一种切袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种切袋装置。


背景技术：

2.制袋机是一种制造包装袋的常用设备，是通过加热刀片对带状的塑料薄膜进行切割和封口，产生具有盛状物品的空腔，而现有制袋机在对塑料薄膜进行切割时往往因为塑料薄膜未被固定，导致塑料薄膜容易发生偏移，从而影响切割效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种切袋装置，其解决了现有技术中存在的制袋机切袋过程中塑料薄膜容易发生偏移的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种切袋装置，其包括顶板以及两根安装杆，所述顶板顶部固定设有气缸，所述气缸的输出端固定设有安装板，所述安装板位于所述顶板正下方，每一所述安装杆均垂直穿过顶板与安装板，所述安装杆与顶板固定连接，所述安装杆与安装板滑动连接，所述安装板底部设有用于切割塑料薄膜的切割组件，所述安装板外壁还设有防止塑料薄膜移动的压紧组件。
5.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：在对塑料薄膜进行切割前先对塑料薄膜进行压紧，防止切割组件在切割时塑料薄膜产生位移，其解决了现有技术中存在的制袋机切袋过程中塑料薄膜容易发生偏移的问题，相较于现有技术，大大降低了产品的不良率，从而降低了生产成本。
附图说明
6.图1为本实用新型的结构示意图图。
7.图2为本实用新型锁紧组件结构示意图。
8.图3为本实用新型另一实施例的左视图。
9.图4为本实用新型锁紧组件另一实施例的结构示意图。
10.上述附图中：1、顶板；2、安装杆；3、气缸；4、安装板；5、切刀；6、安装座；7、锁紧孔；8、螺栓；9、齿条；10、安装腔；11、u型插柄；12、插座；13、插孔；14、第一弹簧；15、插杆；16、挡板；17、安装槽；18、卡板；19、卡块；20、第二弹簧；21、压紧柱；22、压柄；23、第三弹簧；24、连接杆；25、收集框。
具体实施方式
11.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
12.如图1，本实用新型实施例提出了一种切袋装置，包括顶板1以及两根安装杆2，所述顶板1顶部固定设有气缸3，所述气缸3的输出端固定设有安装板4，所述安装板4位于所述顶板1正下方，每一所述安装杆2均垂直穿过顶板1与安装板4，所述安装杆2与顶板1固定连
接，所述安装杆2与安装板4滑动连接，所述安装板4底部设有用于切割塑料薄膜的切割组件，所述安装板4外壁还设有防止塑料薄膜移动的压紧组件。将本装置安装在生产线对应加工位置，传送带将塑料薄膜送到本装置的加工区后，气缸3输出端将安装板4向下推动，从而带动安装板4底部的切割组件对塑料薄膜进行切割，同时压紧组件也在安装板4的推动下，对塑料薄膜一端进行压紧，防止切割组件在切割过程中带动塑料薄膜发生偏移。
13.进一步的，切割组件包括：切刀5以及安装座6，安装座6通过调节组件滑动地设置在安装板4的底部，所述切刀5上开设有条形的锁紧孔7，切刀5通过螺栓8固定在安装座6上，螺栓8穿过所述锁紧孔7。在切刀5上开设条形的锁紧孔7可以对切刀5的水平高度进行微调，切割时不会切的过深或者过浅，使切割效果更好。
