无铝环保内衬纸的制作方法

1.本实用新型涉及烟用原辅材料，更具体涉及一种无铝内衬纸。


背景技术：

2.烟用内衬纸是包装卷烟与烟包小盒间的纸张，对卷烟起到保香、保润、遮光等作用，可以防止卷烟霉变和香气散发，同时也可展示美观特性，是重要的卷烟包装材料。
3.现有的烟用内衬纸是由原纸和铝箔复合或真空镀铝制成，最大优点是成型性好、密封性优良；但是，因含有铝箔成分，造成了铝材的高需求，增加了成本，且其铝箔不能自然降解，难以回收利用，给环境带来二次污染。为了节约资源匮乏的有色金属铝材料、生产环节无
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三废”排放，实现清洁生产、具有传统工艺产品优良的保香与保湿功能，大众开始将目光聚焦于无铝内衬纸。
4.无铝内衬纸就是不使用铝金属制成的内衬纸，仅通过在原纸上涂布一层或多层涂层来达到优良的阻隔性能，并保持亮丽的外观。另外，内衬纸与烟盒内的烟支直接接触，但现有的烟用内衬纸大多是通过直接加设功能层来达到相应的功能，但很多功能烟支本身已经做了大量的研究和实践，如果再在内衬纸中添加，反而会造成不好的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种具有防潮保香、防霉变、成本低、易自然降解的无铝环保内衬纸，该无铝环保内衬纸具有半哑光的光泽度，保存并缓慢持续释放香气的效果。
6.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术手段：无铝环保内衬纸，包括基纸层、树脂蜡层1、半哑光层2、碳水化合物酶层3和抗氧化剂层4。
7.所述基纸层分为上基纸层5和下基纸层6，下基纸层6的背面涂有树脂蜡层1，下基纸层6通过该树脂蜡层1与上基纸层5的背面粘合。所述上基纸层5的正面设有半哑光层2；所述下基纸层6的另一面依次设置有碳水化合物酶层3和抗氧化剂层4。
8.所述树脂腊层1采用食品包装级别树脂腊，通过加热涂布到下基纸层6背面，涂布量为 3—5g／
㎡
，使上下基纸层紧密复合。
9.所述半哑光层2的厚度范围设置在0.03-0.05mm，半哑光层2上印刷有透明油墨层7。
10.所述碳水化合物酶层3的厚度为0.03-0.05mm。
11.所述基纸层是内衬底纸层和/或成型纸层，单位面积克重为25～30g/
ꢀ㎡
，木浆含量≥ 60%，其光面的平滑度 ≥ 150s。
12.有益效果：
①
本实用新型无铝环保烟用内衬纸，不含金属铝，大大降低了生产成本，完全可自然降解、再回收利用。涂层附着牢固，表面光滑但金属光泽、质感不强烈，具有半哑光的独特视觉效果，半哑光层营造漫反射效果，在视觉上达到稳重素雅的感观。
13.②
该无铝环保烟用内衬纸是上、下两层基纸采用树脂蜡层粘附在一起的，不含任何溶剂，无污染，无公害，且其固化速度快，操作性能高，通过热熔涂布工艺，冷却即能发挥
粘接性能，且不存在 voc 残留。
14.③
所述抗氧化剂层能在烟包未密封前消耗部分氧气以保护碳水化合物酶层，当包装完成后能延缓碳水化合物酶的分解，从而使包装在内的烟支能够香气更加饱满。
15.ꢀ④
低克重的基纸木浆含量超过 60%，其纸张表面光滑，抗张强度、撒裂度较高，可加工性能好，没有普通纸的回弹性，在复合加工过程中能耐高温，在纸张表面涂胶后仍能保持纸张所具备的刚性，可保持平整、精致的折叠，使其具有较好的卷包成型度、耐折度及上机适应性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例2结构示意图。
18.图中：树脂蜡层1，半哑光层2，碳水化合物酶层3，抗氧化剂层4，上基纸层5，下基纸层6，透明油墨层7。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
20.实施例 1
21.如图1所示：一种无铝环保烟用内衬纸，先将木浆含量≥ 60%，平滑度 ≥ 150s，单位面积克重29g/m2内衬底纸和25g/m2成型纸的背面采用食品包装级别树脂腊，通过复合机加热涂布紧密复合，涂布量为 3—5g／
㎡
，形成上基纸层5、树脂蜡层1和下基纸层6，在内衬底纸面的正面涂布半哑光层2，半哑光层2的厚度范围设置在0.03-0.05mm，再在成型纸的正面采用柔版印刷方式依次印刷碳水化合物酶层3和抗氧化剂层4。分切、复卷后即得本实用新型的无铝内衬纸。
22.实施例 2
23.如图2所示：一种无铝环保烟用内衬纸，先将木浆含量≥ 60%，平滑度 ≥ 150s，单位面积克重29g/m2内衬底纸和29g/m2内衬底纸背面采用食品包装级别树脂腊，通过复合机加热涂布紧密复合，涂布量为 3—5g／
㎡
，形成上基纸层5、树脂蜡层1和下基纸层6，在内衬底纸正面涂布半哑光层2和透明油墨层7，半哑光层2的厚度范围设置在0.03-0.05mm，再在下基纸层6的正面采用柔版印刷方式依次印刷涂乳白生物酶层3和抗氧化剂层4，所述碳水化合物酶层3的厚度为0.03-0.05mm。分切、复卷后即得本实用新型的无铝内衬纸。
24.实施例 3
25.如图2所示：一种无铝环保烟用内衬纸，先将木浆含量≥ 60%，平滑度 ≥ 150s，单位面积克重30g/m2成型纸作为上基纸层5的正面涂布半哑光层2和透明油墨层7，再在木浆含量≥ 60%，平滑度 ≥ 150s，单位面积克重25g/m2成型纸作为下基纸层6的正面采用柔版印刷方式依次印刷碳水化合物酶层3和抗氧化剂层4。最后将上基纸层5下基纸层6的背面采用食品包装级别树脂腊，通过复合机加热涂布紧密复合，涂布量为 3—5g／
㎡
，分切、复卷后即得本实用新型的无铝内衬纸。


