一种瓦楞纸板压合机的制作方法

本发明涉及瓦楞纸加工，具体为一种瓦楞纸板压合机。

背景技术：

1、瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸（波浪形芯纸夹层）和一层箱板纸粘合而成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。

2、瓦楞纸板在生产加工的过程中，利用瓦楞辊将纸压成瓦楞形状，然后将胶水均匀涂在瓦楞纸上，再利用压合机将箱纸板与瓦楞纸压合粘接，最后形成瓦楞纸。

3、这样胶水的涂抹方式虽然可以保证瓦楞纸和箱纸板在粘接时比较稳定，但是由于整个箱纸板面都需要进行涂胶，这样就会导致箱纸板与瓦楞纸不接触的位置也存在胶，从而造成胶的浪费，而且如果胶层较厚的话还会影响到瓦楞纸与箱纸板之间的空腔，进而影响到成型后瓦楞纸板的机械强度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板压合机，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板压合机，包括壳体，还包括：

3、安装在壳体内的两组用于输送箱纸板的输送辊；

4、位于两组输送辊之间的壳体内壁安装有用于将瓦楞纸压成波浪形的瓦楞辊；

5、压合组件，用于将瓦楞纸压合在两个箱纸板之间；

6、涂胶组件，设置有两组，且分别用于对两个箱纸板的外壁间隙涂布胶线，且胶线对应瓦楞纸与箱纸板的接触点。

7、优选的，所述涂胶组件包括安装在壳体内壁且可转动的第一涂胶辊，所述第一涂胶辊与箱纸板靠近瓦楞纸的外壁接触并相抵，所述第一涂胶辊的外壁开设有齿轮状的轮齿，且相邻轮齿之间的间距与瓦楞纸波浪状的两个波峰之间的间距相同；

8、所述涂胶组件还包括用于向第一涂胶辊的轮齿上涂覆胶液的上胶组件。

9、优选的，所述上胶组件包括安装在壳体内壁的注胶箱，所述注胶箱的内壁安装有可往复滑动的滑动框，且所述滑动框将注胶箱的内部分为两个密封的空间，所述注胶箱的外壁安装有两个与外界储胶罐连接的单向进液管，且两个单向进液管分别与注胶箱的两个空间连通，所述注胶箱靠近第一涂胶辊的外壁固定有可吸附胶液的涂胶块，且所述涂胶块呈软性设置，所述注胶箱的外壁安装有两个单向出液管，且分别与两个空间连通，两个单向出液管均连接在涂胶块上，当所述第一涂胶辊转动时，所述第一涂胶辊上的轮齿与涂胶块接触并沾上胶液。

10、优选的，位于所述滑动框内的注胶箱内壁转动安装有凸轮，所述凸轮与滑动框的内壁接触相抵，且所述凸轮与第一涂胶辊之间通过传动带传动连接。

11、优选的，所述上胶组件设置有两组，且分别对应两个第一涂胶辊；

12、所述上胶组件包括固定在壳体靠近第一涂胶辊内壁的储液曹，所述储液曹的内壁安装有可转动的蘸胶辊，所述储液曹内盛放有能被蘸胶辊蘸取的胶液，所述蘸胶辊伸出储液曹的弧面与第一涂胶辊的轮齿相接触。

13、优选的，所述涂胶组件还包括用于对瓦楞纸波浪状的波峰进行涂胶的补胶组件；

14、所述补胶组件包括两个转动安装在壳体内壁的涂胶齿轮，且两个所述涂胶齿轮分别位于瓦楞纸的两侧，位于所述瓦楞纸同侧的涂胶齿轮与第一涂胶辊之间相啮合，且所述涂胶齿轮与第一涂胶辊的轮齿数量相同，当所述涂胶齿轮随第一涂胶辊转动时，所述第一涂胶辊轮齿上的胶涂覆到涂胶齿轮的齿根处，当所述涂胶齿轮转动时，所述涂胶齿轮上的齿根与瓦楞纸的波峰相接触。

