1.本实用新型涉及一种涉及一种生产制作装置,尤其涉及一种可再生环保纸塑复合袋生产制作装置。
背景技术:2.纸塑复合袋,适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶、精密仪器和国防尖端产品的真空包装或一般包装,纸塑复合袋被广泛运用于包装领域,其主要由包装纸和用于复合的透明薄膜构成,尤其便于散装粉粒状物料,具有强度高防水性好,外型高丽,便于装卸等特性在纸塑复合袋的生产加工过程中,纸塑复合卷料是用于生产加工纸塑复合袋的原材料,纸塑复合卷料主要由纸带和塑料薄膜(塑料薄膜可以是透明薄膜,也可以印刷有图案的塑料薄膜)通过胶水(复合媒介)进行粘合后从而形成纸塑复合卷料,在传统的纸塑复合卷料的生产加工过程中,在进行涂胶的过程中,容易存在涂胶不均的问题,另外在纸塑复合卷料形成复合后未能及时进行胶水的固化而直接进行收卷,从而影响到纸塑复合卷料的成品质量。
技术实现要素:3.本实用新型提出一种可再生环保纸塑复合袋生产制作装置,解决了现有纸塑复合卷料的生产加工过程中,在进行涂胶的过程中,容易存在涂胶不均的问题,另外在纸塑复合卷料形成复合后未能及时进行胶水的固化而直接进行收卷,从而影响到纸塑复合卷料的成品质量。
4.为了解决以上技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
5.本实用新型提出一种可再生环保纸塑复合袋生产制作装置,包括机台,所述机台一端设有上下设置的上、下上料轴,所述机台另一端设有下料轴,所述下料轴通过传动机构连接电机,所述电机固定在机台的底部,所述机台上方设有涂胶装置,所述涂胶装置一端通过滑块滑动连接横向电动滑轨,所述横向电动滑轨一端活动连接与机台相连的支架,所述涂胶装置一侧设有匀胶板,所述匀胶板顶部与l形的支架二相连,所述匀胶板一侧设有可将复合纸带和薄膜带进行水平压紧的压紧复合机构,所述压紧复合机构一侧设有固胶装置,所述固胶装置端面上设有固胶孔,所述固胶孔上方设有冷气孔,所述冷气孔通过管道连接冷气箱,所述冷气箱固定在机台一侧,所述冷气箱、横向电动滑轨、压紧复合机构与电机通过电性连接控制装置,所述控制装置设置在机台端面上。
6.优选的,所述支架端面设有滑槽,所述滑槽内部设有纵向电动滑轨,所述纵向电动滑轨通过电性连接控制装置。
7.优选的,所述支架二的底部设有凹槽,所述凹槽内壁滑动连接匀胶板,所述匀胶板的顶部滑动连接电伸缩装置,所述电伸缩装置通过电性连接控制装置。
8.优选的,所述压紧复合机构包括上压紧传送带,所述上压紧传送带下方设有下压紧传送带,所述上压紧传送带的缠绕有与固定板转动连接的上传送滚筒,所述下压紧传送
带的缠绕有与移动板转动连接的下传送滚筒,所述移动板通过电性滑动连接固定板的端面,所述上传送滚筒与下传送滚筒数量一致,所述上传送滚筒数量为两个。
9.优选的,所述固定板端面上设有固定槽,所述移动板通过电性滑动连接固定槽,所述移动板的外侧的端面与固定槽的外侧的一端平齐。
10.通过以上技术方案,本实用新型有益效果:通过设置匀胶机构可在纸带完成涂胶后将胶水刮匀,使得在纸带涂胶面形成一层均匀的胶水薄膜,有利于和薄膜带的压紧复合,在压紧复合机构中两个相对的压合输送带保持水平状态压紧复合纸带和薄膜带,使得复合充分,复合的质量更高,通过设置固胶装置,可使复合后形成的复合条带将完成迅速的干燥和胶水的快速固化,便于在冷燥后直接进行收卷。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图;
12.图2是局部放大图;
13.图中1、机台;2、上上料轴;3、下上料轴;4、支架;5、纵向电动滑轨;6、横向电动滑轨;7、涂胶装置;8、支架二;9、匀胶板;10、压紧复合机构;11、固胶装置;12、冷气箱;13、固胶孔;14、下料轴;15、控制装置;16、固定板;17、上压紧传送带;18、下压紧传送带;19、上传送滚筒;20、下传送滚筒;21、移动板;22、固定槽。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
