一种重型织网机整经张力架的制作方法

本实用新型涉及整经张力架技术领域，具体为一种重型织网机整经张力架。

背景技术：

在纺织工作当中，整经是织布的第一道工序，整经是保证纺织质量的第一步，也是关键的第一步。而整经张力架确保经丝出丝均匀防止断丝，同时防止出现经缠绕在一块的情况，目前现有的整经架结构简单，出丝不方便，整经效果不好，一台整经架只配合一台纺织机工作，占用车间面积大，效率低，而且不能够移动，使用起来不方便，只适用于同类产品的生产需求，现有的整经张力架，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种重型织网机整经张力架，结构设计新颖，能够完成不同把宽的整经，既可在老织网机上使用，也可在新织网机上使用，满足不同规格产品的生产需求，移动方便，整经效果好，实用性高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型织网机整经张力架，包括底架、络子安装机构ⅰ、顶板和络子安装机构ⅱ，其特征在于：所述底架上表面的左右两侧设置有三角架，顶板设置在三角架的上端，顶板上表面的左右两侧设置有挡板，挡板之间设置有第一张力轴和第二张力轴，顶板上设置有分丝梳，所述络子安装机构ⅰ设置在底板与顶板之间的后侧面上，络子安装机构ⅰ包括安装斜板ⅰ，安装斜板ⅰ上设置有络子轴ⅰ，所述络子安装机构ⅱ设置在底板与顶板之间的前侧面上，所述络子安装机构ⅱ包括安装斜板ⅱ，安装斜板ⅱ上设置有络子轴ⅱ。

进一步的，所述分丝梳设置为两个，分丝梳分别位于顶板上表面的前侧和后侧，所述第一张力轴高于第二张力轴，分丝梳分别对应第一张力轴和第二张力轴，通过分丝梳能够对经丝进行梳理，使其分布整洁，避免凌乱，方便出丝，通过第一张力轴和第二张力轴能够同时向相反方向出丝，使经丝互不影响，能够同时满足两台织网机同时使用，提高本装置的实用性能。

进一步的，所述底架的下表面设置有底板，底板设置为3个，且底板等间距分布，底板下表面的两侧设置有万向轮，通过万向轮使得本装置移动灵活，使用起来更加的方便。

进一步的，所述安装斜板ⅰ与安装斜板ⅱ向相反的方向倾斜，络子轴ⅰ垂直于安装斜板ⅰ，且络子轴ⅰ等间距分布，络子轴ⅱ垂直于安装斜板ⅱ，且络子轴ⅱ等间距分布，通过安装斜板ⅰ与安装斜板ⅱ对络子轴进行可靠的支撑，通过络子轴ⅰ和络子轴ⅱ能够满足不同规格的产品使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本重型织网机整经张力架，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了分丝梳，通过分丝梳能够对经丝进行梳理，使其分布整洁，避免凌乱，方便出丝，通过第一张力轴和第二张力轴能够同时向相反方向出丝，使经丝互不影响，能够同时满足两台织网机同时使用，提高本装置的实用性能。

2、本实用新型上设置了安装斜板ⅰ与安装斜板ⅱ，通过安装斜板ⅰ与安装斜板ⅱ对络子轴进行可靠的支撑，通过络子轴ⅰ和络子轴ⅱ能够满足不同规格的产品使用，通过万向轮使得本装置移动灵活，使用起来更加的方便。

3、本实用新型结构设计新颖，能够完成不同把宽的整经，既可在老织网机上使用，也可在新织网机上使用，满足不同规格产品的生产需求，移动方便，整经效果好，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1底板、2万向轮、3底架、4络子安装机构ⅰ、41络子轴ⅰ、42安装斜板ⅰ、5挡板、6顶板、7分丝梳、8第一张力轴、9第二张力轴、10络子安装机构ⅱ、101络子轴ⅱ、102安装斜板ⅱ、11三角架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种重型织网机整经张力架，包括底架3、络子安装机构ⅰ4、顶板6和络子安装机构ⅱ10，其特征在于：底架3的下表面设置有底板1，底板1设置为3个，且底板1等间距分布，底板1下表面的两侧设置有万向轮2，通过万向轮2使得本装置移动灵活，使用起来更加的方便，底架3上表面的左右两侧设置有三角架11，顶板6设置在三角架11的上端，顶板6上表面的左右两侧设置有挡板5，挡板5之间设置有第一张力轴8和第二张力轴9，顶板6上设置有分丝梳7，分丝梳7设置为两个，分丝梳7分别位于顶板6上表面的前侧和后侧，第一张力轴8高于第二张力轴9，分丝梳7分别对应第一张力轴8和第二张力轴9，通过分丝梳7能够对经丝进行梳理，使其分布整洁，避免凌乱，方便出丝，通过第一张力轴8和第二张力轴9能够同时向相反方向出丝，使经丝互不影响，能够同时满足两台织网机同时使用，提高本装置的实用性能，络子安装机构ⅰ4设置在底板1与顶板6之间的后侧面上，络子安装机构ⅰ4包括安装斜板ⅰ42，安装斜板ⅰ42上设置有络子轴ⅰ41，络子安装机构ⅱ10设置在底板1与顶板6之间的前侧面上，络子安装机构ⅱ10包括安装斜板ⅱ102，安装斜板ⅱ102上设置有络子轴ⅱ101，安装斜板ⅰ42与安装斜板ⅱ102向相反的方向倾斜，络子轴ⅰ41垂直于安装斜板ⅰ42，且络子轴ⅰ41等间距分布，络子轴ⅱ101垂直于安装斜板ⅱ102，且络子轴ⅱ101等间距分布，通过安装斜板ⅰ42与安装斜板ⅱ102对络子轴进行可靠的支撑，通过络子轴ⅰ41和络子轴ⅱ101能够满足不同规格的产品使用，本实用新型结构设计新颖，能够完成不同把宽的整经，既可在老织网机上使用，也可在新织网机上使用，满足不同规格产品的生产需求，移动方便，整经效果好，实用性高。

