一种细旦单丝整经机的制作方法

1.本实用新型涉及整经机技术领域，尤其涉及一种细旦单丝整经机。


背景技术：

2.细旦单丝在进行加工之前，通常都会在放线辊上放出丝线，然后通过整经机的收线辊对丝线进行收卷，然后根据具体需要的丝线的量从收线辊上放出一定量的丝线进行使用，其中丝线在从放线辊绕设到收线辊的过程中，然而现有的大多数整经机其收卷机构处并不具备对丝线进行张力调节的能力，然而丝线在收卷过程中容易出现丝线松动的情况，在没有张力辊的调节时，丝线松动会导致绕线辊缠绕的线出现纠缠的情况，同时也无法投入下一步使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种细旦单丝整经机，用于解决上述的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种细旦单丝整经机，包括基座，所述基座的正中处开设有工作槽，基座的前侧壁开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动安装有辅助辊，安装槽的两侧内壁位于辅助辊的正下方均开设有滑槽，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧壁位于滑槽内侧底部一端焊接安装有第二齿轮，安装槽的内侧底部正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，滑槽内置滑块，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，滑块的对应侧壁转动安装有张力辊。
6.优选的，所述工作槽的一侧内壁转动安装有固定板，工作槽的一侧内壁镶嵌安装有电机，电机的输出端通过联轴器与固定板的转轴焊接连接设置，工作槽的另一侧壁镶嵌安装有电动推杆，电动推杆与固定板呈平行对应设置，电动推杆的伸缩端转动安装有相同结构的固定板。
7.优选的，所述固定板的对应侧壁均设置有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶，固定板的对应侧壁夹持设置有绕线辊，绕线辊位于工作槽的正中处。
8.优选的，所述工作槽的后侧壁与外部连通设置，安装槽与工作槽连通设置。
9.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮。
10.优选的，所述安装槽的内侧底部焊接安装有固定块，固定块的数量为两组且依次位于双轴电机的两侧，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该细旦单丝整经机，通过双轴电机、第一齿轮、第二齿轮、滑槽、滑块、螺纹杆和张力辊的配合使用，使得装置能够在绕线作业时，对其丝线的张力进行调节，有效的避免了因为丝线松动而导致的绕线出现纠缠的情况，保证了绕线作业的正常进行，同时也保证了绕线后的线卷质量，从而保证了线卷能够正常
的投入下一步进行使用，大大提高了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的滑槽位置结构示意图；
14.图3为本实用新型的第一齿轮位置结构示意图。
15.图中：1辅助辊、2绕线辊、3工作槽、4滑槽、5电动推杆、6固定板、7电机、8安装槽、9基座、10固定块、11连杆、12双轴电机、13第一齿轮、14第二齿轮、15螺纹杆、16滑块、17张力辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：参照图1-3，包括基座9，基座9的正中处开设有工作槽3，工作槽3的后侧壁与外部连通设置，工作槽3的一侧内壁转动安装有固定板6，工作槽3的一侧内壁镶嵌安装有电机7，电机7的输出端通过联轴器与固定板6的转轴焊接连接设置，工作槽3的另一侧壁镶嵌安装有电动推杆5，电动推杆5与固定板6呈平行对应设置，电动推杆5的伸缩端转动安装有相同结构的固定板6，固定板6的对应侧壁均设置有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶，固定板6的对应侧壁夹持设置有绕线辊2，绕线辊2位于工作槽3的正中处，基座9的前侧壁开设有安装槽8，安装槽8与工作槽3连通设置，安装槽8的两侧内壁转动安装有辅助辊1，安装槽8的两侧内壁位于辅助辊1的正下方均开设有滑槽4，滑槽4的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧壁位于滑槽4内侧底部一端焊接安装有第二齿轮14，安装槽8的内侧底部正中处焊接安装有双轴电机12，双轴电机12的输出端通过联轴器焊接安装有连杆11，连杆11的自由端焊接安装有