15.根据图中所示一种可再生环保纸塑复合袋生产制作装置,包括机台1,所述机台4一端设有上下设置的上上料轴2与下上料轴3,所述机台1另一端设有下料轴14,所述下料轴14通过传动机构连接电机,所述电机固定在机台1的底部,所述机台1上方设有涂胶装置7,所述涂胶装置7一端通过滑块滑动连接横向电动滑轨6,所述横向电动滑轨6一端活动连接与机台1相连的支架4,所述涂胶装置7一侧设有匀胶板9,所述匀胶板9顶部与l形的支架二8相连,所述匀胶板9一侧设有可将复合纸带和薄膜带进行水平压紧的压紧复合机构10,所述压紧复合机构10一侧设有固胶装置11,所述固胶装置11端面上设有固胶孔13,所述固胶孔13上方设有冷气孔,所述冷气孔通过管道连接冷气箱12,所述冷气箱12固定在机台1一侧,所述冷气箱12、横向电动滑轨6、压紧复合机构10与电机通过电性连接控制装置15,所述控制装置15设置在机台1端面上,所述支架4端面设有滑槽,所述滑槽内部设有纵向电动滑轨5,所述纵向电动滑轨5通过电性连接控制装置15,所述支架二8的底部设有凹槽,所述凹槽内壁滑动连接匀胶板9,所述匀胶板9的顶部滑动连接电伸缩装置,所述电伸缩装置通过电性连接控制装置15,所述压紧复合机构10包括上压紧传送带17,所述上压紧传送带17下方设有下压紧传送带18,所述上压紧传送带17的缠绕有与固定板转动连接的上传送滚筒19,所述下压紧传送带18的缠绕有与移动板转动连接的下传送滚筒20,所述移动板21通过电性滑动连接固定板16的端面,所述上传送滚筒19与下传送滚筒20数量一致,所述上传送滚筒19数量为两个,所述固定板16端面上设有固定槽22,所述移动板21通过电性滑动连接固定槽22,所述移动板21的外侧的端面与固定槽22的外侧的一端平齐。
16.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种可再生环保纸塑复合袋生产制作装置,其特征在于:包括机台,所述机台一端设有上下设置的上、下上料轴,所述机台另一端设有下料轴,所述下料轴通过传动机构连接电机,所述电机固定在机台的底部,所述机台上方设有涂胶装置,所述涂胶装置一端通过滑块滑动连接横向电动滑轨,所述横向电动滑轨一端活动连接与机台相连的支架,所述涂胶装置一侧设有匀胶板,所述匀胶板顶部与l形的支架二相连,所述匀胶板一侧设有可将复合纸带和薄膜带进行水平压紧的压紧复合机构,所述压紧复合机构包括上压紧传送带,所述上压紧传送带下方设有下压紧传送带,所述上压紧传送带的缠绕有与固定板转动连接的上传送滚筒,所述下压紧传送带的缠绕有与移动板转动连接的下传送滚筒,所述移动板通过电性滑动连接固定板的端面,所述上传送滚筒与下传送滚筒数量一致,所述上传送滚筒数量为两个,所述压紧复合机构一侧设有固胶装置,所述固胶装置端面上设有固胶孔,所述固胶孔上方设有冷气孔,所述冷气孔通过管道连接冷气箱,所述冷气箱固定在机台一侧,所述冷气箱、横向电动滑轨、压紧复合机构与电机通过电性连接控制装置,所述控制装置设置在机台端面上。2.根据权利要求1所述一种可再生环保纸塑复合袋生产制作装置,其特征在于:所述支架端面设有滑槽,所述滑槽内部设有纵向电动滑轨,所述纵向电动滑轨通过电性连接控制装置。3.根据权利要求1所述一种可再生环保纸塑复合袋生产制作装置,其特征在于:所述支架二的底部设有凹槽,所述凹槽内壁滑动连接匀胶板,所述匀胶板的顶部滑动连接电伸缩装置,所述电伸缩装置通过电性连接控制装置。4.根据权利要求1所述一种可再生环保纸塑复合袋生产制作装置,其特征在于:所述固定板端面上设有固定槽,所述移动板通过电性滑动连接固定槽,所述移动板的外侧的端面与固定槽的外侧的一端平齐。
技术总结本实用新型提出一种可再生环保纸塑复合袋生产制作装置,包括机台,所述机台一端设有上下设置的上、下上料轴,所述机台另一端设有下料轴,所述下料轴通过传动机构连接电机,所述机台上方设有涂胶装置,所述涂胶装置一端通过滑块滑动连接横向电动滑轨,所述横向电动滑轨一端活动连接与机台相连的支架,所述涂胶装置一侧设有匀胶板,所述匀胶板顶部与L形的支架二相连,所述匀胶板一侧设有可将复合纸带和薄膜带进行水平压紧的压紧复合机构,所述压紧复合机构一侧设有固胶装置,可在纸带完成涂胶后将胶水刮匀,有利于和薄膜带的压紧复合,并通过压合输送带保持水平状态压紧复合纸带和薄膜带,使得复合充分,复合的质量更高。复合的质量更高。复合的质量更高。
技术研发人员:苗红雷
受保护的技术使用者:安徽宏甜包装制品有限公司
技术研发日:2022.03.16
技术公布日:2023/1/3