一种节能环保型滤纸烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤纸生产技术领域，更具体地说，它涉及一种节能环保型滤纸烘干装置。


背景技术：

2.在滤纸加工成型的过程中需要对滤纸进行烘干，且烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，而传统烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
3.且滤纸在烘干的过程中通过输送带对滤纸进行输送然后将滤纸输送至烘干箱内进行烘干处理，但是在滤纸传输的过程中输送带会产生突变力，使得滤纸会在输送带上发生移动，导致滤纸出现褶皱的状况，此时再继续对滤纸进行烘干时，滤纸表面不保持平整会导致滤纸烘干不充分的问题出现。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能环保型滤纸烘干装置，保证滤纸在传输的过程中保持平整状态，防止滤纸出现褶皱的状况，进而能够增加滤纸烘干的质量。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能环保型滤纸烘干装置，包括烘干机本体，所述烘干机本体的内部设置有压紧机构和传输机构，所述传输机构沿着烘干机本体的径向方向设置，所述压紧机构包括滑动板、固定板、转动连接在滑动板与固定板之间的第一转动杆和第二转动杆以及用于驱动第一转动杆和第二转动杆转动的驱动组件，所述第一转动杆和第二转动杆均对称设置有两组，所述第一转动杆与第二转动杆转动连接，两组所述第一转动杆均转动连接在滑动板上，两组所述第二转动杆均转动连接在固定板上，所述传输机构上固定连接有用于固定滑动板的固定组件。
6.通过采用上述技术方案，工作人员将滤纸放置到压紧机构上进行传输，在滤纸传输之前驱动压紧机构对滤纸表面压紧，同时压紧机构会随着传输机构的驱动在烘干机本体内进行移动，且传输机构能够同时对滤纸以及压紧在滤纸上的压紧机构进行传输，此时压紧机构是固定在固定组件上的，然后工作人员启动驱动组件，使得驱动组件能够带动相邻的第一转动杆和第二转动杆进行转动，而第一转动杆和第二转动杆分别在滑动板和固定板上转动，同时调整第一转动杆和第二转动杆之间的间距，且随着驱动组件的驱动带动第一转动杆和第二转动杆之间的夹角增大时能够带动固定板向滤纸靠近，而第一转动杆与第二转动杆之间的夹角减小时能够驱动固定板向滤纸远离，使得滤纸表面能够保持平整的状态，随着滤纸持续地转动不会轻易地产生褶皱，然后使得滤纸在烘干机本体内进行烘干时的均匀性更好，进而能够增加滤纸烘干的效率和质量。
7.本实用新型进一步设置为：两组所述第二转动杆上分别转动连接有固定块和滑动
块，所述固定块和滑动块的内部分别开设有转动槽和螺纹槽，所述固定块与滑动块之间穿设有螺纹杆，所述螺纹杆远离滑动块的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
8.通过采用上述技术方案，当驱动两组第一转动杆和第二转动杆相互转动时，工作人员启动第一电机，使得与第一电机的输出轴连接的螺纹杆进行转动，且螺纹杆的一端在固定块开设的转动槽内进行转动，同时螺纹杆能够与滑动块内部开设的螺纹槽内转动并与螺纹槽内壁的内螺纹不断地啮合，进而随着螺纹杆的转动回带动滑动块沿着螺纹杆的外壁滑动，而第一电机驱动螺纹杆顺时针转动时会带动两组第二转动杆相互靠近，此时第二转动杆与第一转动杆之间的夹角角度增大，第二转动杆与第一转动杆的整体长度也增大，进而带动固定块向滤纸靠近并压紧滤纸，且工作人员通过启动倒顺开关来带动第一电机驱动螺纹杆逆时针的转动，从而带动滑动块向远离固定块的一端滑动，两组第二转动杆相互原词，实现第二转动杆与第一转动杆之间的夹角角度减小，第二转动杆与第一转动杆的整体长度也减小，进而能够对滤纸的压紧力度进行调整，同时压紧机构能够对不同厚度的滤纸进行压紧，且只要保持固定块与滤纸表面的贴合而不压死滤纸便能够实现压紧机构的工作，保证了滤纸的平整性，同时能够保证滤纸烘干的效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定连接在传输机构上固定杆，所述固定杆上开设有供滑动板卡入的锁止槽。