14.进一步的，如图1所示，调节组件包括：齿轮以及齿条9，所述安装板4内设置有安装腔10，所述齿轮转动地设置在安装腔10内，齿条9水平的穿过安装板4以及安装腔10，齿条9与安装板4滑动连接，齿条9与齿轮保持啮合，安装板4底部还设有与安装腔10连通的导槽，安装座6滑动地设置在导槽内，安装座6的一端与齿条9固定连接，安装板4的侧壁上还设置有用于锁紧齿条9的锁紧组件。需要改变切刀5的位置时，首先，打开锁紧组件释放齿条9，然后推动齿条9相对安装板4滑动，从而使与齿条9固定的安装座6移动位置，进而改变安装在安装座6上切刀5的位置；当切刀5移动到预定位置后，通过锁紧组件对齿条9进行锁紧，从而固定切刀5的位置，使切刀5可以对不同的产品不同的位置进行切割。
15.进一步的，如图2-3所示，锁紧组件包括：u型插柄11以及插座12，所述插座12固定安装在所述安装板4的外壁上，所述插座12具有开口向上的插孔13，插孔13供u型插柄11的一端插入，u型插柄11的另一端插入到齿条9的齿缝中。具体的，锁紧组件的工作原理为：当切刀5调整到位后，将u型插柄11的一端插入到插孔13中，u型插柄11的另一端插入到齿条9的齿缝中，从而限制齿条9的移动。
16.进一步的，插孔13内固定设有第一弹簧14，所述第一弹簧14一端与u型插柄11的一端固定连接，在第一弹簧14的弹力下u型插柄11的一端插入到插孔13中。将u型插柄11的一端与固定在插座12内的第一弹簧14连接，通过第一弹簧14的弹力使u型插柄11锁紧力更强，且u型插柄11也不容易弄丢。
17.如图4所示，作为锁紧组件的另一种实施例，锁紧组件包括:插杆15以及挡板16，所述安装板4顶部开设有与安装腔10连通的安装槽17，所述插杆15一端铰接在安装槽17的侧壁，所述插杆15另一端设有卡板18，所述插杆15中部设有用于插入齿条9的齿缝中的卡块19，背离插杆15铰接端的安装槽17侧壁上设置有安装孔，挡板16滑动地设置在安装孔内，安装孔背离安装槽17的侧壁固定地设置有第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端与挡板16的端部固定连接，在第二弹簧20的弹力下挡板16伸出安装孔。将切刀5调整到位后，推动挡板16将挡板16推入安装孔，转动插杆15至水平放置，松开挡板16，在弹簧的弹力下挡板16伸出安装孔，挡板16的底部与卡板18的顶部紧贴，且此时插杆15上的卡块19插入到齿条9的齿缝中，此时插杆15由齿条9支撑。
18.进一步的，压紧组件包括：压紧柱21以及压柄22，所述压紧柱21内部设有压紧腔，所述压紧腔底部设有第二弹簧20，所述压紧腔顶部设有圆柱形的压块，所述压块底部与所述第二弹簧20顶部固定连接，所述压紧柱21侧壁开设有与压紧腔连通的滑槽，压柄22滑动地设置在滑槽内，压柄22一端与安装板4侧壁固定连接，压柄22的另一端与压块的顶部固定
连接。塑料薄膜到达预定位置后，气缸3推动安装板4向下运动，从而带动切割组件以及压紧柱21向下运动，在切割组件切割塑料薄膜前，压块挤压第三弹簧23，使压紧柱21在第三弹簧23的作用下先对塑料薄膜的一端进行压紧，从而使切割组件在切割的时候，塑料薄膜不会发生偏移。
19.进一步的，顶板1外壁滑动地设有连接杆24，所述连接杆24一端设有收集框25。塑料薄膜加工完毕后在惯性的作用下飞出传送带后掉入收集框25内，不需要工作人员一直站在旁边去整理堆叠产品，从而节省了人力。
20.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种切袋装置，其特征在于，包括：顶板(1)以及两根安装杆(2)，所述顶板(1)顶部固定设有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定设有安装板(4)，所述安装板(4)位于所述顶板(1)正下方，每一所述安装杆(2)均垂直穿过顶板(1)与安装板(4)，所述安装杆(2)与顶板(1)固定连接，所述安装杆(2)与安装板(4)滑动连接，所述安装板(4)底部设有用于切割塑料薄膜的切割组件，所述安装板(4)外壁还设有防止塑料薄膜移动的压紧组件。