一种压纹加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种压纹加工技术领域，具体是一种压纹加工设备。


背景技术：

2.压纹是原料纸张表面精美加工的专用设备，纸张压纹机又名纸面压纹机，是纸张表面精美加工的专用设备；适用于各种包装、商标、请柬、名片、图书封面、各种纸张，现有的纸张加工压纹后，容易出现纹理层深浅不一，并且现有的纸张压纹装置缺少定位装置，压纹后的纸张纹理会发生偏移，并且现有的压纹设备图案不能快速更换，为此，提出一种压纹加工设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提出一种压纹加工设备，解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种压纹加工设备，包括固定板，所述固定板的表面一侧开有轴承槽，固定板通过轴承槽与轴承b的外环固定连接，轴承b的内环与转动轴b的一端侧面固定连接，转动轴b的一端穿过轴承b与电机输出端相连，转动轴b上固定套接有齿轮a，齿轮a的上方依次设置有挡环和滚筒a，滚筒a的表面螺钉连接有压纹模片，滚筒a与转动轴b固定套接，转动轴b上端与连接板a活动连接，连接板a与支撑板a上端活动卡接，支撑板a的下端与固定板的上表面固定连接，齿轮a与齿轮b对应啮合，齿轮b固定套接在转动轴a上，转动轴a上固定套接有滚筒b，转动轴a的上端与轴承a的内环固定连接，轴承a的外环与连接板b固定连接，连接板b的一端与调节板的上端固定卡接，调节板的下端与滑动板固定卡接，滑动板的上表面与转动轴a的下端转动连接，滑动板的下方设置有一对滑轨，滑轨通过滑块与滑动板滑动连接，调节板的一侧设置有支撑板b，支撑板b的侧面中心开有通孔，支撑板b在通孔上设置有连接柱，连接柱一端与凸轮固定手柄转动连接，连接柱另一端穿过通孔与调节板的外侧面固定连接，支撑板b在通孔的上下两侧位置对称开有连接孔，支撑板b在连接孔上设置有拉杆，拉杆上分别活动套接有连接环和弹簧，连接环一侧与支撑板b的外侧面固定连接，连接环的另一侧与弹簧的一端固定连接，拉杆的一端与挡轮固定连接，弹簧的另一端与挡轮固定连接，拉杆另一端依次穿过连接环和连接孔与调节板的外侧面固定连接。
6.优选的：所述滑轨固定连接在固定板的上表面。
7.优选的：所述支撑板b的下端与固定板的上表面固定连接。
8.优选的：所述挡环上表面与滚筒a的下端面固定连接。
9.优选的：所述压纹模片为表面具有凹凸纹理的薄铁皮。
10.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：通过设置挡环，所有需要压纹的纸张都以挡环为基准进行定位，降低压纹后的纸张纹理发生偏移现象。
11.通过设置凸轮固定手柄，能够保证每次压纹的深浅一致，降低纹理层深浅不一的现象发生。
12.通过设置螺钉连接的压纹模片，能够快速更换不同的压纹模片压出不同的纹理。
附图说明
13.图1为一种压纹加工设备的三维结构示意图。
14.图2为一种压纹加工设备的正视图。
15.图3为一种压纹加工设备的俯视图。
16.图中：固定板1、支撑板a2、齿轮a3、挡环4、压纹模片5、滚筒a6、连接板a7、连接板b8、轴承a9、转动轴a10、调节板11、连接环12、挡轮13、拉杆14、弹簧15、凸轮固定手柄16、连接柱17、支撑板b18、齿轮b19、滑轨20、滑动板21、转动轴b22、轴承b23、滚筒b24。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种压纹加工设备，包括固定板1，所述固定板1的表面一侧开有轴承槽，固定板1通过轴承槽与轴承b23的外环固定连接，轴承b23的内环与转动轴b22的一端侧面固定连接，转动轴b22的一端穿过轴承b23与电机输出端相连，转动轴b22上固定套接有齿轮a3，齿轮a3的上方依次设置有挡环4和滚筒a6，滚筒a6的表面螺钉连接有压纹模片5，滚筒a6与转动轴b22固定套接，转动轴b22上端与连接板a7活动连接，连接板a7与支撑板a2上端活动卡接，支撑板a2的下端与固定板1的上表面固定连接，齿轮a3与齿轮b19对应啮合，齿轮b19固定套接在转动轴a10上，转动轴a10上固定套接有滚筒b24，转动轴a10的上端与轴承a9的内环固定连接，轴承a9的外环与连接板b8固定连接，连接板b8的一端与调节板11的上端固定卡接，调节板11的下端与滑动板21固定卡接，滑动板21的上表面与转动轴a10的下端转动连接，滑动板21的下方设置有一对滑轨20，滑轨20通过滑块与滑动板21滑动连接，调节板11的一侧设置有支撑板b18，支撑板b18的侧面中心开有通孔，支撑板b18在通孔上设置有连接柱17，连接柱17一端与凸轮固定手柄16转动连接，连接柱17另一端穿过通孔与调节板11的外侧面固定连接，支撑板b18在通孔的上下两侧位置对称开有连接孔，支撑板b18在连接孔上设置有拉杆14，拉杆14上分别活动套接有连接环12和弹簧15，连接环12一侧与支撑板b18的外侧面固定连接，连接环12的另一侧与弹簧15的一端固定连接，拉杆14的一端与挡轮13固定连接，弹簧15的另一端与挡轮13固定连接，拉杆14另一端依次穿过连接环12和连接孔与调节板11的外侧面固定连接。
19.所述滑轨20固定连接在固定板1的上表面。
20.所述支撑板b18的下端与固定板1的上表面固定连接。
21.所述挡环4上表面与滚筒a6的下端面固定连接。
22.所述压纹模片5为表面具有凹凸纹理的薄铁皮。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，拨动凸轮固定手柄16将压纹模片5和滚筒b24松开距离，将需要压纹的物体夹在压纹模片5和滚筒b24之间，然后拨动凸轮固定手柄16将压纹模片5和滚筒b24锁紧，通过电机带动滚筒a6和滚筒b24转动，压纹模片5将纹理压印在需要压纹的物体。


