一种细纱紧密纺叶子板限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种细纱紧密纺叶子板限位装置，属于纺织设备技术领域。


背景技术：

2.细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
3.其中，叶子板是很重要的一个部件，细纱机在落纱时需要两个人从两头打起叶子板，推动限位装置方可落纱。工作既繁琐又影响产量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种叶子板翻转操作方便的细纱紧密纺叶子板限位装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.即一种细纱紧密纺叶子板限位装置，包括安装在机架固定座上的若干个叶子板组件，机架的一端上设有磁铁，叶子板组件包括转动连接在一起的叶子板主体和合页板，合页板通过螺栓连接件安装在固定座上，穿过所有的叶子板主体设有一根转轴，转轴上靠近磁铁的一端设有吸附板。
7.细纱机在落纱时，只需要一个人单手握住转轴的一端即可对所有的叶子板一同进行翻转，然后向磁铁的方向推动转轴，让转轴上的吸附板吸附在磁铁上，对叶子板的位置进行定位。本实用新型只需一个人单手即可完成操作，且操作方便、快捷，提高了生产效率和产品质量。
8.本实用新型的进一步改进还有，合页板上开设有两个条形孔，合页板通过螺栓连接件穿过条形孔安装在固定座上。条形孔的设计方便对每个叶子板的安装位置进行微调，有利于对整体纺织设备进行调试，保证产生的质量的顺畅性。
9.本实用新型的进一步改进还有，叶子板主体的两侧端各设有一个凸板，凸板上开设有安装孔，安装孔的上下内壁为平面，安装孔的左右内壁为弧形面。转轴穿过安装孔设置，平面的设计保证了转动转轴能够带动叶子板一同翻转，弧形面的设计方便了转轴的安装。
10.本实用新型的进一步改进还有，叶子板主体的下端面设有凸管，穿过凸管设有导纱钩。导线钩能够在生产过程中随纱线浮动，进而降低纱线与导线钩之间的受力，进一步减少纱线出现断头现象的情况。
11.本实用新型的进一步改进还有，导纱钩在凸管内的位置通过锁紧螺钉定位，锁紧螺钉的设计方便对导纱钩的伸出长度进行定位、调节。
12.本实用新型的进一步改进还有，转轴远离磁铁的一端上设有手柄，操作人员手握手柄转动转轴，从而实现叶子板的翻转，操作更为便利，手感也更好。
13.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
14.细纱机在落纱时，只需要一个人单手握住转轴的一端即可对所有的叶子板一同进行翻转，然后向磁铁的方向推动转轴，让转轴上的吸附板吸附在磁铁上，对叶子板的位置进行定位。本实用新型只需一个人单手即可完成操作，且操作方便、快捷，提高了生产效率和产品质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
17.图2为本实用新型具体实施方式叶子板组件的俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型具体实施方式叶子板组件的仰视结构示意图。
19.图4为本实用新型具体实施方式叶子板组件的侧视结构示意图。
20.图中：1、机架；2、固定座；3、磁铁；4、支架；5、锭子；6、叶子板组件；7、转轴；8、手柄；9、吸附板；10、叶子板主体；11、合页板；12、条形孔；13、凸管；14、导纱钩；15、凸板；16、锁紧螺钉；17、安装孔。
具体实施方式
21.下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
22.如图1至图4所示的一种细纱紧密纺叶子板限位装置，包括安装在机架1固定座2上的若干个叶子板组件6，机架1的一端上设有磁铁3，叶子板组件6包括转动连接在一起的叶子板主体10和合页板11，合页板11通过螺栓连接件安装在固定座2上，穿过所有的叶子板主体10设有一根转轴7，转轴7上靠近磁铁3的一端设有吸附板9，转轴7的另一端上设有手柄8。
23.机架1前端上设有支架4，支架4上设有一排锭子5，锭子5与叶子板组件6的位置一一对应。
24.其中，合页板11上开设有两个条形孔12，合页板11通过螺栓连接件穿过条形孔12安装在固定座2上；
25.叶子板主体10的两侧端各设有一个凸板15，凸板15上开设有安装孔17，安装孔17的上下内壁为平面，安装孔17的左右内壁为弧形面。
26.其中，叶子板主体10的下端面设有凸管13，穿过凸管13设有导纱钩14，导纱钩14在凸管13内的位置通过锁紧螺钉16定位。
27.工作原理：
28.细纱机在落纱时，只需要一个人单手握住转轴的一端即可对所有的叶子板一同进行翻转，然后向磁铁的方向推动转轴，让转轴上的吸附板吸附在磁铁上，对叶子板的位置进行定位；导纱钩对纱线起到导向作用，且导纱钩伸出的长度可以调节。本实用新型只需一个人单手即可完成操作，且操作方便、快捷，提高了生产效率和产品质量。
29.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
30.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内
侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种细纱紧密纺叶子板限位装置，其特征在于，包括安装在机架(1)固定座(2)上的若干个叶子板组件(6)，机架(1)的一端上设有磁铁(3)，叶子板组件(6)包括转动连接在一起的叶子板主体(10)和合页板(11)，合页板(11)通过螺栓连接件安装在固定座(2)上，穿过所有的叶子板主体(10)设有一根转轴(7)，转轴(7)上靠近磁铁(3)的一端设有吸附板(9)。2.根据权利要求1所述的一种细纱紧密纺叶子板限位装置，其特征在于，合页板(11)上开设有两个条形孔(12)，合页板(11)通过螺栓连接件穿过条形孔(12)安装在固定座(2)上。3.根据权利要求1所述的一种细纱紧密纺叶子板限位装置，其特征在于，叶子板主体(10)的两侧端各设有一个凸板(15)，凸板(15)上开设有安装孔(17)，安装孔(17)的上下内壁为平面，安装孔(17)的左右内壁为弧形面。4.根据权利要求1所述的一种细纱紧密纺叶子板限位装置，其特征在于，叶子板主体(10)的下端面设有凸管(13)，穿过凸管(13)设有导纱钩(14)。5.根据权利要求4所述的一种细纱紧密纺叶子板限位装置，其特征在于，导纱钩(14)在凸管(13)内的位置通过锁紧螺钉(16)定位。6.根据权利要求1所述的一种细纱紧密纺叶子板限位装置，其特征在于，转轴(7)远离磁铁(3)的一端上设有手柄(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种细纱紧密纺叶子板限位装置，属于纺织设备技术领域，包括安装在机架固定座上的若干个叶子板组件，机架的一端上设有磁铁，叶子板组件包括转动连接在一起的叶子板主体和合页板，合页板通过螺栓连接件安装在固定座上，穿过所有的叶子板主体设有一根转轴，转轴上靠近磁铁的一端设有吸附板。细纱机在落纱时，只需要一个人单手握住转轴的一端即可对所有的叶子板一同进行翻转，然后向磁铁的方向推动转轴，让转轴上的吸附板吸附在磁铁上，对叶子板的位置进行定位。本实用新型只需一个人单手即可完成操作，且操作方便、快捷，提高了生产效率和产品质量。高了生产效率和产品质量。高了生产效率和产品质量。


技术研发人员：刘学君 任保
受保护的技术使用者：魏桥纺织股份有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/7/22