一种与水力碎浆机配套的散包装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备领域，具体涉及一种与水力碎浆机配套的散包装置。


背景技术：

2.卫生纸造纸行业中，水力碎浆机属于备浆系统的关键设备之一，该设备的稳定性和运行能耗，在整个生产工艺过程中，都是至关重要的。
3.早期的水力碎浆机，在浆包投料时，多数采用直接投料方式，单个浆包重量可达200-300kg，导致浆包在散浆过程中，会出现设备运转时电机转矩突然增大、散浆不均匀、散浆时间长等问题。
4.经过试验，将浆包能尽可能地打散并落入到水力碎浆机中，可以有效地使碎浆机的转子低转矩运行，延长碎浆机的寿命。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出一种与水力碎浆机配套的散包装置，能尽量将浆包打散，同时减少浆包对转子的冲击，提高水力碎浆机的寿命。
6.为了实现上述目的，本实用新型的一种与水力碎浆机配套的散包装置，包括碎浆机本体，碎浆机本体的内壁上安装有散包板，散包板包括安装板、三角板，安装板处于碎浆机本体的内壁，且安装板处于碎浆机本体的上侧，安装板的表面与碎浆机本体的内壁贴合，三角板的纵向截面呈“∧”形，三角板的顶部与碎浆机本体的内壁顶部高度相同，三角板焊接在安装板上，安装板与碎浆机本体的内壁之间设有固定结构。
7.进一步地，安装板、三角板在水平面上的投影中，三角板的顶部所在的直线，与安装板两端点的连线不相互垂直。
8.进一步地，固定结构包括沿水平方向贯穿安装板的第一安装孔，碎浆机本体内壁上沿水平方向上设有第二安装孔，第二安装孔贯穿碎浆机本体，安装板固定在碎浆机本体的内壁上时，第一安装孔和第二安装孔的轴线重合，第一安装孔和第二安装孔中共同穿插有第一螺栓，第一螺栓上螺纹连接有第一螺母，第一螺栓和第一螺母共同将安装板夹在碎浆机本体的内壁上。
9.进一步地，固定结构包括焊接在安装板上的t形杆，t形杆与三角板分被处于安装板相反的两侧表面上，碎浆机本体沿纵向方向设有t形槽，t形槽的顶部导通碎浆机本体的顶部表面，t形杆沿纵向方向滑动设置在t形槽中，t形杆上穿插有第二螺栓，第二螺栓沿纵向方向螺纹连接在t形槽的底部。
10.进一步地，三角板的纵向截面的夹角的角度在50～60度之间。
11.有益效果：1.三角板在浆包投入到碎浆机中时，可以承受浆包的冲击力，避免浆包的冲击力全部冲击碎浆机的转子，保证转子的寿命。
12.2.浆包投入到碎浆机中后，浆包起初在未溶解到碎浆机的液面中时，浆包均浮在液面上，随着碎浆机转子带着碎浆机中液体以及液面上漂浮的浆包共同转动时，液面上的
浆包会与三角板产生相对移动，三角板将液面上漂浮的浆包均匀地摊开在液面上，浆包能更快地融入到液体中，溶解后的混合液体更容易被转子搅动，碎浆机转子的转矩自然得到减少。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
14.图1是实施例1的整体结构示意图；
15.图2是实施例1的侧视图；
16.图3是实施例1的俯视图；
17.图4是实施例2的侧视图；
18.图5是实施例3的侧视图；
19.附图标记：1、散包板；2、安装板；3、三角板；4、第一安装孔；5、第二安装孔；6、第一螺栓；7、第一螺母；8、t形杆；9、t形槽；10、第二螺栓；
具体实施方式
20.下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
21.实施例1:
22.如图1所示，本实用新型首选实施方式的一种与水力碎浆机配套的散包装置，包括碎浆机本体，碎浆机本体的内壁上安装有散包板1，散包板1包括安装板2、三角板3，安装板2处于碎浆机本体的内壁，且安装板2处于碎浆机本体的上侧，安装板2的表面与碎浆机本体的内壁贴合。三角板3的纵向截面呈“∧”形，三角板3的长度向碎浆机本体轴线方向延伸，三角板3焊接在安装板2上，三角板3的顶部与碎浆机本体的内壁顶部高度相同。
23.单个浆包投入到碎浆机本体中后，三角板3可以承受浆包的部分冲击力，避免浆包的冲击力完全冲击在转子上。另外，浆包投入到碎浆机中后，浆包起初在未溶解到碎浆机的液面中时，浆包均浮在液面上，随着碎浆机转子带着碎浆机中液体以及液面上漂浮的浆包共同转动时，液面上的浆包会与三角板3产生相对移动，三角板3将液面上漂浮的浆包均匀地摊开在液面上，浆包能更快地融入到液体中，溶解后的混合液体更容易被转子搅动，碎浆机转子的转矩自然得到减少。
24.安装板2与碎浆机本体的内壁之间设有固定结构，通过固定结构使安装板2与碎浆机本体的内壁固定。本实施例中，固定结构采用焊接方式，安装板2与碎浆机本体的内壁通过焊接实现永久固定，不能拆卸。
25.三角板3的纵向截面的夹角的角度在50～60度之间，经过试验，优选采用60度夹角，可以使落在三角板3上表面的浆包速度适中地落入到碎浆机中。
26.安装板、三角板在水平面上的投影中，三角板的顶部所在的直线，与安装板两端点的连线不相互垂直。
27.实施例2
28.如图4所示，与实施例1不同之处在于固定结构，本实施例中，固定结构采用可拆卸的结构，具体的，本实施例中的固定结构包括沿水平方向贯穿安装板2的第一安装孔4，碎浆
机本体内壁上沿水平方向上设有第二安装孔5，第二安装孔贯穿碎浆机本体。安装板2固定在碎浆机本体的内壁上时，第一安装孔4和第二安装孔5的轴线重合，第一安装孔4和第二安装孔5中共同穿插有第一螺栓6，第一螺栓6的顶部螺母处于碎浆机内部，第一螺栓6上螺纹连接有第一螺母7，第一螺母7处于碎浆机的外侧，第一螺栓6和第一螺母7共同将安装板2夹在碎浆机本体的内壁上。
29.本实施例中，第二安装孔5贯穿了碎浆机本体的表壁，安装板2虽然可以拆卸，但同时碎浆机本体的表壁在不安装该安装板2时，会出现泄漏液体的情况。
30.实施例3
31.如图5所示，与实施例2的不同之处在于，本实施例中，不再将碎浆机本体的表壁贯穿，而是在固定结构包括焊接在安装板2上的t形杆8，t形杆8与三角板3分别处于安装板2相反的两侧表面上，碎浆机本体沿纵向方向设有t形槽9，t形槽9的顶部导通碎浆机本体的顶部表面，t形杆8沿纵向方向滑动设置在t形槽9中，t形杆8上穿插有第二螺栓10，第二螺栓10沿纵向方向螺纹连接在t形槽9的底部。
32.上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。


