一种麻纺罗拉清洁装置的制作方法

1.本发明涉及一种麻纺机械，尤其涉及一种麻纺罗拉清洁装置。


背景技术：

2.麻纺是利用麻类纤维制造纺织品的技术，把麻纤维加工成纱线的各种纺纱工艺过程。纺纱用的麻类纤维包括韧皮纤维和叶纤维。韧皮纤维有苎麻、黄麻、槿麻、苘麻、亚麻、大麻等。叶纤维有剑麻、蕉麻等。麻类纤维资源丰富，具有纤维长、强度高、伸长小、吸湿放湿快等特点，所以纺纱线可以制成各种麻织物、水龙带、传送带以及各类缝纫用麻线等，供衣着、装饰、工农业生产和国防建设多方面使用。在天然纤维原料用量中，黄麻仅次于棉纤维占第二位，所以麻纺在纺织工业中占有重要的地位。
3.在具有牵伸罗拉、皮辊的麻纺机械，如粗砂机、细纱机等麻纺机械设备中的皮辊表面都转动得支撑有海绵清洁球，但用海绵球清洁，需要每天拆下来清洗，操作不方便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术所存在的不足，本发明是要提供一种麻纺罗拉清洁装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种麻纺罗拉清洁装置，包括清洁刮板本体，还包括与麻纺罗拉可拆卸安装的安装架，所述清洁刮板本体的底端面对应于加压皮辊外表面设置，清洁刮板本体可拆卸安装于安装架两端。
6.所述安装架包括连接部和位于连接部两侧的安装部，设有贯穿的安装孔，清洁刮板本体穿过安装孔固定安装于安装架。
7.所述连接部底端面设有用于与麻纺罗拉配合安装的安装插条。
8.清洁刮板本体包括连接头、卡入部与固定部，所述卡入部与固定部的直径均小于安装孔的直径，连接头的直径大于安装孔的直径，卡入部的直径小于固定部的直径。
9.所述固定部两侧端面设有若干限位卡齿，所述限位卡齿用于与安装孔内壁插接配合。
10.所述卡齿从大至小排列。
11.所述清洁刮板本体底端面至少设置有一沿轴向延伸的清洁凹槽。
12.清洁刮板本体与安装架材料为塑料。
13.所述清洁刮板本体与安装架外表面设有若干等距加强筋。
14.有益效果：本发明将海绵球清洁替换成清洁刮板本体，避免了海绵球清洁需要每天拆洗更换的麻烦，且安装方便，操作简单，省时省力。
附图说明
15.图1为本发明安装结构示意图；图2为清洁装置结构示意图；
图3为清洁刮板本体结构示意图；图4为清洁刮板本体侧视图；图中：清洁刮板本体1，安装架2，连接部3，安装部4，安装孔5，安装插条6，连接头7，卡入部8，固定部9，限位卡齿10，清洁凹槽11。
具体实施方式
16.参考附图，本发明具体实施方式采用以下技术方案：一种麻纺罗拉清洁装置，包括清洁刮板本体1，还包括与麻纺罗拉可拆卸安装的安装架2，所述清洁刮板本体1的底端面对应于加压皮辊外表面设置，清洁刮板本体1可拆卸安装于安装架2两端，本发明将海绵球清洁替换成清洁刮板本体1，避免了海绵球清洁需要每天拆洗更换的麻烦，且安装方便，操作简单，省时省力。
17.所述安装架2包括连接部3和位于连接部3两侧的安装部4，所述安装部4设有贯穿的安装孔5，清洁刮板本体1穿过安装孔5固定安装于安装架2，通过安装架2上的安装插条6与麻纺罗拉固定配合，然后将清洁刮板本体1安装于安装架2两侧，采用一个整体的结构配合安装，更加简便，且清洁刮板本体1采用可拆卸式配合安装，机器长久使用的状态下，清洁刮板本体1或多或少会出现状况，可以方便及时更换或者调整。
18.所述连接部3底端面设有用于与麻纺罗拉配合安装的安装插条6。
19.清洁刮板本体1包括连接头7、卡入部8与固定部9，所述卡入部8与固定部9的直径均小于安装孔5的直径，连接头7的直径大于安装孔5的直径，卡入部8的直径小于固定部9的直径,固定部9两侧端面设有若干限位卡齿10，限位卡齿10用于与安装孔5内壁插接配合,限位卡齿10从大至小排列，安装时，清洁刮板本体1的固定部9穿过安装孔5，其侧边的限位卡齿10依次从小到大与安装孔5内壁插接配合，使限位卡齿10经过安装孔5内壁到达安装孔5底端面，起到限位固定的作用，防止安装完成后的清洁刮板本体1产生位移的状况，影响后续的清洁工作，同时连接头7的直径大于安装孔5的直径也是为了起到限位的作用。
