丝线加弹的丝筒盛放平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种丝线加弹的丝筒盛放平台。


背景技术：

2.丝线加弹为丝线制作过程中的其中一道工序。在丝线加弹工位，当其中一卷丝筒的丝线走丝完毕后，工作人员需要更换新一卷丝筒。传统的方式为丝筒直接堆叠放置在加弹工位旁边，以便于更换，但未加以防护，容易导致丝线污损。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丝线加弹的丝筒盛放平台，不仅结构简单，而且便捷高效。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种丝线加弹的丝筒盛放平台，包括底部设有支撑腿的水平支撑台面，支撑台面的表面设有若干个圆形的出入通孔，出入通孔的下方均衔接有用以竖向堆叠丝筒的圆柱形筒，圆柱形筒均为竖直波纹管状，圆柱形筒的外底面均连接有驱动机构，用以驱动圆柱形筒上下伸缩。
5.优选的，支撑腿固定在支撑台面的底面左右两侧。
6.优选的，出入通孔的数量为六个，并沿两行三列进行分布。
7.优选的，出入通孔与圆柱形筒的内径均大于丝筒的外径，丝筒包括圆筒以及缠绕在圆筒外周部的丝线。
8.优选的，圆柱形筒的底面为硬底板，驱动机构均包括双轴气缸，双轴气缸的缸体均安装在下方机架上，其双活塞杆均朝上与对应圆柱形筒的硬底板固连。
9.优选的，圆柱形筒内部的最上方丝筒顶端均盖设有圆盖板。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该丝线加弹的丝筒盛放平台的结构简单，用于放置在加弹工位旁边。圆柱形筒内部用以竖向堆叠丝筒，使丝筒轴向竖直地放置在圆柱形筒内部进行保护。当需要更换丝筒时，驱动机构驱动圆柱形筒往上收缩同时最上方丝筒露出支撑台面便于工作人员拿取。
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的侧视图。
13.图2为本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
14.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
15.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常
理解的相同含义。
16.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
17.如图1~2所示，本实施例提供了一种丝线加弹的丝筒盛放平台，包括底部设有支撑腿23的水平支撑台面24，支撑台面的表面设有若干个圆形的出入通孔25，出入通孔的下方均衔接有用以竖向堆叠丝筒的圆柱形筒26，圆柱形筒均为竖直波纹管状，圆柱形筒的外底面均连接有驱动机构，用以驱动圆柱形筒上下伸缩。
18.在本实用新型实施例中，支撑腿固定在支撑台面的底面左右两侧。
19.在本实用新型实施例中，出入通孔的数量为六个，并沿两行三列进行分布。
20.在本实用新型实施例中，出入通孔与圆柱形筒的内径均大于丝筒的外径，丝筒包括圆筒以及缠绕在圆筒外周部的丝线。
21.在本实用新型实施例中，圆柱形筒的底面为硬底板27，驱动机构均包括双轴气缸，双轴气缸的缸体均安装在下方机架上，其双活塞杆28均朝上与对应圆柱形筒的硬底板固连。
22.在本实用新型实施例中，圆柱形筒内部的最上方丝筒顶端均盖设有圆盖板29。
23.该丝线加弹的丝筒盛放平台的工作原理为：该丝线加弹的丝筒盛放平台的结构简单，用于放置在加弹工位旁边。圆柱形筒内部用以竖向堆叠丝筒4，使丝筒轴向竖直地放置在圆柱形筒内部进行保护。当需要更换丝筒时，驱动机构驱动圆柱形筒往上收缩同时最上方丝筒及其圆盖板露出支撑台面便于工作人员拿取。工作人员拿取前先取下圆盖板，拿出最上方丝筒，再将圆盖板放回圆柱形筒内部并盖住下一个丝筒。若干个圆柱形筒依次作业，当所有圆柱形筒内部的丝筒用完后，再统一进行补充。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种丝线加弹的丝筒盛放平台，其特征在于：包括底部设有支撑腿的水平支撑台面，支撑台面的表面设有若干个圆形的出入通孔，出入通孔的下方均衔接有用以竖向堆叠丝筒的圆柱形筒，圆柱形筒均为竖直波纹管状，圆柱形筒的外底面均连接有驱动机构，用以驱动圆柱形筒上下伸缩。2.根据权利要求1所述的丝线加弹的丝筒盛放平台，其特征在于：支撑腿固定在支撑台面的底面左右两侧。3.根据权利要求1所述的丝线加弹的丝筒盛放平台，其特征在于：出入通孔的数量为六个，并沿两行三列进行分布。4.根据权利要求1所述的丝线加弹的丝筒盛放平台，其特征在于：出入通孔与圆柱形筒的内径均大于丝筒的外径，丝筒包括圆筒以及缠绕在圆筒外周部的丝线。5.根据权利要求1所述的丝线加弹的丝筒盛放平台，其特征在于：圆柱形筒的底面为硬底板，驱动机构均包括双轴气缸，双轴气缸的缸体均安装在下方机架上，其双活塞杆均朝上与对应圆柱形筒的硬底板固连。6.根据权利要求1所述的丝线加弹的丝筒盛放平台，其特征在于：圆柱形筒内部的最上方丝筒顶端均盖设有圆盖板。

技术总结
本实用新型涉及一种丝线加弹的丝筒盛放平台，包括底部设有支撑腿的水平支撑台面，支撑台面的表面设有若干个圆形的出入通孔，出入通孔的下方均衔接有用以竖向堆叠丝筒的圆柱形筒，圆柱形筒均为竖直波纹管状，圆柱形筒的外底面均连接有驱动机构，用以驱动圆柱形筒上下伸缩。该丝线加弹的丝筒盛放平台的结构简单，用于放置在加弹工位旁边。圆柱形筒内部用以竖向堆叠丝筒，使丝筒轴向竖直地放置在圆柱形筒内部进行保护。当需要更换丝筒时，驱动机构驱动圆柱形筒往上收缩同时最上方丝筒露出支撑台面便于工作人员拿取。支撑台面便于工作人员拿取。支撑台面便于工作人员拿取。


技术研发人员：陈辉 郑武
受保护的技术使用者：福建万鸿纺织有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6