一种加热喷丝板的制作方法

1.本实用新型涉及喷丝板，具体涉及一种加热喷丝板。


背景技术：

2.喷丝板在进行喷丝时，温度是对产品质量的重要影响因素，由于融化的溶质在喷丝板内温度会流失掉，另外，热空气的流通的时候也会存在温度流失的情况，这样，就会导致喷出的丝不够细腻，进而影响产品的质量。为此，需要对现有技术存在的这一技术问题进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述背景技术提及的问题。
4.本申请的一种加热喷丝板，包括：
5.上喷丝板及与所述上喷丝板配合的下喷丝板，所述上喷丝板及所述下喷丝板之间具有溶质流道，所述上喷丝板及所述下喷丝板设有与所述溶质流道连通的热气流道；
6.加热装置，所述加热装置包括控制系统及分别与所述控制系统电性连接的电热片及温度传感器；
7.其中，所述电热片设于所述下喷丝板的下端面，所述温度传感器的测量端伸入所述热气流道的内部，所述控制系统根据所述温度传感器测得的温度控制所述电热片工作与否，本实用新型通过设置控制系统、电热片及温度传感器，这样，通过温度传感器实时的监测热气流道内的温度，当检测到的温度低于预设的温度阈值时，电热片开始工作进行加热，这样，可确保热气流道内的温度符合要求，提高了熔喷的质量。
8.在一具体实施例中，所述溶质流道的横截面积自上而下逐渐减小，这样，可提高熔喷的质量，且结构简单，容易实现。
9.在一具体实施例中，还包括与所述下喷丝板螺纹连接的套筒，所述温度传感器套接于所述套筒内，通过将温度传感器设置在套筒内，可以起到保护的作用，另外，也方便进行安装温度传感器。
10.在一具体实施例中，所述上喷丝板与所述下喷丝板通过螺栓一体连接，方便进行拆卸和安装，装配简单。
11.在一具体实施例中，所述上喷丝板与所述下喷丝板均具有喷气孔，设置在上喷丝板的喷气孔可为溶质提供向下的压力，使其顺利的从喷丝口喷出。
12.有益效果：本实用新型通过设置控制系统、电热片及温度传感器，这样，通过温度传感器实时的监测热气流道内的温度，当检测到的温度低于预设的温度阈值时，电热片开始工作进行加热，这样，可确保热气流道内的温度符合要求，提高了熔喷的质量。
附图说明
13.图1是本实用新型一种加热喷丝板的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型一种加热喷丝板的侧视图；
15.图3是本实用新型一种加热喷丝板的俯视图；
16.图4是沿图3中线a-a的剖视图。
17.附图标记：1、上喷丝板；10、溶质流道；2、下喷丝板；20、热气流道；3、进料口；4、加热装置；40、电热片；41、温度传感器；5、喷气孔；6、螺栓。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例：
22.参见图1-图4，本实施例的一种加热喷丝板，包括：上喷丝板、下喷丝板及加热装置。
23.参见图1，本实施例的一种加热喷丝板上喷丝板及与所述上喷丝板配合的下喷丝板，所述上喷丝板及所述下喷丝板之间具有溶质流道，所述上喷丝板及所述下喷丝板设有与所述溶质流道连通的热气流道，加热装置，所述加热装置包括控制系统及分别与所述控制系统电性连接的电热片及温度传感器；
24.参见图2及图4，所述电热片设于所述下喷丝板的下端面，所述温度传感器的测量端伸入所述热气流道的内部，所述控制系统根据所述温度传感器测得的温度控制所述电热片工作与否，本实用新型通过设置控制系统、电热片及温度传感器，这样，通过温度传感器实时的监测热气流道内的温度，当检测到的温度低于预设的温度阈值时，电热片开始工作进行加热，这样，可确保热气流道内的温度符合要求，提高了熔喷的质量。
25.参见图4，所述溶质流道的横截面积自上而下逐渐减小，这样，可提高熔喷的质量，且结构简单，容易实现。
26.另外，为了保护温度传感器，还包括与所述下喷丝板螺纹连接的套筒，所述温度传感器套接于所述套筒内，通过将温度传感器设置在套筒内，可以起到保护的作用，另外，也方便进行安装温度传感器。
27.参见图3，所述上喷丝板与所述下喷丝板通过螺栓一体连接，方便进行拆卸和安装，装配简单。
28.参见图2，所述上喷丝板与所述下喷丝板均具有喷气孔，设置在上喷丝板的喷气孔可为溶质提供向下的压力，使其顺利的从喷丝口喷出。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种加热喷丝板，其特征在于，包括：上喷丝板及与所述上喷丝板配合的下喷丝板，所述上喷丝板及所述下喷丝板之间具有溶质流道，所述上喷丝板及所述下喷丝板设有与所述溶质流道连通的热气流道；加热装置，所述加热装置包括控制系统及分别与所述控制系统电性连接的电热片及温度传感器；其中，所述电热片设于所述下喷丝板的下端面，所述温度传感器的测量端伸入所述热气流道的内部，所述控制系统根据所述温度传感器测得的温度控制所述电热片工作与否。2.如权利要求1所述的一种加热喷丝板，其特征在于：所述溶质流道的横截面积自上而下逐渐减小。3.如权利要求2所述的一种加热喷丝板，其特征在于：还包括与所述下喷丝板螺纹连接的套筒，所述温度传感器套接于所述套筒内。4.如权利要求3所述的一种加热喷丝板，其特征在于：所述上喷丝板与所述下喷丝板通过螺栓一体连接。5.如权利要求4所述的一种加热喷丝板，其特征在于：所述上喷丝板与所述下喷丝板均具有喷气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种加热喷丝板，包括：上喷丝板及与所述上喷丝板配合的下喷丝板，所述上喷丝板及所述下喷丝板之间具有溶质流道，所述上喷丝板及所述下喷丝板设有与所述溶质流道连通的热气流道；加热装置，所述加热装置包括控制系统及分别与所述控制系统电性连接的电热片及温度传感器；其中，所述电热片设于所述下喷丝板的下端面，所述温度传感器的测量端伸入所述热气流道的内部，所述控制系统根据所述温度传感器测得的温度控制所述电热片工作与否，本实用新型通过设置控制系统、电热片及温度传感器，这样，通过温度传感器实时的监测热气流道内的温度，可确保热气流道内的温度符合要求，提高了熔喷的质量。提高了熔喷的质量。提高了熔喷的质量。


技术研发人员：胡道广 杭仁飞 韩明全
受保护的技术使用者：宣城广能非织造有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/10/13