一种羊毛再生涤纶粗纺纱线的制作方法

1.本实用新型涉及纱线技术领域，尤其是一种羊毛再生涤纶粗纺纱线。


背景技术：

2.再生涤纶，是指利用完全循环型化学回收再生技术，将废弃的可乐瓶等聚酯废料进行集中回收利用，再经过粉碎，制成颗粒状，然后经过化学处理分解，成为聚酯原料，然后纺丝再生，变成新的涤纶原料。
3.粗纺羊毛纱线是指羊毛采用羊毛粗纺纱线生产系统所制备的羊毛纱线，通常用于用于羊毛衫或粗花呢等面料的制备。将再生涤纶纤维与粗纺羊毛纱线相并捻，具有环保意义。但是使用了再生涤纶纱线，会使得并捻后的粗纺纱线在保暖性方面具有不足之处。并且通常的粗纺纱线不具备阻燃面料，由于涤纶会产生熔滴，在燃烧时会造成额外的伤害。如何制备一种含有再生涤纶和羊毛的粗纺纱，并且具有良好的阻燃效果，成为需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，所使用的再生涤纶短纤呈中空状，可以提高该粗纺纱线所制备面料的保暖效果。并且再生涤纶的外表面附着有阻燃层，使得该粗纺纱线仅具有阻燃效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
6.本实用新型所涉及的一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，其特征在于，包括芯纱、阻燃粗纺纱线和羊毛粗纺纱线；所述阻燃粗纺纱线与羊毛粗纺纱线平行设置且螺旋缠绕于芯纱的外侧；所述芯纱包括再生涤纶长丝；所述阻燃粗纺纱线为外表面附着有阻燃层的再生涤纶短纤纱；所述再生涤纶纱所使用的再生涤纶短纤维呈中空状。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述阻燃层为阻燃微胶囊，所述阻燃微胶囊包括囊壁和填充于囊壁内部的阻燃气体。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述阻燃气体为二氧化碳或惰性气体。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述芯纱的外侧还螺旋缠绕有再生防静电涤纶短纤纱，所述防静电涤纶短纤纱与阻燃粗纺纱线和羊毛粗纺纱线平行设置。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述再生涤纶长丝的外表面附着有抗菌层。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，所使用的再生涤纶短纤呈中空状，可以提高该粗纺纱线所制备面料的保暖效果。并且再生涤纶的外表面附着有阻燃层，使得该粗纺纱线仅具有阻燃效果。该羊毛再生涤纶粗纺纱线在具有保暖效果的前提下，亦具有良好的阻燃效果。
附图说明
12.图1是实施例一所涉及的羊毛再生涤纶粗纺纱线的结构示意图；
13.图2是实施例二所涉及的羊毛再生涤纶粗纺纱线的结构示意图；
14.图3是实施例三中所涉及的再生涤纶短纤的截面结构示意图。
15.图中标记说明如下：1-芯纱；2-阻燃粗纺纱线；3-羊毛粗纱线；4-防静电涤纶短纤纱；21-再生涤纶短纤纱；22-阻燃层；23-抗菌层；24-中空部分。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
17.实施例一
18.结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，包括芯纱1、阻燃粗纺纱线2和羊毛粗纺纱线3。所述阻燃粗纺纱线2 与羊毛粗纺纱线3平行设置且螺旋缠绕于芯纱1的外侧。
19.所述芯纱1包括再生涤纶长丝，再生涤纶长丝的细度为poy275dtex/36～ 48f。再生涤纶是由pet瓶片回料制备而成。
20.所述阻燃粗纺纱线2为外表面附着有阻燃层22的再生涤纶短纤纱21；再生涤纶短纤纱是由再生涤纶短纤维经纺纱工艺制备而成。并且所述再生涤纶纱所使用的再生涤纶短纤维呈中空状。呈中空状的再生涤纶短纤维具有良好的保温效果，具有的再生涤纶短纤维的截面呈圆形，中空部分亦呈圆形。中空部分24 可以内部具有空气，空气是热的不良导体，可以减少热的传递，从而使得该羊毛再生涤纶粗纺纱线具有良好的保温效果。所使用的再生涤纶纤维的细度为 1.56dtex，长度为51mm。
