一种用于复合型高速加弹机的双皮圈架罗拉的制作方法

1.本发明涉及一种罗拉，尤其是涉及一种双皮圈架罗拉，主要用于复合型高速加弹机中。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶、丙纶等原丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的纺织机械。现有技术中的单层假捻器型高速加弹机通常只能加工一股涤纶poy(pet丝)成涤纶dty丝。随着面料和功能性织物品种的不断创新和改进，越来越多的复合型化纤丝品种随之增加，市场前景要求高速弹力丝机能一机多用，除了保留原有的机器功能，高速加弹机需适应市场需要。因而，本领域需要一种既能加工单一poy丝，又能加工多种复合型丝的单层假捻器型加弹机，而罗拉部件是这类机器的关键部件。因此，提出本发明。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于复合型高速加弹机的双皮圈架罗拉，其wo罗拉中上下皮圈架纺丝时互不干涉，不影响纺丝和操作，应用于加弹机中实现了既能加工单一poy丝，又能加工多种复合型丝的目的。
4.为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于复合型高速加弹机的双皮圈架罗拉，包括设有wo罗拉轴的wo罗拉横梁，所述wo罗拉轴上安装有wo罗拉，所述wo罗拉横梁上安装有上皮圈架和下皮圈架，所述的上皮圈架为氨纶丝饼皮圈架，所述的下皮圈架为fdy丝或棉型丝皮圈架。
5.所述氨纶丝饼皮圈架上设有氨纶丝饼。
6.所述双皮圈架罗拉使用时安装在复合型高速加弹机上，所述加弹机包括原丝架、w1罗拉、穿丝装置、上热箱、冷却轨、假捻装置、输送装置、下热箱、卷绕装置和氨纶丝组件，所述的w1罗拉位于双皮圈架罗拉的上方，所述的氨纶丝组件包括氨纶丝饼架、旁丝管和若干个旁丝瓷件，所述的旁丝瓷件包括刀口导丝瓷件、氨纶旁丝瓷件和fdy旁丝瓷件，所述的氨纶丝饼架安装在原丝输送装置的下方，所述的刀口导丝瓷件位于穿丝装置和原丝输送装置之间，所述的氨纶旁丝瓷件位于冷却轨上端，所述的fdy旁丝瓷件位于冷却轨下端，所述的旁丝管位于下热箱的外部。
7.所述的输送装置包括w2罗拉和w3罗拉，所述w2罗拉位于假捻装置和下热箱之间，所述的w3罗拉位于下热箱和卷绕装置之间。
8.所述的下热箱和w3罗拉之间设有w3网络分管。
9.所述的w3罗拉和卷绕装置之间设有上油装置。
10.本发明的有益效果如下：本发明用于复合型高速加弹机的双皮圈架罗拉，在一条罗拉上同时安装上下两种皮圈架，上皮圈架适用氨纶丝饼，下皮圈架带皮辊，适用fdy丝和棉型纤维的喂入，在wo罗拉中上下皮圈架纺丝时互不干涉，不影响纺丝和操作，应用于加弹机中实现了既能加工单一
poy丝，又能加工多种复合型丝的目的。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明应用在加弹机中的结构示意图；图3为pet和氨纶合股丝路的示意图；其中，1为wo罗拉横梁、2为wo罗拉轴、3为wo罗拉、4为上皮圈架、5为下皮圈架、6为氨纶丝饼、7为原丝架、8为w1罗拉、9为双皮圈架罗拉、10为穿丝装置、11为上热箱、12为冷却轨、13为假捻装置、14为w2罗拉、15为下热箱、16为w3罗拉、17为卷绕装置、18为氨纶丝饼架、19为刀口导丝瓷件、20为氨纶旁丝瓷件、21为fdy旁丝瓷件、22为旁丝管、23为w3网络分管、24为上油装置、25为pet丝、26为氨纶丝。
具体实施方式
12.下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
13.如图1-3所述，本发明的用于复合型高速加弹机的双皮圈架罗拉9，包括设有wo罗拉轴2的wo罗拉横梁1，wo罗拉轴2上安装有wo罗拉3，wo罗拉横梁1上安装有上皮圈架4和下皮圈架5，上皮圈架4为氨纶丝饼皮圈架，氨纶丝饼皮圈架上设有氨纶丝饼6，在纺poy丝和氨纶丝合股时用，此时下皮圈架5处于大开状态，不影响氨纶皮圈架的上抬和放下。下皮圈架5为fdy丝或棉型丝皮圈架，用于fdy丝的喂入，用于poy丝和fdy丝的合股，也用于双股棉型化纤丝(ptt丝+pet丝或pbt丝+pet丝)的喂入，此时下皮圈架5处于合上状态，上皮圈架34处于上抬状态。无论纺那种品种，上下皮圈架在纺丝生产中，需互不干涉，无需拆装。
