一种应用于圆织机的经丝架的制作方法

1.本实用新型涉及圆织机技术领域，特别涉及一种应用于圆织机的经丝架。


背景技术：

2.现有技术中，圆织机上的经丝架，其用于放置经丝筒，为主机提供经丝，经丝架包括主杆体和支杆体，支杆体穿设在主杆体上并沿其长度方向间隔设置有若干个，支杆体用于经丝筒的套设，并且支杆体是通过焊接的方式固定在主杆体上，但是，支杆体在损坏的时候无法更换，并且支杆体焊接的时候容易焊穿，影响主杆体的结构刚度，并且焊接具有一定的危险性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种应用于圆织机的经丝架，通过锁定件将支杆体锁定在主杆体上，使得支杆体装配的时候更加方便、安全，而且支杆体可以更换，维修费比较低。
4.本实用新型公开涉及一种应用于圆织机的经丝架，包括主杆体和穿设在主杆体上的支杆体，支杆体沿主杆体长度方向间隔设置有若干根，其特征在于，还包括有穿过主杆体和支杆体的固定件以及用于将固定件锁定在主杆体或支杆体上的锁定结构。
5.采用上述技术方案，事先在主杆体和支杆体上开设好槽孔，然后将支杆体穿设在主杆体上，并使固定件穿过支杆体和主杆体即可，结构简单装配的时候也比较方便，通过固定件穿设可以将对应的支杆体固定在主杆体上，锁定结构锁定时，可以防止固定件脱离，使其在使用的时候更加稳定，锁定结构解锁时，可以更换支杆体从而降低维修成本。
6.本实用新型的再进一步设置：所述支杆体位于主杆体内的部分为固定部，固定部的中部开设有穿孔，主杆体上对应穿孔位置设有通孔，固定件穿过通孔和穿孔设置。
7.采用上述技术方案，穿孔设置在固定部的中部位置可以防止使用的时候支杆体晃动，从而使其在使用的时候更加稳定。
8.本实用新型的再进一步设置：所述支杆体位于主杆体内的部分为固定部，固定部的侧边开设有至少一个穿槽，主杆体上对应穿槽位置设有贯穿孔，所述穿槽为v字型或弧形或凹字型。
9.采用上述技术方案，支杆体通常呈圆柱形设置，所以穿槽在开设的时候容易打滑，将其设定在侧边可以降低打滑的概率，从而提高加工的效率，穿槽为v字型或凹字型的时候固定件可与穿槽的相对的两内壁配合从而防止支杆体脱落，穿槽为弧形时，可以增加接触面，进一步的增加稳定性。
10.本实用新型的进一步设置：所述锁定结构包括位于固定件外侧壁上的外螺纹以及位于主杆体通孔内的内螺纹，内螺纹与外螺纹咬合实现锁定。
11.采用上述技术方案，通过固定件与主杆体螺纹配合即可实现锁定，结构简单装配的时候也比较方便。
12.本实用新型的进一步设置：所述锁定结构包括位于固定件外侧壁上的外螺纹以及具有内螺纹的螺套，固定件穿过主杆体延伸至螺套内与其螺纹配合。
13.采用上述技术方案，通过固定件与螺套配合实现锁定，不用将内螺纹设定在主杆体上，可以降低工艺难度，使其在制造的时候更加方便。
14.本实用新型的进一步设置：所述固定件为自攻螺丝，贯穿孔贯穿主杆体时形成上孔和下孔，上孔孔径大于下孔的孔径。
15.采用上述技术方案，上孔孔径大于下孔孔径可以便于自攻螺丝锁紧，方便操作不需要螺套。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构应用图；
17.图2为本实用新型不具备螺套的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型具备螺套的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型主杆体和支杆体配合图；
20.图5为本实用新型具备穿槽的支杆体结构示意图；
21.图6为本实用新型具备穿孔的支杆体结构示意图；
22.图7为图3局部a放大图；
23.图8为图4局部b放大图；
24.图9为本实用新型支杆体具有两个穿槽的结构示意图；
25.图10为本实用新型主杆体上贯穿孔结构示意图。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型公开涉及一种应用于圆织机的经丝架，包括主杆体1和穿设在主杆体1上的支杆体2，支杆体2沿主杆体1长度方向间隔设置有若干根，本实用新型实施案例中，还包括有穿过主杆体1和支杆体2的固定件3以及用于将固定件3锁定在主杆体1或支杆体2上的锁定结构4，事先在主杆体1和支杆体2上开设好槽孔，然后将支杆体2穿设在主杆体1上，并使固定件3穿过支杆体2和主杆体1即可，结构简单装配的时候也比较方便，通过固定件3穿设可以将对应的支杆体2固定在主杆体1上，锁定结构4锁定时，可以防止固定件3脱离，使其在使用的时候更加稳定，锁定结构4解锁时，可以更换支杆体2从而降低维修成本，并且不
需要焊接，安全系数也更高。
30.所述支杆体2位于主杆体1内的部分为固定部21，固定部21的中部开设有穿孔211，主杆体1上对应穿孔211位置设有通孔11，固定件3穿过通孔11和穿孔211设置，穿孔211设置在固定部21的中部位置可以防止使用的时候支杆体2晃动，从而使其在使用的时候更加稳定，当然还可以是在固定部21的侧边开设有至少一个穿槽212（穿槽212可以是设置一个或相对设置有两个），主杆体1上对应穿槽212位置设有贯穿孔5，支杆体2通常呈圆柱形设置，所以穿槽212在开设的时候容易打滑，将其设定在侧边可以降低打滑的概率，从而提高加工的效率，所述穿槽212为v字型或弧形或凹字型，穿槽212为v字型或凹字型的时候固定件可与穿槽212的相对的两内壁配合从而防止支杆体脱落，穿槽212为弧形时，可以增加接触面，进一步的增加稳定性。
31.所述锁定结构4包括位于固定件3外侧壁上的外螺纹41以及具有内螺纹的螺套42，固定件3穿过主杆体1延伸至螺套42内与其螺纹配合，通过固定件3与螺套42配合实现锁定，不用将内螺纹设定在主杆体1上，可以降低工艺难度，使其在制造的时候更加方便，当然锁定结构4还可以是包括位于固定件3外侧壁上的外螺纹以及位于主杆体1通孔11内的内螺纹，内螺纹与外螺纹咬合实现锁定，通过固定件3与主杆体1螺纹配合即可实现锁定，结构简单装配的时候也比较方便。
32.所述固定件3为自攻螺丝，贯穿孔5贯穿主杆体1时形成上孔51和下孔52，上孔51孔径大于下孔的孔径52，可以便于自攻螺丝锁紧，方便操作不需要螺套。


