聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑纤维生产领域，具体涉及一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构。


背景技术：

2.聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，聚丙烯细旦长纤维光泽好、手感柔软、悬垂性良好、密度小，适用于针织、建筑等行业。
3.聚丙烯纤维在完成生产加工后，由于在生产过程中可能会掺杂有铁屑，因此需要对其进行铁屑除杂操作。现有的铁屑除杂操作多为在传送带上的龙门架上悬挂磁铁，将聚丙烯纤维中的铁屑吸出。
4.但是，掺杂在聚丙烯纤维中的铁屑受到摩擦力的阻挠，即使存在磁力吸引，也不一定会被吸出，导致铁屑仍然掺杂在聚丙烯纤维中。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：
6.设计一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构，设置在传输聚丙烯建筑纤维的传送装置上，可自动对传送带上的聚丙烯纤维进行是否存在铁屑的检测，一旦发现铁屑，则电磁铁下降实现对铁屑的靠近吸引，实现铁屑除杂。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
8.一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构，包括龙门架、升降架、直线模组、金属探测器、热烘模块、电磁铁以及升降气缸；所述龙门架顶端设置有三位气缸，所述升降架与三位气缸的活塞杆底端连接，所述直线模组位于升降架底端面，所述直线模组的滑板上设置有平移框，所述金属探测器呈环形并且位于平移框的下部；所述升降气缸竖向设置在平移框内，所述电磁铁位于升降气缸的活塞杆底端的升降板上，所述电磁铁与金属探测器的位置相对应。
9.进一步的，还包括热烘模块，所述热烘模块位于龙门架内侧一端，所述热烘模块的热烘口竖向朝下。
10.进一步的，所述三位气缸竖向设置，所述升降架上设置有导杆，所述导杆与龙门架上的导套活动连接。
11.进一步的，所述直线模组水平设置，所述直线模组与龙门架的长度方向相垂直。
12.进一步的，所述金属探测器与平移框的底端连接，所述升降气缸竖向设置，所述电磁铁位于金属探测器的内侧。
13.进一步的，所述升降气缸的活塞杆所在直线与环形的金属探测器的中心轴线相重合。
14.本实用新型的有益效果为：一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构，设置在传输聚丙烯建筑纤维的传送装置上，结合三位气缸、升降架、直线模组、平移框、金属探测器、热烘
模块、电磁铁以及升降气缸的综合使用，可自动对传送带上的聚丙烯纤维进行是否存在铁屑的检测，首先热烘模块对传送带上的聚丙烯纤维中进行热烘，一旦金属探测器发现铁屑，则升降气缸驱动通电的电磁铁下降，利用磁吸力实现对铁屑的靠近吸引，实现铁屑的除杂，确保聚丙烯纤维中不再掺杂铁屑。
附图说明
15.图1为本实用新型一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构另一角度的示意图。
17.图3为本实用新型一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构的局部结构示意图。
18.图中：1、龙门架；2、三位气缸；3、升降架；4、导杆；5、直线模组；6；平移框；7、金属探测器；8、热烘模块；9、电磁铁；10、升降气缸；11、升降板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参考图1至图3，一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构，包括龙门架1、升降架3、直线模组5、金属探测器7、热烘模块8、电磁铁9以及升降气缸10；所述龙门架1顶端设置有三位气缸2，所述升降架3与三位气缸2的活塞杆底端连接，三位气缸2用于驱动升降架3进行两段式的上升或下降移动，三位气缸2为现有成熟技术，所述直线模组5位于升降架3底端面，所述直线模组5的滑板上设置有平移框6，直线模组5用于驱动平移框6水平往复移动，所述金属探测器7呈环形并且位于平移框6的下部，金属探测器7用于探测聚丙烯纤维中是否存在金属，金属探测器7为现有成熟技术；所述升降气缸10竖向设置在平移框6内，所述电磁铁9位于升降气缸10的活塞杆底端的升降板11上，升降气缸10用于驱动升降板11上下升降，所述电磁铁9与金属探测器7的位置相对应，电磁铁9通电产生磁吸力，用于将聚丙烯纤维中的铁屑吸出。
21.还包括热烘模块8，所述热烘模块8位于龙门架1内侧一端，所述热烘模块8的热烘口竖向朝下，热烘模块8用于对传送带上的聚丙烯纤维进行热烘。
22.所述三位气缸2竖向设置，所述升降架3上设置有导杆4，所述导杆4与龙门架1上的导套活动连接，导杆4用于起导向作用。
23.所述直线模组5水平设置，所述直线模组5与龙门架1的长度方向相垂直，从而可实现传送带垂直方向的往复式探测。
24.所述金属探测器7与平移框6的底端连接，所述升降气缸10竖向设置，所述电磁铁9位于金属探测器7的内侧，位置相对应，确保电磁铁9伸出与发现金属的位置处，从而加大铁屑被吸出的几率。
25.所述升降气缸10的活塞杆所在直线与环形的金属探测器7的中心轴线相重合，避免电磁铁9对金属探测器7造成影响。
26.本实用新型的工作原理为：首先将本除杂机构安装在聚丙烯纤维的传送装置上，使传送带经过龙门架1的下方；
27.传送带水平传送聚丙烯纤维，热烘模块8向下吹出热风，对传送带上的聚丙烯纤维进行热烘，使纤维编的蓬松、松软，从而降低铁屑与纤维丝之间的摩擦力；
28.进行检测时，三位气缸2的活塞杆向下伸出，驱动升降架3向下移动，使金属探测器7靠近传送带上的聚丙烯纤维，从而进行金属探测；
29.如若金属探测器7检测到有金属存在，则三位气缸2驱动升降架3再次向下移动，升降架3达到低位，金属探测器7感应到金属的信号增强；
30.随后升降气缸10的活塞杆向下伸出，驱动升降板11向下移动，使电磁铁9靠近发现金属的聚丙烯纤维处，电磁铁9通电产生磁力，从而可将掺杂在聚丙烯纤维中的铁屑吸出，实现铁屑除杂。
31.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构，其特征在于：包括龙门架(1)、升降架(3)、直线模组(5)、金属探测器(7)、热烘模块(8)、电磁铁(9)以及升降气缸(10)；所述龙门架(1)顶端设置有三位气缸(2)，所述升降架(3)与三位气缸(2)的活塞杆底端连接，所述直线模组(5)位于升降架(3)底端面，所述直线模组(5)的滑板上设置有平移框(6)，所述金属探测器(7)呈环形并且位于平移框(6)的下部；所述升降气缸(10)竖向设置在平移框(6)内，所述电磁铁(9)位于升降气缸(10)的活塞杆底端的升降板(11)上，所述电磁铁(9)与金属探测器(7)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构，其特征在于：还包括热烘模块(8)，所述热烘模块(8)位于龙门架(1)内侧一端，所述热烘模块(8)的热烘口竖向朝下。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构，其特征在于：所述三位气缸(2)竖向设置，所述升降架(3)上设置有导杆(4)，所述导杆(4)与龙门架(1)上的导套活动连接。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构，其特征在于：所述直线模组(5)水平设置，所述直线模组(5)与龙门架(1)的长度方向相垂直。5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构，其特征在于：所述金属探测器(7)与平移框(6)的底端连接，所述升降气缸(10)竖向设置，所述电磁铁(9)位于金属探测器(7)的内侧。6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构，其特征在于：所述升降气缸(10)的活塞杆所在直线与环形的金属探测器(7)的中心轴线相重合。

技术总结
本实用新型涉及一种聚丙烯建筑纤维磁吸式除杂机构，包括龙门架、升降架、直线模组、金属探测器、热烘模块、电磁铁以及升降气缸；所述龙门架顶端设置有三位气缸，所述升降架与三位气缸的活塞杆底端连接，所述直线模组位于升降架底端面，所述直线模组的滑板上设置有平移框，所述金属探测器呈环形并且位于平移框的下部；所述升降气缸竖向设置在平移框内，所述电磁铁位于升降气缸的活塞杆底端的升降板上，所述电磁铁与金属探测器的位置相对应。本实用新型设置在传输聚丙烯建筑纤维的传送装置上，可自动对传送带上的聚丙烯纤维进行是否存在铁屑的检测，一旦发现铁屑，则电磁铁下降实现对铁屑的靠近吸引，实现铁屑除杂。实现铁屑除杂。实现铁屑除杂。


技术研发人员：赵国林 马璐璐
受保护的技术使用者：南通润酉特种化纤有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/6/30