述的传动气缸安装于滑块(14)侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种热胶喷涂制盒装置，解决了热胶喷涂效率较低的问题，其技术方案要点是：包括固定台和传送架，所述的固定台表面设置有转动板，所述转动板设置有驱动装置，所述驱动装置可控制转动板翻转，所述固定台和转动板均设置有吸盘，所述吸盘连接有负压装置，所述传送架底部设置有喷涂机构，所述喷涂机构可在传送架底部滑动，所述喷涂装置连接有传动装置，所述传动装置可控制喷涂装置在传送架底部滑动，所述喷涂机构设置有热风通道和若干涂胶口，达到了高效喷涂的目的。达到了高效喷涂的目的。达到了高效喷涂的目的。


技术研发人员：吴春辉
受保护的技术使用者：联盛（大连）彩印包装有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/1/28