基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置的制作方法

本发明涉及包装纸箱加工，更具体地说，它涉及基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置。

背景技术：

1、包装纸箱在生产加工时，需要先将瓦楞纸进行加热软化处理，再通过瓦楞辊将加热软化后的瓦楞纸挤压成波纹状，之后再将瓦楞纸表面涂抹胶水，最后再将上下两层硬纸与瓦楞纸挤压粘合在一起。

2、目前的瓦楞成型装置的加热软化、挤压波纹与涂抹胶水三个步骤都是分开进行的，这样的瓦楞纸成型效率并不高。并且现有的瓦楞成型装置在进行涂抹胶水步骤时，喷胶头容易出现堵塞的情况，如果不及时更换喷胶头，就会出现胶水的涂抹量难以控制的情况，然而经常的更换喷胶头也会导致瓦楞纸的成型效率不高。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，包括成型室，所述成型室内转动安装有多个输送辊，所述输送辊用于输送瓦楞纸；

4、所述输送辊一侧设置有下加热辊，所述成型室外壁顶部固定安装有升降组件，所述升降组件用于驱动升降架升降，所述升降架上转动安装有上加热辊，所述上加热辊与下加热辊用于加热瓦楞纸；

5、所述成型室外壁固定安装有导向壳，所述导向壳上滑动安装有两个导向块，所述导向块固定连接涂胶壳，所述涂胶壳上转动安装有多个瓦楞辊，所述瓦楞辊为中空结构且表面开设有多个通孔，所述涂胶壳内固定安装有抽胶泵，所述抽胶泵出胶口连通有分流管，所述分流管上转动连通有多个旋接管，所述旋接管上固定安装有电磁阀，多个旋接管与多个瓦楞辊一一对应，所述旋接管连通瓦楞辊，所述抽胶泵进胶口连通有抽胶软管；

6、所述成型室外壁固定安装有储胶盒，所述抽胶软管连通储胶盒；

7、所述储胶盒外壁顶部、底部均固定安装有回胶泵，所述回胶泵出胶口连通储胶盒，所述回胶泵进胶口连通有回胶软管，所述回胶软管连通合流管，所述合流管固定安装于涂胶壳外壁，所述合流管上连通有多个连接管，所述连接管连通吸胶管，所述吸胶管上固定安装有刮胶刀片；

8、所述涂胶壳上固定安装有多个涂胶检测器，所述涂胶检测器包括数据采集模块、涂胶启闭模块，所述数据采集模块用于拍摄瓦楞纸表面的照片，并判断照片是否合规，所述涂胶启闭模块用于判断是否需要对瓦楞纸继续涂胶，具体为：获取得到图像分析模型，将合规照片作为图像分析模型的输入数据，获取图像分析模型的输出数据，将输出数据标记为目标标签，将目标标签在合规照片上进行颜色标记，当颜色标记总数超过目标标签的位置总数一半时，关闭后续瓦楞辊所连通旋接管上的电磁阀。

9、进一步的，所述成型室两侧均开设有进出口。

10、进一步的，所述成型室外壁固定安装有固定壳，所述固定壳内转动安装有多个皮带轮，多个皮带轮之间通过皮带传动连接，多个皮带轮与多个输送辊一一对应，所述皮带轮同轴连接输送辊，所述固定壳外壁固定安装有输送组件，所述输送组件用于驱动皮带轮旋转。

11、进一步的，所述上加热辊设置于下加热辊正上方。

12、进一步的，所述导向壳外壁顶部固定安装有调节组件，所述调节组件用于驱动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，滚珠丝杠两端螺纹连接两个导向块。

13、进一步的，所述数据采集模块用于拍摄瓦楞纸表面的照片，并判断照片是否合规，具体为：获取得到照片的平均灰度值并标记为rs，利用公式eq＝rs×a1+0.34获取得到照片的灰度高异常值，其中，a1为预设比例系数，利用公式pa＝rs×b1-0.28获取得到照片的灰度低异常值，其中，b1为预设比例系数，将照片中灰度高异常值大于灰度高异常阈值的灰度点标记为高异常点，将照片中灰度低异常值小于灰度低异常阈值的灰度点标记为低异常点，将高异常点的数量与低异常点的数量进行求和处理，获取得到异常点数量并标记为jc，获取得到照片的平均梯度值并标记为ga，利用公式获取得到照片的基础评值pv，其中，m1、m2均为预设比例系数，当基础评值pv小于基础评值阈值时，则将该照片标记为不合规照片，否则标记为合规照片，当照片标记为不合规照片时，数据采集模块将输送组件关闭，并再次拍摄照片。

14、进一步的，所述图像分析模型通过下述步骤获取得到：获取得到n张照片素材，将照片素材标记为训练图像，对训练图像赋予图像标签，所述图像标签的取值范围为[0,10]，其中图像标签的值越大，表示图像素材的胶水厚度越大；将训练图像按照设定比例划分成训练集和验证集，构建神经网络模型；通过训练集和验证集对神经网络模型进行迭代训练，当迭代训练次数大于迭代次数阈值时，则判定神经网络模型完成训练，将训练完成的神经网络模型标记为图像分析模型。

15、进一步的，将目标标签在合规照片上进行颜色标记的具体步骤为：将目标标签标记为ak；当目标标签ak∈[0,6]时，则不对目标标签的位置进行颜色标记，当目标标签ak∈(6,10]时，则对目标标签的位置进行颜色标记。