技术特征：
1.一种应用于圆织机的经丝架，包括主杆体和穿设在主杆体上的支杆体，支杆体沿主杆体长度方向间隔设置有若干根，其特征在于，还包括有穿过主杆体和支杆体的固定件以及用于将固定件锁定在主杆体或支杆体上的锁定结构。2.根据权利要求1所述的一种应用于圆织机的经丝架，其特征在于：所述支杆体位于主杆体内的部分为固定部，固定部的中部开设有穿孔，主杆体上对应穿孔位置设有通孔，固定件穿过通孔和穿孔设置。3.根据权利要求1所述的一种应用于圆织机的经丝架，其特征在于：所述支杆体位于主杆体内的部分为固定部，固定部侧边开设有至少一个穿槽，主杆体上对应穿槽位置设有贯穿孔。4.根据权利要求1或2或3所述的一种应用于圆织机的经丝架，其特征在于：所述锁定结构包括位于固定件外侧壁上的外螺纹以及位于主杆体通孔内的内螺纹，内螺纹与外螺纹咬合实现锁定。5.根据权利要求1或2或3所述的一种应用于圆织机的经丝架，其特征在于：所述锁定结构包括位于固定件外侧壁上的外螺纹以及具有内螺纹的螺套，固定件穿过主杆体延伸至螺套内与其螺纹配合。6.根据权利要求3所述的一种应用于圆织机的经丝架，其特征在于：所述穿槽为v字型或弧形或凹字型。7.根据权利要求3或6所述的一种应用于圆织机的经丝架，其特征在于：所述固定件为自攻螺丝，贯穿孔贯穿主杆体时形成上孔和下孔，上孔孔径大于下孔的孔径。

技术总结
本实用新型公开涉及一种应用于圆织机的经丝架，包括主杆体和穿设在主杆体上的支杆体，支杆体沿主杆体长度方向间隔设置有若干根，还包括有穿过主杆体和支杆体的固定件以及用于将固定件锁定在主杆体和/或支杆体上的锁定结构，通过锁定件将支杆体锁定在主杆体上，使得支杆体装配的时候更加方便、安全，而且支杆体可以更换，维修费比较低。维修费比较低。维修费比较低。


技术研发人员：陈达 陈上利
受保护的技术使用者：温州亿科塑料机械有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/9/1