一种粗纱机罗拉隔距调节装置的制作方法

本发明涉及纺织机械，尤其是一种粗纱机罗拉隔距调节装置。

背景技术：

1、罗拉是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，现有的罗拉都是通过辊带动的，而辊大多是通过螺栓组件安装在牵伸机器上，一般通过人工拆卸后对于罗拉进行间距调节。

2、现有隔距调节装置在使用时，一般是手动的拆装将罗拉杆拆卸后进行再次组装，从而实现间距的调节的效果，以满足与纺纱牵伸回转的需要，如申请号cn202220689335.9公开了一种粗纱机罗拉隔距调节装置，包括安装框和压辊，且安装框设置有两个，两个所述安装框相对放置，两个所述安装框相对的一侧均通过固定块固定连接有限位框；然而上述技术中，是通过整体性的将罗拉杆进行间距的调节，但是由于纺纱的品质，强度材质均有不同，这样难以做到适应性的匹配，为此，我们提出一种粗纱机罗拉隔距调节装置解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提出一种粗纱机罗拉隔距调节装置，该粗纱机罗拉隔距调节装置主要是利用气动连杆，将花键轴套端部的升降齿轮进行升降调节，让驱动电机带动主动齿轮通过多组齿轮的传动运行，使得蜗杆能够带动多组平行分布的滑动块进行位置移动，由于滑动块的后侧设置有具备孔状结构的端孔片，这样采用第二驱动机构通过机械臂的调节运行，使得传动臂一端设置的端孔推条能够根据具体的细节插接和松开端孔推条，使得多组平行分布的滑动块能够自如的调节到匹配于纺纱所需要的适合间距，既能够提升操作效率减轻工作人员负担，又能够提升设备的适应性减少成本。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种粗纱机罗拉隔距调节装置，包括有台架构件与第二驱动机构，所述台架构件的上方设置有螺栓装配的框架结构，且所述框架结构的外边侧设置有螺栓装配的第一驱动机构，所述第一驱动机构的上螺纹连接有与框架结构卡合套接的罗拉构件，所述框架结构的两端外侧设置有第二驱动机构。

4、作为一种进一步的技术方案，所述台架构件包括抬高架以及抬高架顶侧螺栓连接的厚底座。

5、作为一种进一步的技术方案，所述框架结构包括螺栓托架、下横盒、对称架、上横盒、齿轮箱、上吊座和限位槽，所述螺栓托架螺栓连接在所述厚底座的顶侧，所述螺栓托架的上方设置有螺栓装配的下横盒，且所述下横盒的顶侧设置有螺栓装配的对称架，所述对称架的顶侧设置有螺栓装配的上横盒。

6、作为一种进一步的技术方案，所述下横盒与上横盒的内端均设置有齿轮箱，且所述齿轮箱的上下两侧设置有上吊座，所述下横盒与上横盒的内边侧均设置有限位槽。

7、作为一种进一步的技术方案，所述第一驱动机构包括侧托板、驱动电机、主动齿轮、升降齿轮、花键轴套、气动连杆、吊装齿轮、传动杆、输入齿轮和蜗杆，所述侧托板设置在所述对称架的内端外侧，所述侧托板的内侧设置有连接驱动电机输出端的主动齿轮，所述主动齿轮的输出端啮合连接有升降齿轮，且所述升降齿轮的上方设置有花键轴套。

8、作为一种进一步的技术方案，所述花键轴套的边侧设置有气动连杆的输出端，所述花键轴套的顶侧设置有吊装齿轮，且所述吊装齿轮的输出端设置有传动杆，所述传动杆贯穿所述齿轮箱啮合连接有输入齿轮，所述输入齿轮的输出端贯穿所述齿轮箱连接有蜗杆。

9、作为一种进一步的技术方案，所述罗拉构件包括滑动块、端孔片、螺栓连座、限位轴座、主动辊杆、花键套、罗拉杆和凸条，所述滑动块螺纹连接在所述蜗杆上，所述滑动块的后侧设置有螺栓连接的端孔片，所述滑动块的内侧设置有螺栓装配的螺栓连座，且所述螺栓连座的内边侧设置有螺栓装配的限位轴座。

10、作为一种进一步的技术方案，所述限位轴座的内边侧设置有轴承连接的主动辊杆，且所述主动辊杆的外侧设置有套接连接的花键套，所述花键套的外侧设置有花键连接的罗拉杆，且所述罗拉杆的外边侧设置有环形分布的凸条。

11、作为一种进一步的技术方案，所述第二驱动机构包括电动旋转座、电动铰接座、气动伸缩臂、传动臂和端孔推条，所述电动旋转座设置在所述上吊座的外侧，所述电动旋转座的输出端连接有电动铰接座，且所述电动铰接座铰链传动有气动伸缩臂，且所述气动伸缩臂的一端设置有铰链传动的传动臂，所述传动臂的一端设置有端孔推条。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、该发明装置主要是利用气动连杆，将花键轴套端部的升降齿轮进行升降调节，让驱动电机带动主动齿轮通过多组齿轮的传动运行，使得蜗杆能够带动多组平行分布的滑动块进行位置移动，由于滑动块的后侧设置有具备孔状结构的端孔片，这样采用第二驱动机构通过机械臂的调节运行，使得传动臂一端设置的端孔推条能够根据具体的细节插接和松开端孔推条，使得多组平行分布的滑动块能够自如的调节到匹配于纺纱所需要的适合间距，既能够提升操作效率减轻工作人员负担，又能够提升设备的适应性减少成本。

