一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置的制作方法

1.本实用新型属于上蜡设备技术领域，具体是涉及一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等纱线上蜡是纺织行业通用的一种优化纱线质量的做法，目的是使毛刺倒伏在纱线上，减少车间飞花，改善工人环境，蜡可以作为纱线的润滑剂，降低纱线的摩擦阻力，使纱线受张力均匀，减少织布过程中毛羽堵塞针孔、针筒，减少机械磨损和纱线断头率。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面设有前后两组导线机构，两组所述导线机构之间设有一组上蜡机构，两组所述导线机构对向设置，所述前侧的导向机构包括两块支撑立板，两块所述支撑立板的上端之间架设有一个滑动支架，所述滑动支架内侧的上下两端各设有一个限位块，所述滑动支架中设有滑动轮架，所述滑动轮架的上下两个表面上各设有一条滑动槽，两条所述滑动槽上各设有一个限位支架，所述滑动支架的上下两端均滑配于滑动轮架上对应的滑动槽中，所述所述滑动槽的后端面上设有一条导向杆，所述导向杆的外端穿设于滑动支架上，所述导向杆与滑动支架滑动连接，所述滑动支架与滑动轮架之间的导向杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外端固定连接于滑动支架上，所述压缩弹簧的内端固定连接于滑动轮架上，所述滑动轮架内设有一个导线轮，所述导线轮与滑动轮架旋转连接。
5.作为优选，所述上蜡机构包括压板机构与两组曲柄机构，两组所述曲柄机构设于压板机构的两侧，所述压板机构包括两块前后并列设置的支撑板，两块所述支撑板之间滑配有两块滑动底座，两块所述滑动底座对向设置，两块所述滑动底座上均固定连接有一块蜡板。
6.作为优选，所述曲柄机构包括一块设于底板上表面的第一立板，所述第一立板前端面的上端旋转连接有一个转轮，所述转轮上旋转连接有一条第一连杆，所述第一连杆的外端旋转连接有第二连杆，左侧所述曲柄机构中的第二连杆固定连接于上侧滑动组中的滑动底座上，右侧所述曲柄机构中的第二连杆固定连接于下侧滑动组中的滑动底座上。
7.作为优选，右侧的所述曲柄机构与压板机构之间的底板上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有主动带轮，所述第一立板后端面的上端旋转连接有一个从动带轮，两个所述从动带轮均与对应的转轮固定连接，压板机构右后侧的底板上设有第二立板，所述第二立板前端面的上端旋转连接有一个变向带轮，所述主动带轮、变向带轮与两个
从动带轮之间连接有传动带。
8.本实用新型具有的有益效果：通过设置导线机构，导线机构在对纱线进行导向时，由于纱线在移动过程中摩擦力较大，纱线容易发生断裂，利用滑动轮架与滑动支架之间压缩弹簧的弹力，能有效的释放纱线在移动过程中产生的张力，防止纱线产生断裂；通过设置两组曲柄机构，驱动电机利用传动皮带带动两个转轮旋转，通过第一连杆与第二连杆的带动便可实现两块滑动底座在两块支撑板之间进行横向往复移动，利用滑动底座上设置的蜡板，滑动底座的往复移动将蜡板上的蜡脂揉搓到纱线上，蜡脂使纱线在使用时可以作为纱线的润滑剂，降低纱线的摩擦阻力，使纱线受张力均匀。
附图说明
9.图1是本实用新型的一种前视结构示意图；
10.图2是本实用新型的一种俯视结构示意图。
11.图中：1、安装底板；2、支撑立板；3、滑动支架；4、限位块；5、滑动轮架；6、滑动槽；7、限位支架；8、导向杆；9、压缩弹簧；10、导线轮；11、支撑板；12、滑动底座；13、蜡板；14、第一立板；15、转轮；16、第一连杆；17、第二连杆；18、驱动电机；19、主动带轮；20、从动带轮；21、第二立板；22、变向带轮；23、传动带。
具体实施方式
12.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
13.实施例：一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，如图1-图2所示，包括安装底板1，所述安装底板1的上表面设有前后两组导线机构，两组所述导线机构之间设有一组上蜡机构，两组所述导线机构对向设置，所述前侧的导向机构包括两块支撑立板2，两块所述支撑立板2的上端之间架设有一个滑动支架3，所述滑动支架3内侧的上下两端各设有一个限位块4，所述滑动支架3中设有滑动轮架5，所述滑动轮架5的上下两个表面上各设有一条滑动槽6，两条所述滑动槽6上各设有一个限位支架7，所述滑动支架3的上下两端均滑配于滑动轮架5上对应的滑动槽6中，所述所述滑动槽6的后端面上设有一条导向杆8，所述导向杆8的外端穿设于滑动支架3上，所述导向杆8与滑动支架3滑动连接，所述滑动支架3与滑动轮架5之间的导向杆8上套设有压缩弹簧9，所述压缩弹簧9的外端固定连接于滑动支架3上，所述压缩弹簧9的内端固定连接于滑动轮架5上，所述滑动轮架5内设有一个导线轮10，所述导线轮10与滑动轮架5旋转连接；所述上蜡机构包括压板机构与两组曲柄机构，两组所述曲柄机构设于压板机构的两侧，所述压板机构包括两块前后并列设置的支撑板11，两块所述支撑板11之间滑配有两块滑动底座12，两块所述滑动底座12对向设置，两块所述滑动底座12上均固定连接有一块蜡板13。
