一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷装置技术领域，尤其涉及一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置。


背景技术：

2.印刷装置，是一种将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置，常见的如纸箱上的图案就是通过印刷装置印刷而成，但现有的印刷装置由于速度较快，油墨可能还未干透时就被运往下一道工序进行处理或包装，使得油墨污染了其它的成品或者造成图案模糊。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在油墨晾干较慢，影响产品质量等缺点，而提出的一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置，包括印刷装置，第一支架，所述第一支架对称设置有两组，两组所述第一支架设置于所述印刷装置的输出端，两组所述第一支架的上端之间设置有传输装置，两组所述第一支架的下端之间设置有第三支架，所述第三支架的左右两侧端面上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滚轮，两组所述滚轮的外侧端面上均转动连接有支撑柱，两组所述支撑柱的外侧端面上均设有第一滑块，两组所述第一支架上端的外侧端面上均开设有通槽，两组所述通槽的内部均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧端面上开设有第四滑槽，所述第一滑块滑动连接于所述第四滑槽的内部，两组所述第二滑块之间连接有连杆，两组所述第一支架之间连接有第二支架，所述连杆与所述第二支架之间设置有伸缩器，两组所述支撑柱的上端之间设置有电机架，所述电机架的下端面上设置有电机，所述电机的输出端设置有扇叶。
6.优选的，所述通槽的内侧端面上开设有第一滑槽，所述第二滑块的外侧端面上设置有第一插齿，所述第一插齿滑动连接于所述第一滑槽的内部。
7.优选的，所述第四滑槽的内侧端面上设置有第二插齿，所述第一滑块的外侧端面上设置有第三滑槽，所述第二插齿滑动连接于所述第三滑槽的内部。
8.优选的，所述第一滑块的上端面与下端面上均设置有限位块。
9.优选的，所述第三支架的外形为拱形。
10.本实用新型提出的一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置，有益效果在于：通过所设置的电机和扇叶，能够产生气流，加快风干油墨；通过所设置的伸缩器、通槽、第二滑块，能够利用伸缩器推动第二滑块沿通槽移动，改变扇叶在传输装置上的位置；通过所设置的拱形结构的第三支架和第一滑块，在改变扇叶位置的同时，能够改变扇叶与传输装置之间的距离，当油墨难以风干时，调整扇叶与传输装置之间的距离即可增强风干效率；通过所设置的第一插齿和第二插齿，能够固定住第二滑块和第一滑块的位移方向，防止偏移。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置的a区放大结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置的传输装置结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置的b区放大结构示意图；
15.图5为本实用新型提出的一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置的剖视结构示意图。
16.图中：1、印刷装置；2、第一支架；201、通槽；202、第一滑槽；203、第二支架；3、第三支架；301、第二滑槽；4、传输装置；5、滚轮；6、支撑柱；7、第一滑块；701、第三滑槽；702、限位块；8、第二滑块；801、第一插齿；802、第四滑槽；803、第二插齿；9、连杆；10、伸缩器；11、电机架；12、电机；13、扇叶。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-5，一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置，包括印刷装置1，第一支架2，第一支架2对称设置有两组，两组第一支架2设置于印刷装置1的输出端，两组第一支架2的上端之间设置有传输装置4，两组第一支架2的下端之间设置有第三支架3，第三支架3的左右两侧端面上均开设有第二滑槽301，第二滑槽301的内部滑动连接有滚轮5，两组滚轮5的外侧端面上均转动连接有支撑柱6，两组支撑柱6的外侧端面上均设有第一滑块7，两组第一支架2上端的外侧端面上均开设有通槽201，两组通槽201的内部均滑动连接有第二滑块8，第二滑块8的一侧端面上开设有第四滑槽802，第一滑块7滑动连接于第四滑槽802的内部，两组第二滑块8之间连接有连杆9，两组第一支架2之间连接有第二支架203，连杆9与第二支架203之间设置有伸缩器10，两组支撑柱6的上端之间设置有电机架11，电机架11的下端面上设置有电机12，电机12的输出端设置有扇叶13。