在使用时：将络子安装分别安装在络子轴ⅰ41和络子轴ⅱ101上，将经丝经过分丝梳7，然后分别绕过第一张力轴8和第二张力轴9分别向相反方向出丝，通过安装斜板ⅰ42与安装斜板ⅱ102对络子轴进行可靠的支撑，通过络子轴ⅰ41和络子轴ⅱ101能够满足不同规格的产品使用，通过万向轮2使得本装置移动灵活，使用起来更加的方便，分丝梳7能够对经丝进行梳理，使其分布整洁，避免凌乱，方便出丝，能够同时满足两台织网机同时使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种重型织网机整经张力架，包括底架（3）、络子安装机构ⅰ（4）、顶板（6）和络子安装机构ⅱ（10），其特征在于：所述底架（3）上表面的左右两侧设置有三角架（11），顶板（6）设置在三角架（11）的上端，顶板（6）上表面的左右两侧设置有挡板（5），挡板（5）之间设置有第一张力轴（8）和第二张力轴（9），顶板（6）上设置有分丝梳（7），所述络子安装机构ⅰ（4）设置在底板（1）与顶板（6）之间的后侧面上，络子安装机构ⅰ（4）包括安装斜板ⅰ（42），安装斜板ⅰ（42）上设置有络子轴ⅰ（41），所述络子安装机构ⅱ（10）设置在底板（1）与顶板（6）之间的前侧面上，所述络子安装机构ⅱ（10）包括安装斜板ⅱ（102），安装斜板ⅱ（102）上设置有络子轴ⅱ（101）。

2.根据权利要求1所述的一种重型织网机整经张力架，其特征在于：所述分丝梳（7）设置为两个，分丝梳（7）分别位于顶板（6）上表面的前侧和后侧，所述第一张力轴（8）高于第二张力轴（9），分丝梳（7）分别对应第一张力轴（8）和第二张力轴（9）。

3.根据权利要求1所述的一种重型织网机整经张力架，其特征在于：所述底架（3）的下表面设置有底板（1），底板（1）设置为3个，且底板（1）等间距分布，底板（1）下表面的两侧设置有万向轮（2）。

4.根据权利要求1所述的一种重型织网机整经张力架，其特征在于：所述安装斜板ⅰ（42）与安装斜板ⅱ（102）向相反的方向倾斜，络子轴ⅰ（41）垂直于安装斜板ⅰ（42），且络子轴ⅰ（41）等间距分布，络子轴ⅱ（101）垂直于安装斜板ⅱ（102），且络子轴ⅱ（101）等间距分布。

技术总结
本实用新型公开了一种重型织网机整经张力架，包括底架、络子安装机构Ⅰ、顶板和络子安装机构Ⅱ，其特征在于：所述底架上表面的左右两侧设置有三角架，顶板设置在三角架的上端，顶板上表面的左右两侧设置有挡板，挡板之间设置有第一张力轴和第二张力轴，顶板上设置有分丝梳，所述络子安装机构Ⅰ设置在底板与顶板之间的后侧面上，络子安装机构Ⅰ包括安装斜板Ⅰ，安装斜板Ⅰ上设置有络子轴Ⅰ，所述络子安装机构Ⅱ设置在底板与顶板之间的前侧面上，所述络子安装机构Ⅱ包括安装斜板Ⅱ；本实用新型结构设计新颖，能够完成不同把宽的整经，既可在老织网机上使用，也可在新织网机上使用，满足不同规格产品的生产需求。

技术研发人员：王金磊
受保护的技术使用者：新乡巴山航空材料有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021.07.23