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮14均为锥形齿轮且第一齿轮13与第二齿轮14啮合设置，安装槽8的内侧底部焊接安装有固定块10，固定块10的数量为两组且依次位于双轴电机12的两侧，固定块10套设于连杆11上并与连杆11滑动连接设置，滑槽4内置滑块16，滑块16套设于螺纹杆15上并与螺纹杆15螺纹连接设置，滑块16的对应侧壁转动安装有张力辊17，通过双轴电机12、第一齿轮13、第二齿轮14、滑槽4、滑块16、螺纹杆15和张力辊17的配合使用，使得装置能够在绕线作业时，对其丝线的张力进行调节，有效的避免了因为丝线松动而导致的绕线出现纠缠的情况，保证了绕线作业的正常进行，同时也保证了绕线后的线卷质量，从而保证了线卷能够正常的投入下一步进行使用，大大提高了装置的实用性。
18.在使用时：当细旦单丝整经机开始作业时，细旦单丝通过整经机的整经机构后，进入绕线机构，此时细旦单丝优先的通过辅助辊8的后侧并依次通过张力辊17的底部与绕线辊2进行连接，此时驱动电机7带动绕线辊2进行收卷的同时，驱动双轴电机12调整张力辊17的位置，致使细旦单丝绕卷时的张力达到最佳状态。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种细旦单丝整经机，包括基座(9)，其特征在于，所述基座(9)的正中处开设有工作槽(3)，基座(9)的前侧壁开设有安装槽(8)，安装槽(8)的两侧内壁转动安装有辅助辊(1)，安装槽(8)的两侧内壁位于辅助辊(1)的正下方均开设有滑槽(4)，滑槽(4)的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)的外侧壁位于滑槽(4)内侧底部一端焊接安装有第二齿轮(14)，安装槽(8)的内侧底部正中处焊接安装有双轴电机(12)，双轴电机(12)的输出端通过联轴器焊接安装有连杆(11)，连杆(11)的自由端焊接安装有第一齿轮(13)，第一齿轮(13)与第二齿轮(14)啮合设置，滑槽(4)内置滑块(16)，滑块(16)套设于螺纹杆(15)上并与螺纹杆(15)螺纹连接设置，滑块(16)的对应侧壁转动安装有张力辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种细旦单丝整经机，其特征在于，所述工作槽(3)的一侧内壁转动安装有固定板(6)，工作槽(3)的一侧内壁镶嵌安装有电机(7)，电机(7)的输出端通过联轴器与固定板(6)的转轴焊接连接设置，工作槽(3)的另一侧壁镶嵌安装有电动推杆(5)，电动推杆(5)与固定板(6)呈平行对应设置，电动推杆(5)的伸缩端转动安装有相同结构的固定板(6)。3.根据权利要求2所述的一种细旦单丝整经机，其特征在于，所述固定板(6)的对应侧壁均设置有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶，固定板(6)的对应侧壁夹持设置有绕线辊(2)，绕线辊(2)位于工作槽(3)的正中处。4.根据权利要求1所述的一种细旦单丝整经机，其特征在于，所述工作槽(3)的后侧壁与外部连通设置，安装槽(8)与工作槽(3)连通设置。5.根据权利要求1所述的一种细旦单丝整经机，其特征在于，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)均为锥形齿轮。6.根据权利要求1所述的一种细旦单丝整经机，其特征在于，所述安装槽(8)的内侧底部焊接安装有固定块(10)，固定块(10)的数量为两组且依次位于双轴电机(12)的两侧，固定块(10)套设于连杆(11)上并与连杆(11)滑动连接设置。

技术总结
本实用新型公开了一种细旦单丝整经机，包括基座，所述基座的正中处开设有工作槽，基座的前侧壁开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动安装有辅助辊，安装槽的两侧内壁位于辅助辊的正下方均开设有滑槽，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧壁位于滑槽内侧底部一端焊接安装有第二齿轮。该细旦单丝整经机，通过双轴电机、第一齿轮、第二齿轮、滑槽、滑块、螺纹杆和张力辊的配合使用，使得装置能够在绕线作业时，对其丝线的张力进行调节，有效的避免了因为丝线松动而导致的绕线出现纠缠的情况，保证了绕线作业的正常进行，同时也保证了绕线后的线卷质量，从而保证了线卷能够正常的投入下一步进行使用，大大提高了装置的实用性。用性。用性。


技术研发人员：卜春伟
受保护的技术使用者：嘉兴金亿帆纺织科技股份有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/10/11