一种瓦楞纸箱生产用穿孔清孔一体化设备的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸箱生产加工技术领域，具体为一种瓦楞纸箱生产用穿孔清孔一体化设备。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，在瓦楞纸箱的生产加工中，需要对瓦楞纸箱进行穿孔和清孔处理，以便于瓦楞纸箱的后续包装处理，但是现有的瓦楞纸箱的穿孔和清孔操作通常采用两个独立的设备进行操作，无法实现一体化的快速处理，同时在在瓦楞纸箱穿孔和清孔操作后不能够实现快速的卸料操作，降低了瓦楞纸箱的生产工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的瓦楞纸箱无法实现穿孔和清孔一体化的操作处理，以及无法对瓦楞纸箱进行快速便捷的卸料操作的问题，提供一种瓦楞纸箱生产用穿孔清孔一体化设备。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种瓦楞纸箱生产用穿孔清孔一体化设备，包括支撑柱，所述支撑柱的底部焊接有底座，所述支撑柱的外表壁中心处套接有轴承套管，且轴承套管的外表壁焊接有置物板，所述支撑柱的外表壁上端焊接有安装板，且安装板的上表面螺栓固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下方通过输出轴后与清刷辊传动连接，且清刷辊的顶部焊接有穿孔管，所述支撑柱的外表壁且位于安装板的上方螺栓固定有第二电动推杆，且第二电动推杆通过伸缩杆与第一电动推杆连接，所述安装板沿水平方向开设有供第一电动推杆滑动的通槽。
6.其中，所述支撑柱的外表壁且位于轴承套管的上方螺栓固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的下方通过输出轴与齿轮盘传动连接。
7.其中，所述轴承套管的上表面边缘处焊接有齿环，且齿环的内表面与齿轮盘啮合连接。
8.其中，所述置物板的内部为镂空结构，所述置物板的上表面一侧螺栓固定有第三电动推杆，所述置物板的下表面焊接有集尘仓。
9.其中，所述清刷辊的外表壁焊接有等角度焊接有多个毛刷杆，所述清刷辊的外表壁且位于毛刷杆的下方焊接有限位板。
10.其中，所述底座的上表面且位于支撑柱的一侧焊接有连接架，且连接架的外表面绕接有输送带。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，该设备通过设置的穿孔管和清刷辊，能够在穿孔操作的同时，配合清刷辊上毛刷杆的转动处理，从而实现了对瓦楞纸箱穿孔和清孔一体化的处理效果，从而提高了瓦楞纸箱穿孔处的整洁性，降低了瓦楞纸箱穿孔和清孔操作的工作负担，提高了设备的工作效率。
13.2、本实用新型中，该设备通过设置的齿轮盘和齿环，使得齿轮盘能够在第一伺服电机的驱动下，与齿环进行啮合连接，从而带动轴承套管使其在支撑柱表面旋转，改变置物板的工作方向，以便于在瓦楞纸箱穿孔清孔之后将瓦楞纸箱移动到输送带上进行输送处理，从而实现了对瓦楞纸箱快速便捷的卸料操作，提高了设备的实用性。
14.3、本实用新型中，该设备通过设置的限位板，能够在穿孔管下移穿孔时，对穿孔管的下移幅度起到限位保护的作用，防止穿孔管下移过度而造成意外碰撞接触的现象，有效的保护了设备的运行安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体表面结构示意简图；
16.图2为本实用新型中穿孔管的结构示意图；
17.图3为本实用新型中齿环的俯视结构示意图。
18.图中标记：1、安装板；2、第一电动推杆；3、第二电动推杆；4、支撑柱；5、第一伺服电机；6、轴承套管；7、第二伺服电机；8、置物板；9、第三电动推杆；10、集尘仓；11、底座；12、输送带；13、连接架；14、穿孔管；15、毛刷杆；16、限位板；17、清刷辊；18、齿环；19、齿轮盘。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-3，一种瓦楞纸箱生产用穿孔清孔一体化设备，包括支撑柱4，支撑柱4的底部焊接有底座11，支撑柱4的外表壁中心处套接有轴承套管6，且轴承套管6的外表壁焊接有置物板8，支撑柱4的外表壁上端焊接有安装板1，且安装板1的上表面螺栓固定有第一电动推杆2，第一电动推杆2的下方连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7的下方通过输出轴后与清刷辊17传动连接，且清刷辊17的顶部焊接有穿孔管14，支撑柱4的外表壁且位于安装板1的上方螺栓固定有第二电动推杆3，且第二电动推杆3通过伸缩杆与第一电动推杆2连接，安装板1沿水平方向开设有供第一电动推杆2滑动的通槽，第二电动推杆3通过伸缩杆带动第一电动推杆2在通槽内横向移动。