技术特征：
1.一种无铝环保内衬纸，其特征在于，包括基纸层、树脂蜡层（1）、半哑光层（2）、碳水化合物酶层（3）和抗氧化剂层（4）；所述基纸层分为上基纸层（5）和下基纸层（6），下基纸层（6）的背面涂有树脂蜡层（1），下基纸层（6）通过该树脂蜡层（1）与上基纸层（5）的背面粘合；所述上基纸层（5）的正面设有半哑光层（2）；所述下基纸层（6）的另一面依次设置有碳水化合物酶层（3）和抗氧化剂层（4）。2.根据权利要求1所述的无铝环保内衬纸，其特征在于，所述树脂蜡层（1）采用食品包装级别树脂腊，通过加热涂布到下基纸层（6）背面，涂布量为 3—5g／
㎡
。3.根据权利要求1所述的无铝环保内衬纸，其特征在于，所述半哑光层（2）的厚度范围设置在0.03-0.05mm，半哑光层（2）上印刷有透明油墨层（7）。4.根据权利要求2所述的无铝环保内衬纸，其特征在于，所述半哑光层（2）的厚度范围设置在0.03-0.05mm，半哑光层（2）上印刷有透明油墨层（7）。5.根据权利要求1—4任一项所述的无铝环保内衬纸，其特征在于，所述碳水化合物酶层（3）的厚度为0.03-0.05mm。6.根据权利要求1—4任一项所述的无铝环保内衬纸，其特征在于，所述基纸层是内衬底纸层和/或成型纸层，单位面积克重为25～30g/
ꢀ㎡
，木浆含量≥ 60%，平滑度≥ 150s。

技术总结
本实用新型公开了一种无铝环保内衬纸，包括基纸层、树脂蜡层（1）、半哑光层（2）、碳水化合物酶层（3）和抗氧化剂层（4），下基纸层（6）的背面通过树脂蜡层（1）与上基纸层（5）的背面粘合；上基纸层（5）的正面设有半哑光层（2）；下基纸层（6）的另一面依次设置有碳水化合物酶层（3）和抗氧化剂层（4）。本实用新型无铝环保内衬纸，完全可自然降解、再回收利用。涂层附着牢固，表面光滑但金属光泽、质感不强烈，具有半哑光的独特视觉效果，半哑光层营造漫反射效果。所述抗氧化剂层能在烟包未密封前消耗部分氧气以保护碳水化合物酶层，当包装完成后能延缓碳水化合物酶的分解，从而使包装在内的烟支能够香气更加饱满。更加饱满。更加饱满。


技术研发人员：代家红 方建伟
受保护的技术使用者：云南恩典科技产业发展有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/6/3