一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置的制作方法

本发明涉及化纤丝上油，尤其是一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置。

背景技术：

1、巴马格卷绕机是化纤纺丝联合机组中的一种主要单元机，用以使加工中所得到的初生纤维(包括长丝或短纤维丝束等)给予进一步的补充加工，并使之形成一定卷装形式的专用机械。

2、在化纤纺丝生产时，需要对化纤纺丝表面进行均匀上油，然而现有的巴马格卷绕设备的上油装置，对化纤纺丝表面进行喷油，使得化纤纺丝表面与油液接触效果较差，从而使得化纤纺丝表面油液不均匀，影响到后续的化纤纺丝加工。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述技术不足而提供一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置，能对化纤丝进行均匀上油，以确保化纤丝的后续加工。

2、本发明公开了一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置，包括装置本体，在装置本体的一侧设置有第一上油筒，在第一上油筒下方的装置本体上设置有第二上油筒，所述第二上油筒内设置有开口向上的上油腔，在第一上油筒内部两端设置有向下的第一电动推杆，在第一电动推杆的伸缩端设置有第一连接块，在第一连接块之间设置有第一限位辊，在第一上油筒的两侧开设有通槽，在上油腔内部的两侧均设置有连接板，在每个连接板的两端均设置有第三连接块，同一个连接板的两个第三连接块上设置有第三限位辊，所述第三限位辊与第一限位辊平行。

3、作为优选，在每个第一电动推杆的伸缩端两侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆延伸至第一限位辊的两侧，在第一连接杆的端部均设置有第二连接块，在同侧的第二连接块之间设置有第二限位辊，所述第二限位辊在竖直方向的位置与第三限位辊的位置相对应。

4、作为优选，在第二上油筒的底部设置有固定箱，在固定箱内设置有活塞缸，所述活塞缸内部设置有活塞杆，所述活塞杆延伸至活塞缸外部，其中一个第三限位辊与活塞杆之间通过传动机构传动连接，转动的第三限位辊带动活塞杆往复运动，活塞杆一端的活塞缸上连接有固定管和连接管，所述连接管延伸至上油腔内部，所述固定管连接至油液供给设备中，在固定管和连接管上均设置有单向阀，油液从油液供给设备进入活塞缸后输送至上油腔内。

5、作为优选，所述传动机构的结构为：在与活塞杆传动连接的第三限位辊的其中一端的第三连接块上设置传动箱，在传动箱内设置有转动杆，所述转动杆与第三限位辊的一端相连接，在传动杆上设置有蜗轮，在传动箱内设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮配合连接，所述连接板内部为中空结构，蜗杆延伸至连接板的中空结构内部，在连接板与第二上油筒连接处的第二上油筒上设置有传动槽，在传动槽内转动连接有第一传动柱，在第一传动柱及蜗杆上均设置有通过皮带传动连接的第一皮带轮，所述第一传动柱延伸至固定箱内部，在固定箱内设置第二传动柱，所述第二传动柱与第一传动柱对接，在第二传动柱处的固定箱内转动连接有固定轴，所述第二传动柱与固定轴上均设置有向啮合的锥齿轮，在固定轴上设置有第二皮带轮，在固定箱内设置转动轴，在转动轴上设置有限位块，在限位块上设置有限位槽，在转动轴上方的固定箱内设置有第二连接杆，在第二连接杆上也设置有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间通过皮带传动连接，在第二连接杆上设置有转动盘，在转动盘上设置有销钉，所述销钉延伸至限位槽内，在限位块的底部设置有弧形齿条，在活塞缸外部的活塞杆端部设置有直齿条，所述弧形齿条与直齿条配合连接。

6、作为优选，所述活塞缸的数量为两个，所述活塞杆相对设置，直齿条的两端与两个活塞缸的活塞杆连接。

7、作为优选，在第二上油筒的底部设置有第一开关阀和第二开关阀，所述第一开关阀通过管道连接至油液供给设备中，第二开关阀通过管道连接至油液收集设备中。

8、作为优选，在装置本体上设置有伸缩机构，所述第一上油筒设置在伸缩机构上。

9、本发明所得到的一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置，其具有以下有益效果：

10、1、其通过设置有上油腔、第一连接块与第一限位辊，将丝线扯到第二上油筒的上方，然后将丝线的一端与牵引机构相连接，然后伸缩机构推动第一上油筒移动，使得第一上油筒移动至指定位置，然后第一电动伸缩杆的伸缩端推动第一连接块下移，使得第一限位辊推动丝线下移，使得丝线移动至指定位置，同时第一连接杆推动第二连接块与第二限位辊移动，使得第二限位辊与第三限位辊将丝线限位住，然后通过第一开关阀向上油腔内部注入油液，然后牵引机构启动，使得丝线移动，丝线在油液内部浸泡移动，使得丝线外侧油液附着均匀。