15、优选的，所述第一涂胶辊的轮齿上和所述涂胶齿轮的齿根上均安装有能吸附胶液的吸胶块。

16、优选的，所述第一涂胶辊的轮齿突出第一涂胶辊的环形外壁。

17、优选的，所述壳体的内部还安装有用于对瓦楞纸加热软化的电加热器。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

19、本发明通过涂胶组件的间隙涂胶既可以使瓦楞纸与箱纸板的接触点涂上胶层，在压合时使二者充分粘接，而且间隙的涂胶还可以最大程度地节省胶液的浪费，相比于将胶涂满箱纸板上，胶液至少节省了60%，胶液的利用率更高，而且通过上述涂胶的方式，还可以最大程度上避免胶层对瓦楞纸形成的空腔的影响，进一步保证了压合后瓦楞纸板的机械强度。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板压合机，包括壳体（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述涂胶组件包括安装在壳体（1）内壁且可转动的第一涂胶辊（7），所述第一涂胶辊（7）与箱纸板（4）靠近瓦楞纸（6）的外壁接触并相抵，所述第一涂胶辊（7）的外壁开设有齿轮状的轮齿，且相邻轮齿之间的间距与瓦楞纸（6）波浪状的两个波峰之间的间距相同；

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述上胶组件包括安装在壳体（1）内壁的注胶箱（10），所述注胶箱（10）的内壁安装有可往复滑动的滑动框（11），且所述滑动框（11）将注胶箱（10）的内部分为两个密封的空间，所述注胶箱（10）的外壁安装有两个与外界储胶罐连接的单向进液管，且两个单向进液管分别与注胶箱（10）的两个空间连通，所述注胶箱（10）靠近第一涂胶辊（7）的外壁固定有可吸附胶液的涂胶块（13），且所述涂胶块（13）呈软性设置，所述注胶箱（10）的外壁安装有两个单向出液管，且分别与两个空间连通，两个单向出液管均连接在涂胶块（13）上，当所述第一涂胶辊（7）转动时，所述第一涂胶辊（7）上的轮齿与涂胶块（13）接触并沾上胶液。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板压合机，其特征在于：位于所述滑动框（11）内的注胶箱（10）内壁转动安装有凸轮（12），所述凸轮（12）与滑动框（11）的内壁接触相抵，且所述凸轮（12）与第一涂胶辊（7）之间通过传动带传动连接。

5.根据权利要求2所述的瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述上胶组件设置有两组，且分别对应两个第一涂胶辊（7）；

6.根据权利要求2-5任一项所述的瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述涂胶组件还包括用于对瓦楞纸（6）波浪状的波峰进行涂胶的补胶组件；

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述第一涂胶辊（7）的轮齿上和所述涂胶齿轮（8）的齿根（14）上均安装有能吸附胶液的吸胶块（9）。

8.根据权利要求2所述的瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述第一涂胶辊（7）的轮齿突出第一涂胶辊（7）的环形外壁。

9.根据权利要求2所述的瓦楞纸板压合机，其特征在于：所述壳体（1）的内部还安装有用于对瓦楞纸（6）加热软化的电加热器。

技术总结
本发明公开了一种瓦楞纸板压合机，包括壳体，还包括：安装在壳体内的两组用于输送箱纸板的输送辊；位于两组输送辊之间的壳体内壁安装有用于将瓦楞纸压成波浪形的瓦楞辊；压合组件，用于将瓦楞纸压合在两个箱纸板之间；涂胶组件，设置有两组，且分别用于对两个箱纸板的外壁间隙涂布胶线，且胶线对应瓦楞纸与箱纸板的接触点。本发明通过涂胶组件的间隙涂胶既可以使瓦楞纸与箱纸板的接触点涂上胶层，在压合时使二者充分粘接，而且间隙的涂胶还可以最大程度地节省胶液的浪费，相比于将胶涂满箱纸板上，胶液至少节省了60%，而且通过上述涂胶的方式，还可以最大程度上避免胶层对瓦楞纸形成的空腔的影响，进一步保证了压合后瓦楞纸板的机械强度。

技术研发人员：柳剑飞
受保护的技术使用者：江苏弘晟包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12