2.如权利要求1所述的一种切袋装置，其特征在于，所述切割组件包括：切刀(5)以及安装座(6)，安装座(6)通过调节组件滑动地设置在安装板(4)的底部，所述切刀(5)上开设有条形的锁紧孔(7)，切刀(5)通过螺栓(8)固定在安装座(6)上，螺栓(8)穿过所述锁紧孔(7)。3.如权利要求2所述的一种切袋装置，其特征在于，所述调节组件包括：齿轮以及齿条(9)，所述安装板(4)内设置有安装腔(10)，所述齿轮转动地设置在安装腔(10)内，齿条(9)水平的穿过安装板(4)以及安装腔(10)，齿条(9)与安装板(4)滑动连接，齿条(9)与齿轮保持啮合，安装板(4)底部还设有与安装腔(10)连通的导槽，安装座(6)滑动地设置在导槽内，安装座(6)的一端与齿条(9)固定连接，安装板(4)的侧壁上还设置有用于锁紧齿条(9)的锁紧组件。4.如权利要求3所述的一种切袋装置，其特征在于，所述锁紧组件包括：u型插柄(11)以及插座(12)，所述插座(12)固定安装在所述安装板(4)的外壁上，所述插座(12)具有开口向上的插孔(13)，插孔(13)供u型插柄(11)的一端插入，u型插柄(11)的另一端插入到齿条(9)的齿缝中。5.如权利要求4所述的一种切袋装置，其特征在于，所述插孔(13)内固定设有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)一端与u型插柄(11)的一端固定连接，在第一弹簧(14)的弹力下u型插柄(11)插入到插孔(13)中。6.如权利要求3所述的一种切袋装置，其特征在于，所述锁紧组件包括:插杆(15)以及挡板(16)，所述安装板(4)顶部开设有与安装腔(10)连通的安装槽(17)，所述插杆(15)一端铰接在安装槽(17)的侧壁，所述插杆(15)另一端设有卡板(18)，所述插杆(15)中部设有用于插入齿条(9)的齿缝中的卡块(19)，背离插杆(15)铰接端的安装槽(17)侧壁上设置有安装孔，挡板(16)滑动地设置在安装孔内，安装孔背离安装槽(17)的侧壁固定地设置有第二弹簧(20)的一端，第二弹簧(20)的另一端与挡板(16)的端部固定连接，在第二弹簧(20)的弹力下挡板(16)伸出安装孔。7.如权利要求1—6任一项所述的一种切袋装置，其特征在于，所述压紧组件包括：压紧柱(21)以及压柄(22)，所述压紧柱(21)内部设有压紧腔，所述压紧腔底部设有第三弹簧(23)，所述压紧腔顶部设有圆柱形的压块，所述压块底部与所述第三弹簧(23)顶部固定连接，所述压紧柱(21)侧壁开设有与压紧腔连通的滑槽，压柄(22)滑动地设置在滑槽内，压柄(22)一端与安装板(4)侧壁固定连接，压柄(22)的另一端与压块的顶部固定连接。8.如权利要求1所述的一种切袋装置，其特征在于,所述顶板(1)外壁滑动地设有连接杆(24)，所述连接杆(24)一端设有收集框(25)。

技术总结
本实用新型提供了一种切袋装置，其包括顶板以及两根安装杆，所述顶板顶部固定设有气缸，所述气缸的输出端固定设有安装板，所述安装板位于所述顶板正下方，每一所述安装杆均垂直穿过顶板与安装板，所述安装杆与顶板固定连接，所述安装杆与安装板滑动连接，所述安装板底部设有用于切割塑料薄膜的切割组件，所述安装板外壁还设有防止塑料薄膜移动的压紧组件，其解决了现有技术中存在的制袋机切袋过程中塑料薄膜容易发生偏移的问题，相较于现有技术，大大降低了产品的不良率，从而降低了生产成本。成本。成本。


技术研发人员：王芹飞 陈吴世 杨代毅
受保护的技术使用者：重庆瑞传科技发展有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/4/8