技术特征：
1.一种与水力碎浆机配套的散包装置，包括碎浆机本体，其特征在于，所述碎浆机本体的内壁上安装有散包板，所述散包板包括安装板、三角板，所述安装板处于碎浆机本体的内壁，且所述安装板处于碎浆机本体的上侧，所述安装板的表面与碎浆机本体的内壁贴合，所述三角板的纵向截面呈“∧”形，所述三角板的顶部与碎浆机本体的内壁顶部高度相同，所述三角板焊接在安装板上，所述安装板与碎浆机本体的内壁之间设有固定结构。2.根据权利要求1所述的一种与水力碎浆机配套的散包装置，其特征在于，所述安装板、三角板在水平面上的投影中，所述三角板的顶部所在的直线，与所述安装板两端点的连线不相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种与水力碎浆机配套的散包装置，其特征在于，所述固定结构包括沿水平方向贯穿安装板的第一安装孔，所述碎浆机本体内壁上沿水平方向上设有第二安装孔，所述第二安装孔贯穿碎浆机本体，所述安装板固定在碎浆机本体的内壁上时，所述第一安装孔和第二安装孔的轴线重合，所述第一安装孔和第二安装孔中共同穿插有第一螺栓，所述第一螺栓上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺栓和第一螺母共同将安装板夹在碎浆机本体的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种与水力碎浆机配套的散包装置，其特征在于，所述固定结构包括焊接在安装板上的t形杆，所述t形杆与三角板分被处于安装板相反的两侧表面上，所述碎浆机本体沿纵向方向设有t形槽，所述t形槽的顶部导通碎浆机本体的顶部表面，所述t形杆沿纵向方向滑动设置在t形槽中，所述t形杆上穿插有第二螺栓，所述第二螺栓沿纵向方向螺纹连接在t形槽的底部。5.根据权利要求1所述的一种与水力碎浆机配套的散包装置，其特征在于，所述三角板的纵向截面的夹角的角度在50～60度之间。

技术总结
本实用新型的一种与水力碎浆机配套的散包装置，包括碎浆机本体，碎浆机本体的内壁上安装有散包板，散包板包括安装板、三角板，安装板处于碎浆机本体的内壁，且安装板处于碎浆机本体的上侧，安装板的表面与碎浆机本体的内壁贴合，三角板的纵向截面呈“∧”形，三角板的顶部与碎浆机本体的内壁顶部高度相同，三角板焊接在安装板上，安装板与碎浆机本体的内壁之间设有固定结构。该散包装置尽量将浆包打散，同时减少浆包对转子的冲击，提高水力碎浆机的寿命。命。命。


技术研发人员：郭首玉 黄锦华 袁洪伟 朱记莲
受保护的技术使用者：金红叶纸业（南通）有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/6/13