本发明涉及纸板加工设备,尤其涉及用于加工包装纸板用的切割装置及其切割方法。
背景技术:
1、瓦楞纸板是一种常用的包装用纸板,由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成,主要用于制造包装纸箱以及包装纸箱内部的分隔板,在纸箱成品生产过程中,瓦楞纸板往往需要经过印刷、切割、开槽等多个加工工序。
2、现有技术中,包装纸箱内部的分隔板制作时也需要经过切割、开槽工序,而切割、开槽工序分别需要横切设备和开槽设备,在一些小型加工厂,购置两种设备不仅成本较高,并且占地面积大,并且横切设备和开槽设备仅在单侧具有用以限位的挡板,对不同型号的分隔板进行制作时,不仅刀具位置不易调整,不能对包装纸板两侧限位,导致包装纸板位置放置不准出现切歪、错缝等问题,包装纸箱的分隔板在加工好后一般出料散乱,没有堆垛结构,有堆垛结构的切割装置堆垛方法主要为直堆式,逐件逐层堆叠,该方法不仅稳定性差,并且不利于后续工人取用并对包装纸箱的组装。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明旨在提出一种用于加工包装纸板用的切割装置及加工方法,能够解决上述现有技术中的技术问题。
2、为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
3、一种用于加工包装纸板用的切割装置,包括切割部和接料部,所述切割部上部设置有进料台,进料台下部由支座支撑,进料台上沿包装纸板的运动方向依次设置有限位组件和切割组件,所述限位组件包括两个挡板,分别设置在进料台两侧,所述切割组件外部平行于轴线方向设置有横切刀,所述切割组件外部沿周向设置有切槽刀,所述接料部与切割部连接,所述接料部设置在切割部的出料端,所述接料部包括支架、托板组件和驱动组件,所述托板组件包括上托板和下托板,所述下托板与驱动组件连接,所述下托板沿支架上下移动,所述上托板与下托板转动连接。
4、优选的,所述切割组件包括壳体,所述壳体内部中间设置有固定块,所述壳体内部两端分别设置有第一隔板和第二隔板,所述壳体内穿设有双头螺杆,所述双头螺杆两端分别与第一隔板、第二隔板转动连接,所述双头螺杆中部与固定块转动连接,所述双头螺杆上套设有第一调整块和第二调整块,所述第一调整块、第二调整块以及固定块上均连接有切槽刀。
5、优选的,所述切槽刀包括刀体和连接块,所述壳体上沿平行于轴线的方向开设有滑槽,所述刀体为弧形,架设在滑槽两侧,所述连接块通过滑槽向壳体内延伸,所述连接块与第一调整块、第二调整块以及固定块均通过螺栓固定连接。
6、优选的,所述壳体还包括第一端盖和第二端盖,所述第一端盖和第二端盖分别固定在壳体两端,所述第二端盖与第二隔板之间设置有调整电机,所述调整电机通过联轴器与双头螺杆连接。
7、优选的,所述壳体外部沿平行于轴线的方向设置有第二挡槽,所述第一端盖外部沿平行于轴线的方向设置有第一挡槽,所述第二端盖外部沿平行于轴线的方向设置有第三挡槽,所述第一挡槽、第二挡槽和第三挡槽对齐,所述横切刀同时与第一挡槽、第二挡槽和第三挡槽插接,并通过螺栓紧固连接。
8、优选的,所述限位组件还包括龙门架、平行气爪和延伸板,所述平行气爪固定设置在龙门架下部,所述延伸板的一端与所述平行气爪侧部的伸缩杆固定连接,所述延伸板另一端与挡板固定连接,所述延伸板设置有两个,所述延伸板和挡板对称设置在平行气爪两侧。
9、优选的,所述下托板底部设置有换向电机,所述上托板下部固定连接有传动轴,所述传动轴与下托板转动连接,所述传动轴下端穿过下托板与换向电机通过锥齿结构连接,所述下托板上表面转动设置有棘爪,所述传动轴中部固定套设有棘轮,所述棘轮与棘爪配合。
10、优选的,所述驱动组件包括丝杆电机、换向器、导杆和丝杆,导杆和丝杆竖直设置在支架内部,所述丝杆与换向器连接,所述换向器和丝杆电机连接,下托板与丝杆转动连接,下托板与导杆滑动连接。
11、优选的,所述第一调整块和第二调整块对称设置在固定块两侧,平行气爪与固定块居中对齐。
12、一种用于加工包装纸板用的切割方法,应用于上述用于加工包装纸板用的切割装置,包括以下步骤:
13、步骤1:在所述第一调整块、第二调整块以及固定块上安装切槽刀,在切割组件上安装横切刀,驱动所述调整电机,根据被切割的包装纸板的尺寸调整第一调整块、第二调整块的位置,调整电机关闭;
14、步骤2:所述平行气爪驱动伸缩杆伸出到最大,根据被切割的包装纸板的尺寸设定平行气爪驱动伸缩杆回缩长度;
15、步骤3:被切割的包装纸板进入所述切割部,并置于进料台上,所述平行气爪驱动伸缩杆动作,带动延伸板以及挡板调整位置,对包装纸板的两侧边缘进行夹持,摆正包装纸板在进料台的位置,摆正后平行气爪驱动伸缩杆带动延伸板以及挡板复位;
16、步骤4:包装纸板通过切割组件,所述横切刀对包装纸板进行切断操作,切槽刀对切断的包装纸板进行开槽;