16、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

17、1、设置两个可以调节的涂胶壳，并在涂胶壳上设置多个瓦楞辊，满足不同厚度的瓦楞纸的瓦楞加工，设置旋接管、分流管、抽胶泵，使得瓦楞辊可以在进行瓦楞加工的同时对瓦楞纸表面涂抹胶水，省去加工成型后再涂抹胶水这一步骤，并且前后多个瓦楞辊可以多次对瓦楞纸涂抹胶水，避免出现单次涂胶不均匀的情况，设置连接管、吸胶管、刮胶刀片，可以在瓦楞辊旋转一周后将表面残留的胶水刮除，避免残留胶水附着在表面后出现固化的情况，并且可以及时将多余的胶水回收至储胶盒内，减小胶水的浪费；

18、2、设置数据采集模块，可以判断移动状态下瓦楞纸的拍摄照片是否合规，当合规时可以继续保持瓦楞纸的持续移动，当不合规时及时停止瓦楞纸的输送，再次对瓦楞纸拍照，方便照片后续的数据处理，保证后续对瓦楞纸涂胶状态的正确判断，设置涂胶启闭模块，在每次瓦楞辊涂胶后对瓦楞纸表面涂胶状态进行判断，当判断不再需要涂胶时，及时关闭后续瓦楞辊的涂胶工作，保证涂胶加工过程的稳定性，避免瓦楞纸在涂胶后出现表面胶水过多或者过少的情况。

技术特征：

1.基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，包括成型室(100)，其特征在于，所述成型室(100)内转动安装有多个输送辊(104)，所述输送辊(104)用于输送瓦楞纸；

2.根据权利要求1所述的基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，其特征在于，所述成型室(100)两侧均开设有进出口(101)。

3.根据权利要求2所述的基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，其特征在于，所述成型室(100)外壁固定安装有固定壳(102)，所述固定壳(102)内转动安装有多个皮带轮(106)，多个皮带轮(106)之间通过皮带传动连接，多个皮带轮(106)与多个输送辊(104)一一对应，所述皮带轮(106)同轴连接输送辊(104)，所述固定壳(102)外壁固定安装有输送组件(105)，所述输送组件(105)用于驱动皮带轮(106)旋转。

4.根据权利要求3所述的基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，其特征在于，所述上加热辊(110)设置于下加热辊(107)正上方。

5.根据权利要求4所述的基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，其特征在于，所述导向壳(200)外壁顶部固定安装有调节组件(201)，所述调节组件(201)用于驱动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，滚珠丝杠两端螺纹连接两个导向块(202)。

6.根据权利要求5所述的基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，其特征在于，所述数据采集模块用于拍摄瓦楞纸表面的照片，并判断照片是否合规，具体为：获取得到照片的平均灰度值并标记为rs，利用公式eq＝rs×a1+0.34获取得到照片的灰度高异常值，其中，a1为预设比例系数，利用公式pa＝rs×b1-0.28获取得到照片的灰度低异常值，其中，b1为预设比例系数，将照片中灰度高异常值大于灰度高异常阈值的灰度点标记为高异常点，将照片中灰度低异常值小于灰度低异常阈值的灰度点标记为低异常点，将高异常点的数量与低异常点的数量进行求和处理，获取得到异常点数量并标记为jc，获取得到照片的平均梯度值并标记为ga，利用公式获取得到照片的基础评值pv，其中，m1、m2均为预设比例系数，当基础评值pv小于基础评值阈值时，则将该照片标记为不合规照片，否则标记为合规照片，当照片标记为不合规照片时，数据采集模块将输送组件(105)关闭，并再次拍摄照片。

7.根据权利要求6所述的基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，其特征在于，所述图像分析模型通过下述步骤获取得到：获取得到n张照片素材，将照片素材标记为训练图像，对训练图像赋予图像标签，所述图像标签的取值范围为[0,10]，其中图像标签的值越大，表示图像素材的胶水厚度越大；将训练图像按照设定比例划分成训练集和验证集，构建神经网络模型；通过训练集和验证集对神经网络模型进行迭代训练，当迭代训练次数大于迭代次数阈值时，则判定神经网络模型完成训练，将训练完成的神经网络模型标记为图像分析模型。

8.根据权利要求7所述的基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，其特征在于，将目标标签在合规照片上进行颜色标记的具体步骤为：将目标标签标记为ak；当目标标签ak∈[0,6]时，则不对目标标签的位置进行颜色标记，当目标标签ak∈(6,10]时，则对目标标签的位置进行颜色标记。

技术总结
本发明公开了基于包装纸箱用瓦楞纸的瓦楞成型装置，涉及包装纸箱加工技术领域，该装置公开了成型室，所述成型室内转动安装有多个输送辊，所述输送辊用于输送瓦楞纸，设置两个可以调节的涂胶壳，并在涂胶壳上设置多个瓦楞辊，满足不同厚度的瓦楞纸的瓦楞加工。设置旋接管、分流管、抽胶泵，使得瓦楞辊可以在进行瓦楞加工的同时对瓦楞纸表面涂抹胶水，省去加工成型后再涂抹胶水这一步骤，并且前后多个瓦楞辊可以多次对瓦楞纸涂抹胶水，避免出现单次涂胶不均匀的情况。设置连接管、吸胶管、刮胶刀片，可以在瓦楞辊旋转一周后将表面残留的胶水刮除，避免残留胶水附着在表面后出现固化的情况。

技术研发人员：何宝华
受保护的技术使用者：江苏美瑞嘉包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13