21.进一步的，所使用的阻燃层为阻燃微胶囊，所述阻燃微胶囊包括囊壁和填充于囊壁内部的阻燃气体。在该纱线燃烧时，火焰会破坏囊壁，从而使得阻燃微胶囊中的阻燃气体释放，从而能够将面料的火焰与附近空气中氧气相隔绝，从而使得组成面料的纤维由于没有氧气而无法燃烧。
22.进一步的，所使用的阻燃气体为二氧化碳或惰性气体。在本实实施例中选择二氧化碳。
23.实施例二
24.结合图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，与实施例一的区别在于：所述芯纱1的外侧还螺旋缠绕有再生防静电涤纶短纤纱4，所述防静电涤纶短纤纱4与阻燃粗纺纱线2和羊毛粗纺纱线3平行设置。由于采用粗纺纱线所制备的服装大多是在冬天穿着，在使用过程中会产生静电，有安全隐患。为了减少采用此种纱线所制备的面料所产生的静电，故在芯纱1的外侧螺旋缠绕一防静电涤纶短纤纱。
25.实施例二
26.结合图3，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，与实施例二的区别之一在于：所述再生涤纶长丝的外表面附着有抗菌层，该抗菌层可以为纳米氧化锌或纳米银。
27.与实施例二的另一区别在于：所述阻燃粗纺纱线2的阻燃层22外侧还设置有一抗菌层23，该抗菌层23可以为纳米氧化锌或纳米银。
28.芯丝1与阻燃粗纺纱线2的外侧所设置的抗菌层，可以有效提高该羊毛再生涤纶粗纺纱线的抗菌能力，使得所制备的面料和服装亦具有良好的抗菌能力。
29.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，其特征在于，包括芯纱(1)、阻燃粗纺纱线(2)和羊毛粗纺纱线(3)；所述阻燃粗纺纱线(2)与羊毛粗纺纱线(3)平行设置且螺旋缠绕于芯纱(1)的外侧；所述芯纱(1)包括再生涤纶长丝；所述阻燃粗纺纱线(2)为外表面附着有阻燃层的再生涤纶短纤纱；所述再生涤纶短纤纱所使用的再生涤纶短纤维呈中空状。2.根据权利要求1所述的一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，其特征在于，所述阻燃层为阻燃微胶囊，所述阻燃微胶囊包括囊壁和填充于囊壁内部的阻燃气体。3.根据权利要求2所述的一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，其特征在于，所述阻燃气体为二氧化碳或惰性气体。4.根据权利要求1所述的一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，其特征在于，所述芯纱(1)的外侧还螺旋缠绕有再生防静电涤纶短纤纱(4)，所述防静电涤纶短纤纱(4)与阻燃粗纺纱线(2)和羊毛粗纺纱线(3)平行设置。5.根据权利要求1所述的一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，其特征在于，所述再生涤纶长丝的外表面附着有抗菌层。

技术总结
本实用新型公开了一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，其特征在于，包括芯纱、阻燃粗纺纱线和羊毛粗纺纱线；所述阻燃粗纺纱线与羊毛粗纺纱线平行设置且螺旋缠绕于芯纱的外侧；所述芯纱包括再生涤纶长丝；所述阻燃粗纺纱线为外表面附着有阻燃层的再生涤纶短纤纱；所述再生涤纶纱所使用的再生涤纶短纤维呈中空状。本实用新型所涉及的一种羊毛再生涤纶粗纺纱线，所使用的再生涤纶短纤呈中空状，可以提高该粗纺纱线所制备面料的保暖效果。并且再生涤纶的外表面附着有阻燃层，使得该粗纺纱线仅具有阻燃效果。该羊毛再生涤纶粗纺纱线在具有保暖效果的前提下，亦具有良好的阻燃效果。亦具有良好的阻燃效果。亦具有良好的阻燃效果。


技术研发人员：杨铁峰 林小君 林通
受保护的技术使用者：浙江绿洲纺织股份有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2023/1/5