技术特征：
1.一种压纹加工设备，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的表面一侧开有轴承槽，固定板(1)通过轴承槽与轴承b(23)的外环固定连接，轴承b(23)的内环与转动轴b(22)的一端侧面固定连接，转动轴b(22)的一端穿过轴承b(23)与电机输出端相连，转动轴b(22)上固定套接有齿轮a(3)，齿轮a(3)的上方依次设置有挡环(4)和滚筒a(6)，滚筒a(6)的表面螺钉连接有压纹模片(5)，滚筒a(6)与转动轴b(22)固定套接，转动轴b(22)上端与连接板a(7)活动连接，连接板a(7)与支撑板a(2)上端活动卡接，支撑板a(2)的下端与固定板(1)的上表面固定连接，齿轮a(3)与齿轮b(19)对应啮合，齿轮b(19)固定套接在转动轴a(10)上，转动轴a(10)上固定套接有滚筒b(24)，转动轴a(10)的上端与轴承a(9)的内环固定连接，轴承a(9)的外环与连接板b(8)固定连接，连接板b(8)的一端与调节板(11)的上端固定卡接，调节板(11)的下端与滑动板(21)固定卡接，滑动板(21)的上表面与转动轴a(10)的下端转动连接，滑动板(21)的下方设置有一对滑轨(20)，滑轨(20)通过滑块与滑动板(21)滑动连接，调节板(11)的一侧设置有支撑板b(18)，支撑板b(18)的侧面中心开有通孔，支撑板b(18)在通孔上设置有连接柱(17)，连接柱(17)一端与凸轮固定手柄(16)转动连接，连接柱(17)另一端穿过通孔与调节板(11)的外侧面固定连接，支撑板b(18)在通孔的上下两侧位置对称开有连接孔，支撑板b(18)在连接孔上设置有拉杆(14)，拉杆(14)上分别活动套接有连接环(12)和弹簧(15)，连接环(12)一侧与支撑板b(18)的外侧面固定连接，连接环(12)的另一侧与弹簧(15)的一端固定连接，拉杆(14)的一端与挡轮(13)固定连接，弹簧(15)的另一端与挡轮(13)固定连接，拉杆(14)另一端依次穿过连接环(12)和连接孔与调节板(11)的外侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压纹加工设备，其特征在于，所述滑轨(20)固定连接在固定板(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种压纹加工设备，其特征在于，所述支撑板b(18)的下端与固定板(1)的上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种压纹加工设备，其特征在于，所述挡环(4)上表面与滚筒a(6)的下端面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种压纹加工设备，其特征在于，所述压纹模片(5)为表面具有凹凸纹理的薄铁皮。

技术总结
本实用新型公开了一种压纹加工设备，涉及压纹加工技术领域，包括固定板，所述固定板的表面一侧开有轴承槽，固定板通过轴承槽与轴承B的外环固定连接，轴承B的内环与转动轴B的一端侧面固定连接，转动轴B的一端穿过轴承B与电机输出端相连，转动轴B上固定套接有齿轮A，齿轮A的上方依次设置有挡环和滚筒A，滚筒A的表面螺钉连接有压纹模片，滚筒A与转动轴B固定套接，转动轴B上端与连接板A活动连接，连接板A与支撑板A上端活动卡接，支撑板A的下端与固定板的上表面固定连接，齿轮A与齿轮B对应啮合。齿轮A与齿轮B对应啮合。齿轮A与齿轮B对应啮合。


技术研发人员：黄器山 周子成
受保护的技术使用者：广州市双稳自动化控制设备有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/6