技术特征：

1.一种粗纱机罗拉隔距调节装置，包括有台架构件(1)与第二驱动机构(5)，其特征在于：所述台架构件(1)的上方设置有螺栓装配的框架结构(2)，且所述框架结构(2)的外边侧设置有螺栓装配的第一驱动机构(3)，所述第一驱动机构(3)的上螺纹连接有与框架结构(2)卡合套接的罗拉构件(4)，所述框架结构(2)的两端外侧设置有第二驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机罗拉隔距调节装置，其特征在于：所述台架构件(1)包括抬高架(101)以及抬高架(101)顶侧螺栓连接的厚底座(102)。

3.根据权利要求2所述的一种粗纱机罗拉隔距调节装置，其特征在于：所述框架结构(2)包括螺栓托架(201)、下横盒(202)、对称架(203)、上横盒(204)、齿轮箱(205)、上吊座(206)和限位槽(207)，所述螺栓托架(201)螺栓连接在所述厚底座(102)的顶侧，所述螺栓托架(201)的上方设置有螺栓装配的下横盒(202)，且所述下横盒(202)的顶侧设置有螺栓装配的对称架(203)，所述对称架(203)的顶侧设置有螺栓装配的上横盒(204)。

4.根据权利要求3所述的一种粗纱机罗拉隔距调节装置，其特征在于：所述下横盒(202)与上横盒(204)的内端均设置有齿轮箱(205)，且所述齿轮箱(205)的上下两侧设置有上吊座(206)，所述下横盒(202)与上横盒(204)的内边侧均设置有限位槽(207)。

5.根据权利要求3所述的一种粗纱机罗拉隔距调节装置，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括侧托板(301)、驱动电机(302)、主动齿轮(303)、升降齿轮(304)、花键轴套(305)、气动连杆(306)、吊装齿轮(307)、传动杆(308)、输入齿轮(309)和蜗杆(3010)，所述侧托板(301)设置在所述对称架(203)的内端外侧，所述侧托板(301)的内侧设置有连接驱动电机(302)输出端的主动齿轮(303)，所述主动齿轮(303)的输出端啮合连接有升降齿轮(304)，且所述升降齿轮(304)的上方设置有花键轴套(305)。

6.根据权利要求5、3所述的一种粗纱机罗拉隔距调节装置，其特征在于：所述花键轴套(305)的边侧设置有气动连杆(306)的输出端，所述花键轴套(305)的顶侧设置有吊装齿轮(307)，且所述吊装齿轮(307)的输出端设置有传动杆(308)，所述传动杆(308)贯穿所述齿轮箱(205)啮合连接有输入齿轮(309)，所述输入齿轮(309)的输出端贯穿所述齿轮箱(205)连接有蜗杆(3010)。

7.根据权利要求、5所述的一种粗纱机罗拉隔距调节装置，其特征在于：所述罗拉构件(4)包括滑动块(401)、端孔片(402)、螺栓连座(403)、限位轴座(404)、主动辊杆(405)、花键套(406)、罗拉杆(407)和凸条(408)，所述滑动块(401)螺纹连接在所述蜗杆(3010)上，所述滑动块(401)的后侧设置有螺栓连接的端孔片(402)，所述滑动块(401)的内侧设置有螺栓装配的螺栓连座(403)，且所述螺栓连座(403)的内边侧设置有螺栓装配的限位轴座(404)。

8.根据权利要求7所述的一种粗纱机罗拉隔距调节装置，其特征在于：所述限位轴座(404)的内边侧设置有轴承连接的主动辊杆(405)，且所述主动辊杆(405)的外侧设置有套接连接的花键套(406)，所述花键套(406)的外侧设置有花键连接的罗拉杆(407)，且所述罗拉杆(407)的外边侧设置有环形分布的凸条(408)。

9.根据权利要求3所述的一种粗纱机罗拉隔距调节装置，其特征在于：所述第二驱动机构(5)包括电动旋转座(501)、电动铰接座(502)、气动伸缩臂(503)、传动臂(504)和端孔推条(505)，所述电动旋转座(501)设置在所述上吊座(206)的外侧，所述电动旋转座(501)的输出端连接有电动铰接座(502)，且所述电动铰接座(502)铰链传动有气动伸缩臂(503)，且所述气动伸缩臂(503)的一端设置有铰链传动的传动臂(504)，所述传动臂(504)的一端设置有端孔推条(505)。

技术总结
本发明公开了一种粗纱机罗拉隔距调节装置，包括有台架构件与第二驱动机构，所述台架构件的上方设置有螺栓装配的框架结构。该发明装置主要是利用气动连杆，将花键轴套端部的升降齿轮进行升降调节，让驱动电机带动主动齿轮通过多组齿轮的传动运行，使得蜗杆能够带动多组平行分布的滑动块进行位置移动，由于滑动块的后侧设置有具备孔状结构的端孔片，这样采用第二驱动机构通过机械臂的调节运行，使得传动臂一端设置的端孔推条能够根据具体的细节插接和松开端孔推条，使得多组平行分布的滑动块能够自如的调节到匹配于纺纱所需要的适合间距，既能够提升操作效率减轻工作人员负担，又能够提升设备的适应性减少成本。

技术研发人员：陆兴华,蔡志明,潘涛
受保护的技术使用者：东台市润生纺机专件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11