11、2、其通过设置有第三限位辊、转动杆与活塞缸，在丝线移动的过程中，丝线带动第二限位辊与第三限位辊转动，使得第三限位辊通过转动杆带动蜗轮转动，使得蜗轮通过蜗杆带动第一皮带轮转动，使得第一传动柱通过第二传动柱、锥齿轮、固定杆与第二皮带轮，使得第二连接杆转动，使得转动盘转动，使得转动盘带动销钉转动，使得销钉通过限位槽，使得限位块以转动轴为轴心进行左右往复转动，使得齿环通过齿牙与齿槽，使得齿条进行左右往复移动，使得外设供油设备中的油液通过固定管吸入至活塞缸内部，然后通过连接管排入至上油腔内部，使得上油腔内部油液液位保持稳定的位置，以便于对丝线进行上油，从而防止油液沾附在丝线上移动出上油腔内部，造成上油腔内部油液量减少，使得丝线与油液无法接触的情况发生。

技术特征：

1.一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置，包括装置本体，其特征在于：在装置本体的一侧设置有第一上油筒，在第一上油筒下方的装置本体上设置有第二上油筒，所述第二上油筒内设置有开口向上的上油腔，在第一上油筒内部两端设置有向下的第一电动推杆，在第一电动推杆的伸缩端设置有第一连接块，在第一连接块之间设置有第一限位辊，在第一上油筒的两侧开设有通槽，在上油腔内部的两侧均设置有连接板，在每个连接板的两端均设置有第三连接块，同一个连接板的两个第三连接块上设置有第三限位辊，所述第三限位辊与第一限位辊平行。

2.根据权利要求1所述的一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置，其特征在于：在每个第一电动推杆的伸缩端两侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆延伸至第一限位辊的两侧，在第一连接杆的端部均设置有第二连接块，在同侧的第二连接块之间设置有第二限位辊，所述第二限位辊在竖直方向的位置与第三限位辊的位置相对应。

3.根据权利要求1或2所述的一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置，其特征在于：在第二上油筒的底部设置有固定箱，在固定箱内设置有活塞缸，所述活塞缸内部设置有活塞杆，所述活塞杆延伸至活塞缸外部，其中一个第三限位辊与活塞杆之间通过传动机构传动连接，转动的第三限位辊带动活塞杆往复运动，活塞杆一端的活塞缸上连接有固定管和连接管，所述连接管延伸至上油腔内部，所述固定管连接至油液供给设备中，在固定管和连接管上均设置有单向阀，油液从油液供给设备进入活塞缸后输送至上油腔内。

4.根据权利要求3所述的一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置，其特征在于：所述传动机构的结构为：在与活塞杆传动连接的第三限位辊的其中一端的第三连接块上设置传动箱，在传动箱内设置有转动杆，所述转动杆与第三限位辊的一端相连接，在传动杆上设置有蜗轮，在传动箱内设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮配合连接，所述连接板内部为中空结构，蜗杆延伸至连接板的中空结构内部，在连接板与第二上油筒连接处的第二上油筒上设置有传动槽，在传动槽内转动连接有第一传动柱，在第一传动柱及蜗杆上均设置有通过皮带传动连接的第一皮带轮，所述第一传动柱延伸至固定箱内部，在固定箱内设置第二传动柱，所述第二传动柱与第一传动柱对接，在第二传动柱处的固定箱内转动连接有固定轴，所述第二传动柱与固定轴上均设置有向啮合的锥齿轮，在固定轴上设置有第二皮带轮，在固定箱内设置转动轴，在转动轴上设置有限位块，在限位块上设置有限位槽，在转动轴上方的固定箱内设置有第二连接杆，在第二连接杆上也设置有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间通过皮带传动连接，在第二连接杆上设置有转动盘，在转动盘上设置有销钉，所述销钉延伸至限位槽内，在限位块的底部设置有弧形齿条，在活塞缸外部的活塞杆端部设置有直齿条，所述弧形齿条与直齿条配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置，其特征在于：所述活塞缸的数量为两个，所述活塞杆相对设置，直齿条的两端与两个活塞缸的活塞杆连接。

6.根据权利要求1所述的一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置，其特征在于：在第二上油筒的底部设置有第一开关阀和第二开关阀，所述第一开关阀通过管道连接至油液供给设备中，第二开关阀通过管道连接至油液收集设备中。

7.根据权利要求1所述的一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置，其特征在于：在装置本体上设置有伸缩机构，所述第一上油筒设置在伸缩机构上。

技术总结
本发明涉及化纤丝上油技术领域，尤其是一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置，包括装置本体，在装置本体的一侧设置有第一上油筒，在第一上油筒下方的装置本体上设置有第二上油筒，所述第二上油筒内设置有开口向上的上油腔，在第一上油筒内部两端设置有向下的第一电动推杆，在第一电动推杆的伸缩端设置有第一连接块，在第一连接块之间设置有第一限位辊，在第一上油筒的两侧开设有通槽，在上油腔内部的两侧均设置有连接板，在每个连接板的两端均设置有第三连接块，同一个连接板的两个第三连接块上设置有第三限位辊，所述第三限位辊与第一限位辊平行。本发明所得到的一种巴马格卷绕设备的均匀上油装置，能实现对化纤丝进行均匀上油，而且能耗低。

技术研发人员：庄耀中,邱建良,李振宇,黄玉萍,施耀飞,崔利,吴国旺
受保护的技术使用者：浙江瑞盛科新材料研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13