本发明涉及涤纶丝加弹,具体为一种高性能涤纶加弹丝的加工设备及方法。
背景技术:
1、涤纶加弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片(pet)为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝,再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点,传统的涤纶加弹生产时需要进行刮絮处理,来保证后续的加弹效果,避免影响涤纶丝的品质,例如公开号为cn208917405u的涤纶加弹丝的加工装置,该装置通过在涤纶丝的两侧设置刮刀,虽能够达到一定的刮除效果,但清理效果不理想,易出现涤纶丝经过刮刀后仍出现絮状物的残留,且通过刮刀实现清理作业时极易使涤纶丝在进行加工的过程中出现断裂等现象,影响设备的加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种高性能涤纶加弹丝的加工设备及方法,解决了清理效果较差,不能进行统一收集的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,包括机体,所述机体的顶面两侧分别安装有放线架以及收线架,所述机体的顶面一侧设置有清理组件,所述机体的顶面另一侧设有绕线组件,所述清理组件包含有定位套筒,所述定位套筒的底部固定安装有支撑架,且通过支撑架固定安装在机体的顶面,所述定位套筒的内部下方固定安装有下内筒,所述定位套筒的内部上方设置有上内筒,所述定位套筒的顶面中部固定安装有液压缸,且液压缸的端部与上内筒的顶面中部固定连接,所述下内筒的内部以及上内筒的内部均固定安装有若干个清理刮条,所述定位套筒的外侧设置有收集组件。
3、优选的,所述定位套筒的侧面为开口型,所述定位套筒与内部的下内筒圆心轴相同。
4、优选的,所述清理组件还包含有衔接板,所述衔接板固定安装在定位套筒的外侧,所述衔接板的端部固定安装有定位环,所述定位环内部转动安装有内环架,所述内环架的内部固定安装有若干个清理刮片,所述内环架的外侧设置有传动组件。
5、优选的,所述定位环的内部开设有环形槽,所述内环架的外侧固定安装有环形滑块,所述内环架通过环形滑块与环形槽的配合转动安装在定位环的内部。
6、优选的,所述定位环以及内环架的形状均为开口型,且两者圆心轴相同。
7、优选的,所述传动组件包含有微型电机,所述微型电机固定安装在衔接板内部,所述定位环的外侧转动安装有两个传动轴,且两个传动轴的外侧均固定套接有传动轮,两个所述传动轴之间以及对应的传动轴与微型电机的输出端之间均转动连接有传动履带,两个所述传动轴之间的距离大于内环架以及定位环的开口距离。
8、优选的,所述收集组件包含有收集箱,所述收集箱固定安装在支撑架的侧面,所述收集箱的侧面固定安装有排风板,且顶面固定安装有负压风机,所述定位套筒的端部固定安装有收料架,所述收料架的外侧固定安装有抽风盘,所述抽风盘与负压风机之间以及负压风机与收集箱之间均固定连接有连通管。
9、优选的,所述绕线组件包含有内套筒,所述内套筒的底部固定安装有支撑板以及固定板,且通过两者的配合固定安装在机体的顶面,所述内套筒的端部转动安装有外套筒,所述固定板的顶面固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与外套筒的外侧之间转动连接有驱动履带,所述外套筒的端部固定安装有定位板,所述定位板的侧面固定安装有辅助线架,所述定位板的端部固定安装有排线头,所述排线头的内部以及定位板的底部均开设有排线嘴。
10、本发明还公开了一种高性能涤纶加弹丝的加工方法,具体包括以下步骤:
11、s1、首先将涤纶丝卷放置在放线架上,而后将涤纶丝的端部一侧穿过清理组件以及绕线组件后绕在收线架外侧,而后将副线卷套至辅助线架上,而后将副线的端部穿过排线嘴后绕至涤纶丝外侧,而后通过收线架以及驱动电机的运行,能够使得涤纶丝向右侧移动的同时通过外套筒的运行,将副线绕至涤纶丝外侧,即可完成涤纶丝的加弹处理;
12、s2、当涤纶丝端部穿过清理组件时,可以首先通过液压缸的运行带动上内筒以及对应的清理刮条上移,直至涤纶丝放入其内部后通过液压缸下移使上内筒与下内筒合并,合并的同时通过若干个清理刮条与涤纶丝外侧表面接触,当涤纶丝通过牵引箱右移动时,能够通过与若干个清理刮条的接触,将其外侧含有的杂质,絮状物进行刮除处理,提升了涤纶丝的清理效果同时也保证了后续的加弹效果;
13、s3、通过定位套筒端部设置的定位环以及内环架的设置,当经过刮除的涤纶丝经过其内部时,通过微型电机的运行,能够通过两侧的传动轴和传动轮以及传动履带的配合,带动内环架在定位环内部转动,从而能够通过清理刮片的配合,将涤纶丝表面进行贴合清理,清理的过程中通过负压风机的开启,能够通过连通管以及抽风盘的配合,将刮除的杂质,絮状物抽至收集箱内部进行统一收集,避免清理组件刮除絮状物仍然残留在涤纶丝表面的同时对其进行统一收集;
14、优选的,所述s3中内环架运行的过程中,通过其内侧的清理刮片由弹性材质制成,且为倾斜安装,能够在转动过程中与涤纶丝外侧贴合,同时通过负压风机的配合实现更好的抽取作业。
15、有益效果