19.所设置的电机12和扇叶13，能够产生气流，加快风干油墨；所设置的伸缩器10、通槽201、第二滑块8，能够利用伸缩器10推动第二滑块8沿通槽201移动，改变扇叶13在传输装置4上的位置；所设置的拱形结构的第三支架3和第一滑块7，在改变扇叶13位置的同时，能够改变扇叶13与传输装置4之间的距离，当油墨难以风干时，调整扇叶13与传输装置4之间的距离即可增强风干效率；所设置的第一插齿801和第二插齿803，能够固定住第二滑块8和第一滑块7的位移方向，防止偏移。
20.工作方式；工作时，将印刷装置1与传输装置4启动，当油墨厚重自然风干较慢时，启动电机12，控制伸缩器10伸缩，伸缩器10推动第二滑块8进行位移，第二滑块8滑动于通槽201的内部并带动第一滑块7使第一滑块7沿第二滑块8上的第四滑槽802滑动，第一滑块7带
动支撑柱6沿第二滑槽301进行移动，由于第二滑槽301设置为拱形，因此实现了控制支撑柱6高度的功能，从而能够改变扇叶13与传输装置4之间的距离。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置，包括印刷装置（1），第一支架（2），其特征在于：所述第一支架（2）对称设置有两组，两组所述第一支架（2）设置于所述印刷装置（1）的输出端，两组所述第一支架（2）的上端之间设置有传输装置（4），两组所述第一支架（2）的下端之间设置有第三支架（3），所述第三支架（3）的左右两侧端面上均开设有第二滑槽（301），所述第二滑槽（301）的内部滑动连接有滚轮（5），两组所述滚轮（5）的外侧端面上均转动连接有支撑柱（6），两组所述支撑柱（6）的外侧端面上均设有第一滑块（7），两组所述第一支架（2）上端的外侧端面上均开设有通槽（201），两组所述通槽（201）的内部均滑动连接有第二滑块（8），所述第二滑块（8）的一侧端面上开设有第四滑槽（802），所述第一滑块（7）滑动连接于所述第四滑槽（802）的内部，两组所述第二滑块（8）之间连接有连杆（9），两组所述第一支架（2）之间连接有第二支架（203），所述连杆（9）与所述第二支架（203）之间设置有伸缩器（10），两组所述支撑柱（6）的上端之间设置有电机架（11），所述电机架（11）的下端面上设置有电机（12），所述电机（12）的输出端设置有扇叶（13）。2.根据权利要求1所述的一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置，其特征在于：所述通槽（201）的内侧端面上开设有第一滑槽（202），所述第二滑块（8）的外侧端面上设置有第一插齿（801），所述第一插齿（801）滑动连接于所述第一滑槽（202）的内部。3.根据权利要求1所述的一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置，其特征在于：所述第四滑槽（802）的内侧端面上设置有第二插齿（803），所述第一滑块（7）的外侧端面上设置有第三滑槽（701），所述第二插齿（803）滑动连接于所述第三滑槽（701）的内部。4.根据权利要求3所述的一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置，其特征在于：所述第一滑块（7）的上端面与下端面上均设置有限位块（702）。5.根据权利要求1所述的一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置，其特征在于：所述第三支架（3）的外形为拱形。

技术总结
本实用新型涉及印刷装置技术领域，尤其是一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置，包括印刷装置，第一支架，所述第一支架对称设置有两组，两组所述第一支架设置于所述印刷装置的输出端，两组所述第一支架的上端之间设置有传输装置，两组所述第一支架的下端之间设置有第三支架，所述第三支架的左右两侧端面上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滚轮，两组所述滚轮的外侧端面上均转动连接有支撑柱，两组所述支撑柱的外侧端面上均设有第一滑块，该一种高精度绿色环保型纸箱数字化印刷装置，解决了现有技术中存在油墨晾干较慢，影响产品质量等缺点。影响产品质量等缺点。影响产品质量等缺点。


技术研发人员：曾召树
受保护的技术使用者：惠州市森海纸品包装有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/6/30