10.通过采用上述技术方案，滑动板与固定杆连接在一起时，滑动板卡入到固定杆开设的锁止槽内，且滑动板卡入在固定杆上不会影响两组第一转动杆正常的转动效率，同时固定杆可对称设置在传输机构的两端来对滑动板进行定位，进而使得压紧机构能够随着传输机构的传动而始终保持与滤纸的接触，且压紧机构和固定组件均可设置若干组。
11.本实用新型进一步设置为：所述滑动板上设置有弹块，所述锁止槽内壁开设有供弹块卡入的卡槽。
12.通过采用上述技术方案，当滑动板卡入在锁止槽内使得滑动板上的弹块能够卡入到锁止槽内壁开设的卡槽中实现固定，进而能够进一步地实现滑动板与固定杆连接时的稳定性。
13.本实用新型进一步设置为：所述滑动板的外壁设置有第一磁块，所述锁止槽内壁设置有与第一磁块相互吸附的第二磁块，所述第一磁块与第二磁块紧密连接。
14.通过采用上述技术方案，当滑动板卡入在锁止槽内时，滑动板外壁的第一磁块能够与锁止槽内壁的第二磁块紧密地吸附在一起，使得滑动板卡入在锁止槽内时的稳定性，增加了滑动板与固定杆的连接力度，防止滑动板轻易地从固定杆滑落而影响滤纸正常的压紧效率。
15.本实用新型进一步设置为：所述传输机构包括设置在烘干机本体内的支撑板、设置在支撑板上的第二电机、与第二电机的输出轴固定连接的转盘、与转盘固定连接的转动板、对称设置在转动板两端的伸缩杆以及滑动连接在烘干机本体内部的驱动板，所述驱动板上开设有供伸缩杆伸入的驱动槽，所述驱动槽设置有若干个且阵列分布在驱动板上，所述伸缩杆与驱动板之间设置有弹簧。
16.通过采用上述技术方案，启动传输机构打开第二电机，使得转盘在支撑板上转动，随着转盘的转动会带动转动板进行转动，同时转动板两端的伸缩杆会随着转动板持续地转
动而转入至驱动板开设的驱动槽内，当伸缩杆插入到驱动槽内时，伸缩杆与驱动板之间的弹簧处于伸长状态，且随着转动板持续地转动回使得伸缩杆带动驱动板在烘干机本体内开始滑动，而伸缩杆转离驱动板时弹簧会回复至初始状态，使得伸缩杆不再与驱动板接触并使得驱动板停止运动，进而使得转盘带动转动板转动一百八十度之后便能够带动驱动板滑动一次，且驱动板以及驱动板上的滤纸间歇性的滑动能够防止发生突变的力，保证滤纸传动的稳定性，同时能够防止滤纸在突变力的作用下容易出现褶皱。
17.本实用新型进一步设置为：所述固定板的两端均固定连接有限位块，所述限位块远离固定板的一端设置有圆弧面。
18.通过采用上述技术方案，限位块的设置能够防止固定板在压紧滤纸时，滤纸与固定板的尖锐部分接触而破损，进而能够保证固定板的压紧效率，降低滤纸在烘干压紧过程中的破损率。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：纸表面能够保持平整的状态，随着滤纸持续地转动不会轻易地产生褶皱，然后使得滤纸在烘干机本体内进行烘干时的均匀性更好，进而能够增加滤纸烘干的效率和质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的输送机构和压紧机构的结构示意图；
21.图2为本实用新型的驱动板的结构示意图；
22.图3为本实用新型的固定杆的结构示意图。
23.图中：1、烘干机本体；2、驱动板；3、转盘；4、转动板；5、弹簧；6、伸缩杆；7、支撑板；8、螺纹杆；9、第二转动杆；10、第一转动杆；11、滑动块；12、固定块；13、滑动板；14、固定板；15、限位块；16、驱动槽；17、第二磁块；18、卡槽；19、固定杆；20、锁止槽。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
28.一种节能环保型滤纸烘干装置，参照图1-图3，包括烘干机本体1，烘干机本体1的内部设有压紧机构和传输机构，传输机构沿着烘干机本体1的径向方向设置，压紧机构包括
滑动板13、固定板14、转动连接在滑动板13与固定板14之间的第一转动杆10和第二转动杆9以及用于驱动第一转动杆10和第二转动杆9转动的驱动组件，第一转动杆10和第二转动杆9均对称设有两组，第一转动杆10与第二转动杆9转动连接，两组第一转动杆10均转动连接在滑动板13上，两组第二转动杆9均转动连接在固定板14上，传输机构上固定连接有用于固定滑动板13的固定组件，而且固定组件能够固定在烘干机本体1内也可以随着传输机构进行传输，进而实现压紧机构的固定式和移动式两种方式对滤纸进行压紧。