14.所述曲柄机构包括一块设于底板上表面的第一立板14，所述第一立板14前端面的上端旋转连接有一个转轮15，所述转轮15上旋转连接有一条第一连杆16，所述第一连杆16的外端旋转连接有第二连杆17，左侧所述曲柄机构中的第二连杆17固定连接于上侧滑动组中的滑动底座12上，右侧所述曲柄机构中的第二连杆17固定连接于下侧滑动组中的滑动底座12上；右侧的所述曲柄机构与压板机构之间的底板上设有驱动电机18，所述驱动电机18的驱动轴上固定连接有主动带轮19，所述第一立板14后端面的上端旋转连接有一个从动带
轮20，两个所述从动带轮20均与对应的转轮15固定连接，压板机构右后侧的底板上设有第二立板21，所述第二立板21前端面的上端旋转连接有一个变向带轮22，所述主动带轮19、变向带轮22与两个从动带轮20之间连接有传动带23。
15.本实用新型的原理：首先将纱线的一端绕制在前侧导线机构中的导线轮10上，在将纱线穿过上蜡机构，将纱线置于两块蜡板13之间，再将纱线绕制在后侧导线机构的导线轮10上，纱线通过外部动力机构带动移动，控制驱动电机18转动，通过传动皮带带动两个转轮15转动，两个转动的转动带动两条第一连杆16摆动，两条所述第一连杆16的摆动带动两条第二连杆17移动，由于两条第二连杆17连接于对应的滑动底座12上，第二连杆17的移动带动滑动底座12在两块支撑板11之间移动，将蜡板13上的蜡脂揉搓至纱线上，实现纱线的上蜡。
16.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面设有前后两组导线机构，两组所述导线机构之间设有一组上蜡机构，两组所述导线机构对向设置，所述前侧的导向机构包括两块支撑立板(2)，两块所述支撑立板(2)的上端之间架设有一个滑动支架(3)，所述滑动支架(3)内侧的上下两端各设有一个限位块(4)，所述滑动支架(3)中设有滑动轮架(5)，所述滑动轮架(5)的上下两个表面上各设有一条滑动槽(6)，两条所述滑动槽(6)上各设有一个限位支架(7)，所述滑动支架(3)的上下两端均滑配于滑动轮架(5)上对应的滑动槽(6)中，所述所述滑动槽(6)的后端面上设有一条导向杆(8)，所述导向杆(8)的外端穿设于滑动支架(3)上，所述导向杆(8)与滑动支架(3)滑动连接，所述滑动支架(3)与滑动轮架(5)之间的导向杆(8)上套设有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的外端固定连接于滑动支架(3)上，所述压缩弹簧(9)的内端固定连接于滑动轮架(5)上，所述滑动轮架(5)内设有一个导线轮(10)，所述导线轮(10)与滑动轮架(5)旋转连接。2.根据权利要求所述的一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，其特征在于：所述上蜡机构包括压板机构与两组曲柄机构，两组所述曲柄机构设于压板机构的两侧，所述压板机构包括两块前后并列设置的支撑板(11)，两块所述支撑板(11)之间滑配有两块滑动底座(12)，两块所述滑动底座(12)对向设置，两块所述滑动底座(12)上均固定连接有一块蜡板(13)。3.根据权利要求所述的一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，其特征在于：所述曲柄机构包括一块设于底板上表面的第一立板(14)，所述第一立板(14)前端面的上端旋转连接有一个转轮(15)，所述转轮(15)上旋转连接有一条第一连杆(16)，所述第一连杆(16)的外端旋转连接有第二连杆(17)，左侧所述曲柄机构中的第二连杆(17)固定连接于上侧滑动组中的滑动底座(12)上，右侧所述曲柄机构中的第二连杆(17)固定连接于下侧滑动组中的滑动底座(12)上。4.根据权利要求所述的一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，其特征在于：右侧的所述曲柄机构与压板机构之间的底板上设有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的驱动轴上固定连接有主动带轮(19)，所述第一立板(14)后端面的上端旋转连接有一个从动带轮(20)，两个所述从动带轮(20)均与对应的转轮(15)固定连接，压板机构右后侧的底板上设有第二立板(21)，所述第二立板(21)前端面的上端旋转连接有一个变向带轮(22)，所述主动带轮(19)、变向带轮(22)与两个从动带轮(20)之间连接有传动带(23)。

技术总结
一种全羊毛纱生产加工用上蜡装置，属于上蜡设备技术领域；通过设置导线机构，导线机构在对纱线进行导向时，由于纱线在移动过程中摩擦力较大，纱线容易发生断裂，利用滑动轮架与滑动支架之间压缩弹簧的弹力，能有效的释放纱线在移动过程中产生的张力，防止纱线产生断裂；通过设置两组曲柄机构，驱动电机利用传动皮带带动两个转轮旋转，通过第一连杆与第二连杆的带动便可实现两块滑动底座在两块支撑板之间进行横向往复移动，利用滑动底座上设置的蜡板，滑动底座的往复移动将蜡板上的蜡脂揉搓到纱线上，蜡脂使纱线在使用时可以作为纱线的润滑剂，降低纱线的摩擦阻力，使纱线受张力均匀。匀。匀。


技术研发人员：赵荣江
受保护的技术使用者：绍兴市偏门毛纺织有限公司
技术研发日：2021.06.26
技术公布日：2022/2/22