20.所述清洁刮板本体1底端面至少设置有一沿轴向延伸的清洁凹槽11，使用时，清洁刮板本体1与加压皮辊表面之间相互摩擦，由于清洁凹槽11的存在，增加加压皮辊与清洁刮板本体1之间的摩擦，明显增强清洁抹除杂物的作用效果，即能有效清除飞花、浮尘，又能有效地去除积花、杂物，保证加压皮辊表面的清洁。
21.清洁刮板本体1与安装架2材料为塑料，采用这种材料不仅具有质轻、耐磨的特点，而且加工工艺简单，使用寿命长的特点。
22.所述清洁刮板本体1与安装架2外表面设有若干等距加强筋，为确保塑件制品的强度和刚度，又不致使塑件的壁增厚，而在塑件的适当部位设置加强筋，不仅可以避免塑件的变形，在某些情况下，加强筋还可以改善塑件成型中的塑料流动情况。
23.为了增加塑件的强度和刚性，宁可增加加强筋的数量，而不增加其壁厚，增强制品的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，可克服制品因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形。
24.本结构中安装架2与清洁刮板本体1的安装方式采用插接配合，采用插接配合的好处在于零件在使用过程中损坏，可以把坏的零件拆卸下来机械更换，很方便。
25.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施
例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种麻纺罗拉清洁装置，包括清洁刮板本体（1），其特征在于：还包括与麻纺罗拉可拆卸安装的安装架（2），所述清洁刮板本体（1）的底端面对应于加压皮辊外表面设置，清洁刮板本体（1）可拆卸安装于安装架（2）两端。2.根据权利要求1所述的麻纺罗拉清洁装置，其特征在于：所述安装架（2）包括连接部（3）和位于连接部（3）两侧的安装部（4），安装部（4）设有贯穿的安装孔（5），清洁刮板本体（1）穿过安装孔（5）固定安装于安装架（2）。3.根据权利要求2所述的麻纺罗拉清洁装置，其特征在于：所述连接部（3）底端面设有用于与麻纺罗拉配合安装的安装插条（6）。4.根据权利要求1所述的麻纺罗拉清洁装置，其特征在于：所述清洁刮板本体（1）包括连接头（7）、卡入部（8）与固定部（9），卡入部（8）与固定部（9）的直径均小于安装孔（5）的直径，连接头（7）的直径大于安装孔（5）的直径，卡入部（8）的直径小于固定部（9）的直径。5.根据权利要求4所述的麻纺罗拉清洁装置，其特征在于：所述固定部（9）两侧端面设有若干限位卡齿（10），限位卡齿（10）用于与安装孔（5）内壁插接配合。6.根据权利要求5所述的麻纺罗拉清洁装置，其特征在于：所述限位卡齿（10）从大至小排列。7.根据权利要求1所述的麻纺罗拉清洁装置，其特征在于：所述清洁刮板本体（1）底端面至少设置有一沿轴向延伸的清洁凹槽（11）。8.根据权利要求1所述的麻纺罗拉清洁装置，其特征在于：所述清洁刮板本体（1）与安装架（2）材料为塑料。9.根据权利要求1所述的麻纺罗拉清洁装置，其特征在于：所述清洁刮板本体（1）与安装架（2）外表面设有若干等距加强筋。

技术总结
一种麻纺罗拉清洁装置，包括清洁刮板本体，还包括与麻纺罗拉可拆卸安装的安装架，所述清洁刮板本体的底端面对应于加压皮辊外表面设置，清洁刮板本体可拆卸安装于安装架两端，本发明将海绵球清洁替换成清洁刮板本体，避免了海绵球清洁需要每天拆洗更换的麻烦，且安装方便，操作简单，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：杨飞 邵燕芬 王波娜 刘长华
受保护的技术使用者：浙江金鹰共创纺织有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/2/23