14.本发明应用在复合型高速加弹机中，加弹机还包括原丝架7、原丝输送装置、穿丝装置10、上热箱11、冷却轨12、假捻装置13、输送装置、下热箱15和卷绕装置17，其中的原丝架7为三塔式固定原丝架。下热箱15和w3罗拉16之间设有w3网络分管23。w3罗拉16和卷绕装置17之间设有上油装置24。
15.输送装置包括w2罗拉14和w3罗拉16，w2罗拉14位于假捻装置13和下热箱15之间，w3罗拉16位于下热箱15和卷绕装置17之间。
16.双皮圈架罗拉9为原丝输送装置之一，原丝输送装置还包括w1罗拉8，w1罗拉8位于双皮圈架罗拉9的上方。进一步设置的，本发明涉及到的复合型高速加弹机还包括氨纶丝组件，氨纶丝组件包括氨纶丝饼架18作为备用、旁丝管22和若干个旁丝瓷件。旁丝瓷件包括刀口导丝瓷件19、氨纶旁丝瓷件20和fdy旁丝瓷件21，氨纶丝饼架18安装在原丝输送装置的下方，刀口导丝瓷件19位于穿丝装置10和w1罗拉8之间，氨纶旁丝瓷件20位于冷却轨12上端，fdy旁丝瓷件21位于冷却轨12下端，旁丝管22位于下热箱15的外部。
17.作为优选的，pet和氨纶合股丝路方案为：氨纶丝26通过氨纶丝饼6、刀口导丝瓷件19去w2罗拉14，pet丝25通过w1罗拉8去上热箱11，如图3所示。
18.由此可见，本发明仍能加工单一poy丝，保留加弹机的原有功能，还能加工一股poy丝和氨纶丝26合股的复合丝。氨纶丝26不经过上热箱11和假捻装置13，丝的合股在w2罗拉14处，合股后进入下热箱15。
19.因此，双皮圈架罗拉9中上下皮圈架纺丝时必须互不干涉，且不影响纺丝和操作。不同组合需方便快速更换，在不做棉型化纤丝时，网络管道无需拆下。
20.上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种用于复合型高速加弹机的双皮圈架罗拉，其特征在于：包括设有wo罗拉轴的wo罗拉横梁，所述wo罗拉轴上安装有wo罗拉，所述wo罗拉横梁上安装有上皮圈架和下皮圈架，所述的上皮圈架为氨纶丝饼皮圈架，所述的下皮圈架为fdy丝或棉型丝皮圈架。2.如权利要求1所述用于复合型高速加弹机的双皮圈架罗拉，其特征在于：所述氨纶丝饼皮圈架上设有氨纶丝饼。3.如权利要求2所述用于复合型高速加弹机的双皮圈架罗拉，其特征在于：所述双皮圈架罗拉使用时安装在复合型高速加弹机上，所述加弹机包括原丝架、w1罗拉、穿丝装置、上热箱、冷却轨、假捻装置、输送装置、下热箱、卷绕装置和氨纶丝组件，所述的w1罗拉位于双皮圈架罗拉的上方，所述的氨纶丝组件包括氨纶丝饼架、旁丝管和若干个旁丝瓷件，所述的旁丝瓷件包括刀口导丝瓷件、氨纶旁丝瓷件和fdy旁丝瓷件，所述的氨纶丝饼架安装在原丝输送装置的下方，所述的刀口导丝瓷件位于穿丝装置和原丝输送装置之间，所述的氨纶旁丝瓷件位于冷却轨上端，所述的fdy旁丝瓷件位于冷却轨下端，所述的旁丝管位于下热箱的外部。4.如权利要求3所述用于复合型高速加弹机的双皮圈架罗拉，其特征在于：所述的输送装置包括w2罗拉和w3罗拉，所述w2罗拉位于假捻装置和下热箱之间，所述的w3罗拉位于下热箱和卷绕装置之间。5.如权利要求3所述用于复合型高速加弹机的双皮圈架罗拉，其特征在于：所述的下热箱和w3罗拉之间设有w3网络分管。6.如权利要求3所述用于复合型高速加弹机的双皮圈架罗拉，其特征在于：所述的w3罗拉和卷绕装置之间设有上油装置。

技术总结
本发明涉及一种用于复合型高速加弹机的双皮圈架罗拉，包括设有WO罗拉轴的WO罗拉横梁，WO罗拉轴上安装有WO罗拉，WO罗拉横梁上安装有上皮圈架和下皮圈架，上皮圈架为氨纶丝饼皮圈架，下皮圈架为FDY丝或棉型丝皮圈架。本发明的WO罗拉中上下皮圈架纺丝时互不干涉，不影响纺丝和操作，应用于加弹机中实现了既能加工单一POY丝，又能加工多种复合型丝的目的。又能加工多种复合型丝的目的。又能加工多种复合型丝的目的。


技术研发人员：强晓敏 蒋宝海 肖伟江 金永利 毛建良 裘剑飞
受保护的技术使用者：浙江越剑智能装备股份有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/1/17