一种细纱机氨纶纱导丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及细纱机相关技术领域，具体为一种细纱机氨纶纱导丝装置。


背景技术：

2.细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，在纺纱过程中需要用到导丝片，从而增加导丝工作的流畅性和配合纺纱工作。
3.但是目前使用的细纱机氨纶纱导丝装置不具备一定的配合使用功能，且安装拆卸性不高，从而减少了该装置的工作效率。
4.为此，我们提供一种细纱机氨纶纱导丝装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种细纱机氨纶纱导丝装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的细纱机氨纶纱导丝装置不具备一定的配合使用功能，且安装拆卸性不高，从而减少了该装置的工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机氨纶纱导丝装置，包括导丝装置，所述导丝装置的中部设置有压丝板，所述压丝板的下方一侧连接有配合装置旋转导丝的旋转装置，所述旋转装置的两端连接安装有用于细纱机氨纶纱导丝的导丝片，所述导丝片关于导丝装置对称设置有两组，所述压丝板的外壁两侧均连接设置有安装块。
7.优选的，所述压丝板的表面中部开设有卡合孔，所述卡合孔的顶端设置有圆孔，所述圆孔的直径的大于卡合孔的直径。
8.优选的，所述旋转装置包括螺旋杆、轴承杆和驱动轮，所述螺旋杆安装在压丝板的一侧下方，所述螺旋杆的表面中部设置有轴承杆，所述轴承杆的两侧设置有驱动轮。
9.优选的，所述螺旋杆分别贯穿在轴承杆和驱动轮的中部，所述驱动轮的一侧分别连接在压丝板的下方两侧边缘。
10.优选的，所述导丝片包括上导丝轮、下导丝轮和橡胶垫，所述上导丝轮和下导丝轮均设置有两组，且上导丝轮和下导丝轮分别安装在螺旋杆的表面两侧，所述上导丝轮和下导丝轮分别对向设置，所述上导丝轮和下导丝轮之间中与螺旋杆连接处设置有橡胶垫。
11.优选的，所述螺旋杆的表面两端均开设有送丝孔若干，所述送丝孔分别位于上导丝轮和下导丝轮之间，所述上导丝轮和下导丝轮的内壁与螺旋杆连接处连接设置有铝垫片。
12.优选的，所述安装块的末端均连接有连接片，所述连接片的表面开设有安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该细纱机氨纶纱导丝装置，通过可以在细纱机氨纶纱导丝过程中在装置低速时起到增扭的作用，能够在装置导丝时进行装置涡轮导轮之间油液的循环流动，增加导丝工
作的流畅性；
15.2、该细纱机氨纶纱导丝装置，通过在螺旋杆的表面两端开设若干送丝孔，可以同时卡合若干根氨纶纱丝，能够减轻导丝片对于导丝的工作程序，同时减轻使用者的工作量；
16.3、该细纱机氨纶纱导丝装置，通过安装块的设置用于固定安装导丝片，安装孔可以将整个装置固定在细纱机导丝部位，也便于整个装置的拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型导丝片结构示意图；
19.图3为本实用新型安装块结构示意图；
20.图4为本实用新型下导丝轮与螺旋杆结构示意图。
21.图中：1、导丝装置；2、压丝板；201、卡合孔；202、圆孔；3、旋转装置；301、螺旋杆；302、轴承杆；303、驱动轮；4、导丝片；401、上导丝轮；402、下导丝轮；403、橡胶垫；404、送丝孔；405、铝垫片；5、安装块；501、连接片；502、安装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种细纱机氨纶纱导丝装置，包括导丝装置1，导丝装置1的中部设置有压丝板2，压丝板2的表面中部开设有卡合孔201，卡合孔201的顶端设置有圆孔202，圆孔202的直径的大于卡合孔201的直径，压丝板2的下方一侧连接有配合装置旋转导丝的旋转装置3，旋转装置3包括螺旋杆301、轴承杆302和驱动轮303，螺旋杆301安装在压丝板2的一侧下方，螺旋杆301的表面中部设置有轴承杆302，轴承杆302的两侧均设置有驱动轮303，螺旋杆301分别贯穿在轴承杆302和驱动轮303的中部，驱动轮303的一侧分别连接在压丝板2的下方两侧边缘，通过可以在细纱机氨纶纱导丝过程中在装置低速时起到增扭的作用，能够在装置导丝时进行装置涡轮导轮之间油液的循环流动，增加导丝工作的流畅性。
24.旋转装置3的两端连接安装有用于细纱机氨纶纱导丝的导丝片4，导丝片4包括上导丝轮401、下导丝轮402和橡胶垫403，上导丝轮401和下导丝轮402均设置有两组，且上导丝轮401和下导丝轮402分别安装在螺旋杆301的表面两侧，上导丝轮401和下导丝轮402分别对向设置，上导丝轮401和下导丝轮402之间中与螺旋杆301连接处设置有橡胶垫403，螺旋杆301的表面两端均开设有送丝孔404若干，送丝孔404分别位于上导丝轮401和下导丝轮402之间，上导丝轮401和下导丝轮402的内壁与螺旋杆301连接处连接设置有铝垫片405，导丝片4关于导丝装置1对称设置有两组，压丝板2的外壁两侧均连接设置有安装块5，安装块5的末端均连接有连接片501，连接片501的表面开设有安装孔502，通过在螺旋杆301的表面两端开设若干送丝孔404，可以同时卡合若干根氨纶纱丝，能够减轻导丝片4对于导丝的工作程序，同时减轻使用者的工作量。
25.工作原理：对于这类细纱机氨纶纱导丝装置，首先螺旋杆301、轴承杆302和驱动轮303为固定的组合安装，首先将压丝板2通过圆孔202卡箍在细纱机的固定导丝部位，再将压丝板2向下拉扯，由于圆孔202的直径大于卡合孔201的直径，所以压丝板2在通过圆孔202拉扯之后，卡合孔201将持续固定在细纱机的固定导丝部位，在通过将安装孔502中贯穿螺钉能能够固定装置，将整个导丝轮固定在细纱机上，然后再将氨纶纱丝先牵引一段到导丝片4的上导丝轮401与下导丝轮402之间的送丝孔404中，由于送丝孔404开设有若干，所以可同时牵引多根氨纶纱丝，旋转装置3在旋转过程中能够带动导丝片4，同时橡胶垫403和铝垫片405能够对螺旋杆301与上导丝轮401和下导丝轮402的连接处起到保护作用，减轻两者之间的摩擦延长装置的使用寿命，这就是该细纱机氨纶纱导丝装置的工作原理和使用方法。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种细纱机氨纶纱导丝装置，其特征在于，包括导丝装置(1)，所述导丝装置(1)的中部设置有压丝板(2)，所述压丝板(2)的下方一侧连接有配合装置旋转导丝的旋转装置(3)，所述旋转装置(3)的两端连接安装有用于细纱机氨纶纱导丝的导丝片(4)，所述导丝片(4)关于导丝装置(1)称设置有两组，所述压丝板(2)的外壁两侧均连接设置有安装块(5)。2.根据权利要求1所述的一种细纱机氨纶纱导丝装置，其特征在于：所述压丝板(2)的表面中部开设有卡合孔(201)，所述卡合孔(201)的顶端设置有圆孔(202)，所述圆孔(202)的直径的大于卡合孔(201)的直径。3.根据权利要求1所述的一种细纱机氨纶纱导丝装置，其特征在于：所述旋转装置(3)包括螺旋杆(301)、轴承杆(302)和驱动轮(303)，所述螺旋杆(301)安装在压丝板(2)的一侧下方，所述螺旋杆(301)的表面中部设置有轴承杆(302)，所述轴承杆(302)的两侧均设置有驱动轮(303)。4.根据权利要求3所述的一种细纱机氨纶纱导丝装置，其特征在于：所述螺旋杆(301)分别贯穿在轴承杆(302)和驱动轮(303)的中部，所述驱动轮(303)的一侧分别连接在压丝板(2)的下方两侧边缘。5.根据权利要求3所述的一种细纱机氨纶纱导丝装置，其特征在于：所述导丝片(4)包括上导丝轮(401)、下导丝轮(402)和橡胶垫(403)，所述上导丝轮(401)和下导丝轮(402)均设置有两组，且上导丝轮(401)和下导丝轮(402)分别安装在螺旋杆(301)的表面两侧，所述上导丝轮(401)和下导丝轮(402)分别对向设置，所述上导丝轮(401)和下导丝轮(402)之间中与螺旋杆(301)连接处设置有橡胶垫(403)。6.根据权利要求5所述的一种细纱机氨纶纱导丝装置，其特征在于：所述螺旋杆(301)的表面两端均开设有送丝孔(404)若干，所述送丝孔(404)分别位于上导丝轮(401)和下导丝轮(402)之间，所述上导丝轮(401)和下导丝轮(402)的内壁与螺旋杆(301)连接处连接设置有铝垫片(405)。7.根据权利要求1所述的一种细纱机氨纶纱导丝装置，其特征在于：所述安装块(5)的末端均连接有连接片(501)，所述连接片(501)的表面开设有安装孔(502)。

技术总结
本实用新型公开了一种细纱机氨纶纱导丝装置，包括导丝装置，所述导丝装置的中部设置有压丝板，所述压丝板的下方一侧连接有配合装置旋转导丝的旋转装置，所述旋转装置的两端连接安装有用于细纱机氨纶纱导丝的导丝片，所述导丝片关于导丝装置对称设置有两组，所述压丝板的外壁两侧均连接设置有安装块。该细纱机氨纶纱导丝装置可以在细纱机氨纶纱导丝过程中在装置低速时起到增扭的作用，能够在装置导丝时进行装置涡轮导轮之间油液的循环流动，增加导丝工作的流畅性，从而也能够增加装置的工作效率和使用寿命，该装置的安装方法极为简单，使用起来也极其的方便。使用起来也极其的方便。使用起来也极其的方便。


技术研发人员：邹林明 肖建波 邹浩
受保护的技术使用者：张家港市光明毛纺织有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/4/5