21.支撑柱4的外表壁且位于轴承套管6的上方螺栓固定有第一伺服电机5，且第一伺服电机5的下方通过输出轴与齿轮盘19传动连接，轴承套管6的上表面边缘处焊接有齿环18，且齿环18的内表面与齿轮盘19啮合连接，置物板8的内部为镂空结构，置物板8的上表面一侧螺栓固定有第三电动推杆9，置物板8的下表面焊接有集尘仓10，清刷辊17的外表壁焊接有等角度焊接有多个毛刷杆15，清刷辊17的外表壁且位于毛刷杆15的下方焊接有限位板16，底座11的上表面且位于支撑柱4的一侧焊接有连接架13，且连接架13的外表面绕接有输送带12。
22.穿孔管14的俯视截面呈环形结构，能够在第一电动推杆2的推动下使得穿孔管14下移，对置物板8上的瓦楞纸箱进行穿孔处理，穿孔之后产生的碎屑掉落在集尘仓10内收集，而在穿孔之后，第二伺服电机7启动，带动清刷辊17旋转，使得清刷辊17进入穿孔内部，从而配合毛刷杆15对穿孔内表壁进行旋转清刷处理，将穿孔内部的毛刺碎屑进行清理并且落在集尘仓10内，进而实现了穿孔和清孔一体化的处理效果。
23.工作原理：使用时，通过底座11将设备安装在工作地点，瓦楞纸箱放置在置物板8上进行固定，启动第二电动推杆3推动第一电动推杆2横向移动调节其工作位置，之后第一电动推杆2推动第二伺服电机7下移，使得穿孔管14下移对瓦楞纸箱进行穿孔处理，穿孔之后，清刷辊17会进入穿孔内部，第二伺服电机7带动清刷辊17转动，配合毛刷杆15对穿孔内表壁进行清孔处理，清理下来的碎屑穿过镂空的置物板8后落在集尘仓10内收集，之后第一伺服电机5启动，通过齿轮盘19和齿环18的啮合传动连接，带动轴承套管6使其在支撑柱4表面转动，进而将置物板8旋转到输送带12的上方，此时第三电动推杆9推动置物板8上的瓦楞纸箱使其落在输送带12上进行卸料输送，则该一体化设备完整运行。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种瓦楞纸箱生产用穿孔清孔一体化设备，包括支撑柱(4)，其特征在于：所述支撑柱(4)的底部焊接有底座(11)，所述支撑柱(4)的外表壁中心处套接有轴承套管(6)，且轴承套管(6)的外表壁焊接有置物板(8)，所述支撑柱(4)的外表壁上端焊接有安装板(1)，且安装板(1)的上表面螺栓固定有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的下方连接有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的下方通过输出轴后与清刷辊(17)传动连接，且清刷辊(17)的顶部焊接有穿孔管(14)，所述支撑柱(4)的外表壁且位于安装板(1)的上方螺栓固定有第二电动推杆(3)，且第二电动推杆(3)通过伸缩杆与第一电动推杆(2)连接，所述安装板(1)沿水平方向开设有供第一电动推杆(2)滑动的通槽。2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用穿孔清孔一体化设备，其特征在于：所述支撑柱(4)的外表壁且位于轴承套管(6)的上方螺栓固定有第一伺服电机(5)，且第一伺服电机(5)的下方通过输出轴与齿轮盘(19)传动连接。3.如权利要求1或2所述的一种瓦楞纸箱生产用穿孔清孔一体化设备，其特征在于：所述轴承套管(6)的上表面边缘处焊接有齿环(18)，且齿环(18)的内表面与齿轮盘(19)啮合连接。4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用穿孔清孔一体化设备，其特征在于：所述置物板(8)的内部为镂空结构，所述置物板(8)的上表面一侧螺栓固定有第三电动推杆(9)，所述置物板(8)的下表面焊接有集尘仓(10)。5.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用穿孔清孔一体化设备，其特征在于：所述清刷辊(17)的外表壁焊接有等角度焊接有多个毛刷杆(15)，所述清刷辊(17)的外表壁且位于毛刷杆(15)的下方焊接有限位板(16)。6.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用穿孔清孔一体化设备，其特征在于：所述底座(11)的上表面且位于支撑柱(4)的一侧焊接有连接架(13)，且连接架(13)的外表面绕接有输送带(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸箱生产用穿孔清孔一体化设备，包括支撑柱，所述支撑柱的底部焊接有底座，所述支撑柱的外表壁中心处套接有轴承套管，且轴承套管的外表壁焊接有置物板，所述第一电动推杆的下方连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下方通过输出轴后与清刷辊传动连接，且清刷辊的顶部焊接有穿孔管，所述支撑柱的外表壁且位于安装板的上方螺栓固定有第二电动推杆，且第二电动推杆通过伸缩杆与第一电动推杆连接。本实用新型通过设置的穿孔管和清刷辊，能够在穿孔操作的同时，配合清刷辊上毛刷杆的转动处理，从而实现了对瓦楞纸箱穿孔和清孔一体化的处理效果，从而提高了瓦楞纸箱穿孔处的整洁性，也提高了设备的工作效率。效率。效率。


技术研发人员：王伦彬 姚放
受保护的技术使用者：四川思瑞印刷包装有限责任公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/9/9