29.固定板14的两端均焊接有限位块15，限位块15远离固定板14的一端设有圆弧面，限位块15的设置能够防止固定板14在压紧滤纸时，滤纸与固定板14的尖锐部分接触而破损，进而能够保证固定板14的压紧效率，降低滤纸在烘干压紧过程中的破损率。
30.而两组第二转动杆9上分别转动连接有固定块12和滑动块11，固定块12和滑动块11的内部分别开设有转动槽和螺纹槽，固定块12与滑动块11之间穿设有螺纹杆8，螺纹杆8远离滑动块11的一端设有第一电机，第一电机的输出轴与螺纹杆8焊接固定。
31.而固定组件包括焊接在传输机构上固定杆19，固定杆19上开设有供滑动板13卡入的锁止槽20，滑动板13上焊接有弹块，锁止槽20内壁开设有供弹块卡入的卡槽18，滑动板13的外壁焊接有第一磁块，锁止槽20内壁焊接有与第一磁块相互吸附的第二磁块17，第一磁块与第二磁块17紧密连接。
32.传输机构包括设置在烘干机本体1内的支撑板7、设置在支撑板7上的第二电机、与第二电机的输出轴焊接固定的转盘3、与转盘3焊接固定的转动板4、对称设置在转动板4两端的伸缩杆6以及滑动连接在烘干机本体1内部的驱动板2，驱动板2上开设有供伸缩杆6伸入的驱动槽16，驱动槽16设有若干个且阵列分布在驱动板2上，伸缩杆6与驱动板2之间粘接固定有弹簧5。
33.工作原理：工作人员将滤纸放置到压紧机构上进行传输，在滤纸传输之前驱动压紧机构对滤纸表面压紧，同时压紧机构会随着传输机构的驱动在烘干机本体1内进行移动，且传输机构能够同时对滤纸以及压紧在滤纸上的压紧机构进行传输，此时压紧机构是固定在固定组件上的，然后工作人员启动驱动组件，使得驱动组件能够带动相邻的第一转动杆10和第二转动杆9进行转动，而第一转动杆10和第二转动杆9分别在滑动板13和固定板14上转动，同时调整第一转动杆10和第二转动杆9之间的间距，且随着驱动组件的驱动带动第一转动杆10和第二转动杆9之间的夹角增大时能够带动固定板14向滤纸靠近，而第一转动杆10与第二转动杆9之间的夹角减小时能够驱动固定板14向滤纸远离，使得滤纸表面能够保持平整的状态，随着滤纸持续地转动不会轻易地产生褶皱，然后使得滤纸在烘干机本体1内进行烘干时的均匀性更好，进而能够增加滤纸烘干的效率和质量。
34.当驱动两组第一转动杆10和第二转动杆9相互转动时，工作人员启动第一电机，使得与第一电机的输出轴连接的螺纹杆8进行转动，且螺纹杆8的一端在固定块12开设的转动槽内进行转动，同时螺纹杆8能够与滑动块11内部开设的螺纹槽内转动并与螺纹槽内壁的内螺纹不断地啮合，进而随着螺纹杆8的转动回带动滑动块11沿着螺纹杆8的外壁滑动，而第一电机驱动螺纹杆8顺时针转动时会带动两组第二转动杆9相互靠近，此时第二转动杆9与第一转动杆10之间的夹角角度增大，第二转动杆9与第一转动杆10的整体长度也增大，进而带动固定块12向滤纸靠近并压紧滤纸，且工作人员通过启动倒顺开关来带动第一电机驱动螺纹杆8逆时针的转动，从而带动滑动块11向远离固定块12的一端滑动，两组第二转动杆
9相互原词，实现第二转动杆9与第一转动杆10之间的夹角角度减小，第二转动杆9与第一转动杆10的整体长度也减小，进而能够对滤纸的压紧力度进行调整，同时压紧机构能够对不同厚度的滤纸进行压紧，且只要保持固定块12与滤纸表面的贴合而不压死滤纸便能够实现压紧机构的工作，保证了滤纸的平整性，同时能够保证滤纸烘干的效率。
35.启动传输机构打开第二电机，使得转盘3在支撑板7上转动，随着转盘3的转动会带动转动板4进行转动，同时转动板4两端的伸缩杆6会随着转动板4持续地转动而转入至驱动板2开设的驱动槽16内，当伸缩杆6插入到驱动槽16内时，伸缩杆6与驱动板2之间的弹簧5处于伸长状态，且随着转动板4持续地转动回使得伸缩杆6带动驱动板2在烘干机本体1内开始滑动，而伸缩杆6转离驱动板2时弹簧5会回复至初始状态，使得伸缩杆6不再与驱动板2接触并使得驱动板2停止运动，进而使得转盘3带动转动板4转动一百八十度之后便能够带动驱动板2滑动一次，且驱动板2以及驱动板2上的滤纸间歇性的滑动能够防止发生突变的力，保证滤纸传动的稳定性，同时能够防止滤纸在突变力的作用下容易出现褶皱。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。