17、步骤5:经过切割后的包装纸板输送到接料部,并落到上托板处,丝杆电机动作,带动托板组件匀速下降;
18、步骤6:重复步骤3至步骤5,同时当托板组件下降设定高度后,换向电机启动,驱动上托板相对于下托板转动到设定角度。
19、本发明所述的一种用于加工包装纸板用的切割装置及加工方法,与现有技术相比具有以下优势:
20、(1)本发明切割组件集成切槽刀和横切刀,能够同时对包装纸板进行切断和开槽动作,直接生成出包装纸箱内的分隔板,并且切槽刀可拆卸,位置可调整,便于更换不同尺寸的切槽刀,并且适用于不同尺寸的分隔板加工,节约了成本,并且占地面积小,适用于小加工厂生产;
21、(2)本发明限位组件的可调整设置能够适应不同型号的包装纸板,对包装纸板两侧进行挡料限位,平行气爪可自动对中,实现双向限位,能够使进料处的包装纸板位置精确,避免切割时出现错缝、切歪等误差;
22、(3)本发明的平行气爪和固定块居中对齐,使得包装纸板进料与切割时中心位置不变,并能够便于快速调整第一调整块和第二调整块的位置,使得刀具位置符合被切割的包装纸板,适用于不同尺寸的包装纸板加工定位;
23、(4)本发明中包装纸板切割完成后进行堆垛,由于上托板能够按设定角度转动,可将切割后的分隔板交错堆叠,便于后续操作工人取料以及对包装纸箱的组装,能够提高后续的生产效率,棘轮棘爪的设置使得上托板单向转动,避免发生操作问题导致转动角度发生误差。
1.一种用于加工包装纸板用的切割装置,其特征在于,包括切割部和接料部,所述切割部上部设置有进料台,进料台下部由支座支撑,进料台上沿包装纸板的运动方向依次设置有限位组件和切割组件,所述限位组件包括两个挡板,分别设置在进料台两侧,所述切割组件外部平行于轴线方向设置有横切刀,所述切割组件外部沿周向设置有切槽刀,所述接料部与切割部连接,所述接料部设置在切割部的出料端,所述接料部包括支架、托板组件和驱动组件,所述托板组件包括上托板和下托板,所述下托板与驱动组件连接,所述下托板沿支架上下移动,所述上托板与下托板转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于加工包装纸板用的切割装置,其特征在于:所述切割组件包括壳体,所述壳体内部中间设置有固定块,所述壳体内部两端分别设置有第一隔板和第二隔板,所述壳体内穿设有双头螺杆,所述双头螺杆两端分别与第一隔板、第二隔板转动连接,所述双头螺杆中部与固定块转动连接,所述双头螺杆上套设有第一调整块和第二调整块,所述第一调整块、第二调整块以及固定块上均连接有切槽刀。
3.根据权利要求2所述的用于加工包装纸板用的切割装置,其特征在于:所述切槽刀包括刀体和连接块,所述壳体上沿平行于轴线的方向开设有滑槽,所述刀体为弧形,架设在滑槽两侧,所述连接块通过滑槽向壳体内延伸,所述连接块与第一调整块、第二调整块以及固定块均通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的用于加工包装纸板用的切割装置,其特征在于:所述壳体还包括第一端盖和第二端盖,所述第一端盖和第二端盖分别固定在壳体两端,所述第二端盖与第二隔板之间设置有调整电机,所述调整电机通过联轴器与双头螺杆连接。
5.根据权利要求4所述的用于加工包装纸板用的切割装置,其特征在于:所述壳体外部沿平行于轴线的方向设置有第二挡槽,所述第一端盖外部沿平行于轴线的方向设置有第一挡槽,所述第二端盖外部沿平行于轴线的方向设置有第三挡槽,所述第一挡槽、第二挡槽和第三挡槽对齐,所述横切刀同时与第一挡槽、第二挡槽和第三挡槽插接,并通过螺栓紧固连接。
6.根据权利要求5所述的用于加工包装纸板用的切割装置,其特征在于:所述限位组件还包括龙门架、平行气爪和延伸板,所述平行气爪固定设置在龙门架下部,所述延伸板的一端与所述平行气爪侧部的伸缩杆固定连接,所述延伸板另一端与挡板固定连接,所述延伸板设置有两个,所述延伸板和挡板对称设置在平行气爪两侧。
7.根据权利要求6所述的用于加工包装纸板用的切割装置,其特征在于:所述下托板底部设置有换向电机,所述上托板下部固定连接有传动轴,所述传动轴与下托板转动连接,所述传动轴下端穿过下托板与换向电机通过锥齿结构连接,所述下托板上表面转动设置有棘爪,所述传动轴中部固定套设有棘轮,所述棘轮与棘爪配合。
8.根据权利要求7所述的用于加工包装纸板用的切割装置,其特征在于:所述驱动组件包括丝杆电机、换向器、导杆和丝杆,导杆和丝杆竖直设置在支架内部,所述丝杆与换向器连接,所述换向器和丝杆电机连接,下托板与丝杆转动连接,下托板与导杆滑动连接。
9.根据权利要求8所述的用于加工包装纸板用的切割装置,其特征在于:所述第一调整块和第二调整块对称设置在固定块两侧,平行气爪与固定块居中对齐。
10.一种用于加工包装纸板用的切割方法,应用于上述权利要求1~9任一项所述的用于加工包装纸板用的切割装置,其特征在于: