一种整经机用卷绕组件的制作方法

1.本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种整经机用卷绕组件。


背景技术：

2.整经机可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机；整经机在使用时，自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴卷筒上，整经机运行时，经纱卷绕在卷筒的外侧。
3.整经时，纱线需要有适当的张力，同时尽可能保持纱线的强力和弹性，在整经过程中全幅纱线张力不一致，从而导致纱线在收卷辊上的收卷不均匀，过大的张力，会使纱线断裂，过小的张力会导致纱线在收卷时，卷装成型不良、卷装量小，影响后续工序的生产效率。鉴于此，我们提出一种整经机用卷绕组件。


技术实现要素：

4.本说明书提供一种整经机用卷绕组件。
5.本说明书实施例提供一种整经机用卷绕组件，包括设备本体，所述设备本体的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的表面滑动连接有移动块，所述移动块的表面焊接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有转筒，所述移动块的表面焊接有齿条，所述设备本体的内壁分别转动连接有辊轴和转动轴，所述设备本体的底端设置有调节机构，所述调节机构包括有固定板块，所述固定板块的表面与设备本体的底端焊接。
6.可选的，所述固定板块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面焊接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的表面与齿条的表面啮合。
7.可选的，所述转动杆的表面转动连接有定位块，所述定位块的表面与设备本体的底端焊接。
8.可选的，所述转动杆的一端焊接有转盘，所述转动杆的另一端焊接有第二转动齿轮。
9.可选的，所述固定板块的表面设置有固定装置，所述固定装置包括有支撑架，所述支撑架的表面与固定板块的表面焊接。
10.可选的，所述支撑架的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动连接有移动齿块，所述移动齿块的表面与支撑架的表面滑动连接。
11.有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种整经机用卷绕组件，至少具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过调节机构内部各个结构的相互配合，通过转盘带动转动杆转动，转动杆带动第一转动齿轮和第二转动齿轮转动，从而使啮合的齿条移动，齿条带动移动块在滑动槽的表面移动，达到了对固定轴和转筒进行移动，实现对全幅纱线张力调节的目的，避免在整经过程中全幅纱线张力不一致，导致纱线在收卷辊上的收卷不均匀，过大的张
力，会使纱线断裂，过小的张力会导致纱线在收卷时，卷装成型不良、卷装量小，影响后续工序生产效率的效果。
13.(2)、本实用新型通过固定装置内部各个结构的相互配合，当对全幅纱线张力调节完成后，转动螺纹杆，推动移动齿块与第一转动齿轮啮合，达到对第一转动齿轮进行固定，避免整经机在工作的时候，导致第一转动齿轮转动的效果。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中设备本体剖视图；
17.图3为本实用新型中支撑架剖视图；
18.图4为本实用新型中设备本体左视剖视图。
19.图中：1、设备本体；2、固定装置；21、螺纹杆；22、支撑架；23、移动齿块；3、齿条；4、调节机构；41、转动杆；42、固定板块；43、第一转动齿轮；44、转盘；45、定位块；46、第二转动齿轮；5、辊轴；6、滑动槽；7、移动块；8、转动轴；9、固定轴；10、转筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
22.一种整经机用卷绕组件，包括设备本体1，设备本体1的表面开设有滑动槽6，滑动槽6的表面滑动连接有移动块7，移动块7的表面焊接有固定轴9，固定轴9的表面转动连接有转筒10，移动块7的表面焊接有齿条3，设备本体1的内壁分别转动连接有辊轴5和转动轴8，设备本体1的底端设置有调节机构4，调节机构4包括有固定板块42，固定板块42的表面与设备本体1的底端焊接。
23.本实施例中，固定板块42的内部转动连接有转动杆41，转动杆41的表面焊接有第一转动齿轮43，第一转动齿轮43的表面与齿条3的表面啮合。转动杆41的表面转动连接有定位块45，定位块45的表面与设备本体1的底端焊接。转动杆41的一端焊接有转盘44，转动杆41的另一端焊接有第二转动齿轮46。
24.除此之外，固定板块42的表面设置有固定装置2，固定装置2包括有支撑架22，支撑架22的表面与固定板块42的表面焊接。
25.本实施例中，支撑架22的内部螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的表面转动连接有移动齿块23，移动齿块23的表面与支撑架22的表面滑动连接。移动齿块23的表面与固定板块42和支撑架22的表面滑动，固定板块42的表面和支撑架22的表面对移动齿块23进行限位固定，避免移动齿块23在移动的时候发生转动。
26.本实用新型在使用时，将纱线通过转动轴8的上方，再绕过固定轴9的下方，再通过辊轴5对纱线进行收卷，但全幅纱线的张力需要调节的时候，转动螺纹杆21，螺纹杆21带动
移动齿块23移动，与第一转动齿轮43的表面分离，再通过转盘44带动转动杆41转动，转动杆41带的焊接的第一转动齿轮43和第二转动齿轮46转动，带动齿条3进行移动，齿条3带动移动块7移动，从而使固定轴9和转筒10移动，实现对全幅纱线的张力进行调节的目的，当完成调节后，转动螺纹杆21，螺纹杆21推动移动齿块23移动，与第一转动齿轮43的表面啮合，实现对第一转动齿轮43进行限位固定，避免整经机在工作时，导致第一转动齿轮43转动。
27.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。


技术特征：
1.一种整经机用卷绕组件，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的表面开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的表面滑动连接有移动块(7)，所述移动块(7)的表面焊接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的表面转动连接有转筒(10)，所述移动块(7)的表面焊接有齿条(3)，所述设备本体(1)的内壁分别转动连接有辊轴(5)和转动轴(8)，所述设备本体(1)的底端设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括有固定板块(42)，所述固定板块(42)的表面与设备本体(1)的底端焊接。2.根据权利要求1所述的一种整经机用卷绕组件，其特征在于：所述固定板块(42)的内部转动连接有转动杆(41)，所述转动杆(41)的表面焊接有第一转动齿轮(43)，所述第一转动齿轮(43)的表面与齿条(3)的表面啮合。3.根据权利要求2所述的一种整经机用卷绕组件，其特征在于：所述转动杆(41)的表面转动连接有定位块(45)，所述定位块(45)的表面与设备本体(1)的底端焊接。4.根据权利要求2所述的一种整经机用卷绕组件，其特征在于：所述转动杆(41)的一端焊接有转盘(44)，所述转动杆(41)的另一端焊接有第二转动齿轮(46)。5.根据权利要求1所述的一种整经机用卷绕组件，其特征在于：所述固定板块(42)的表面设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括有支撑架(22)，所述支撑架(22)的表面与固定板块(42)的表面焊接。6.根据权利要求5所述的一种整经机用卷绕组件，其特征在于：所述支撑架(22)的内部螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的表面转动连接有移动齿块(23)，所述移动齿块(23)的表面与支撑架(22)的表面滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种整经机用卷绕组件，包括设备本体，所述设备本体的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的表面滑动连接有移动块，所述移动块的表面焊接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有转筒。本实用新型通过转盘带动转动杆转动，转动杆带动第一转动齿轮和第二转动齿轮转动，从而使啮合的齿条移动，齿条带动移动块在滑动槽的表面移动，达到了对固定轴和转筒进行移动，实现对全幅纱线张力调节的目的，避免在整经过程中全幅纱线张力不一致，导致纱线在收卷辊上的收卷不均匀，过大的张力，会使纱线断裂，过小的张力会导致纱线在收卷时，卷装成型不良、卷装量小，影响后续工序生产效率的效果。后续工序生产效率的效果。后续工序生产效率的效果。


技术研发人员：邹沣
受保护的技术使用者：江西范阳新材料有限责任公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/8/5