16、本发明提供了一种高性能涤纶加弹丝的加工设备及方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
17、(1)、该高性能涤纶加弹丝的加工设备及方法,通过清理组件的设置,当涤纶丝端部穿过清理组件时,通过液压缸的运行带动上内筒以及对应的清理刮条上移,直至涤纶丝放入其内部后通过液压缸下移使上内筒与下内筒合并,合并的同时通过若干个清理刮条与涤纶丝外侧表面接触,当涤纶丝通过牵引箱右移动时,能够通过与若干个清理刮条的接触,将其外侧含有的杂质,絮状物进行刮除处理,提升了涤纶丝的清理效果同时也保证了后续的加弹效果。
18、(2)、该高性能涤纶加弹丝的加工设备及方法,通过定位套筒端部设置的定位环以及内环架的设置,当经过刮除的涤纶丝经过其内部时,通过微型电机的运行,能够通过两侧的传动轴和传动轮以及传动履带的配合,带动内环架在定位环内部转动,从而能够通过清理刮片的配合,将涤纶丝表面进行贴合清理,清理的过程中通过负压风机的开启,能够通过连通管以及抽风盘的配合,将刮除的杂质,絮状物抽至收集箱内部,避免清理组件刮除絮状物仍然残留在涤纶丝表面的同时对其进行统一收集,提升了设备的使用效果。
1.一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,包括机体(1),所述机体(1)的顶面两侧分别安装有放线架(2)以及收线架(3),其特征在于:所述机体(1)的顶面一侧设置有清理组件,所述机体(1)的顶面另一侧设有绕线组件;
2.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述定位套筒(8)的侧面为开口型,所述定位套筒(8)与内部的下内筒(9)圆心轴相同。
3.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述清理组件还包含有衔接板(10),所述衔接板(10)固定安装在定位套筒(8)的外侧,所述衔接板(10)的端部固定安装有定位环(14),所述定位环(14)内部转动安装有内环架(15),所述内环架(15)的内部固定安装有若干个清理刮片(1501),所述内环架(15)的外侧设置有传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述定位环(14)的内部开设有环形槽(1401),所述内环架(15)的外侧固定安装有环形滑块(1502),所述内环架(15)通过环形滑块(1502)与环形槽(1401)的配合转动安装在定位环(14)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述定位环(14)以及内环架(15)的形状均为开口型,且两者圆心轴相同。
6.根据权利要求3所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述传动组件包含有微型电机(1001),所述微型电机(1001)固定安装在衔接板(10)内部,所述定位环(14)的外侧转动安装有两个传动轴(1701),且两个传动轴(1701)的外侧均固定套接有传动轮(17),两个所述传动轴(1701)之间以及对应的传动轴(1701)与微型电机(1001)的输出端之间均转动连接有传动履带(16),两个所述传动轴(1701)之间的距离大于内环架(15)以及定位环(14)的开口距离。
7.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述收集组件包含有收集箱(13),所述收集箱(13)固定安装在支撑架(802)的侧面,所述收集箱(13)的侧面固定安装有排风板(1301),且顶面固定安装有负压风机(1302),所述定位套筒(8)的端部固定安装有收料架(11),所述收料架(11)的外侧固定安装有抽风盘(12),所述抽风盘(12)与负压风机(1302)之间以及负压风机(1302)与收集箱(13)之间均固定连接有连通管(1303)。
8.根据权利要求1所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工设备,其特征在于:所述绕线组件包含有内套筒(4),所述内套筒(4)的底部固定安装有支撑板(401)以及固定板(402),且通过两者的配合固定安装在机体(1)的顶面,所述内套筒(4)的端部转动安装有外套筒(5),所述固定板(402)的顶面固定安装有驱动电机(6),且驱动电机(6)的输出端与外套筒(5)的外侧之间转动连接有驱动履带(601),所述外套筒(5)的端部固定安装有定位板(7),所述定位板(7)的侧面固定安装有辅助线架(701),所述定位板(7)的端部固定安装有排线头(702),所述排线头(702)的内部以及定位板(7)的底部均开设有排线嘴(703)。
9.一种高性能涤纶加弹丝的加工方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
10.根据权利要求9所述的一种高性能涤纶加弹丝的加工方法,其特征在于:所述s3中内环架(15)运行的过程中,通过其内侧的清理刮片(1501)由弹性材质制成,且为倾斜安装,能够在转动过程中与涤纶丝外侧贴合,同时通过负压风机(1302)的配合实现更好的抽取作业。