一种新型羊绒梳理机的制作方法

1.本实用新型涉及羊绒梳理设备技术领域，尤其涉及一种新型羊绒梳理机。


背景技术：

2.羊绒梳理机就是用于对羊毛、牛毛、骆驼毛等动物纤维进行梳理的设备，梳理后的动物纤维才可以进行下道工序即纺织加工，通过梳理工序能够将羊毛、牛毛和骆驼毛等的土杂、草刺和粗毛去除，并提取出优质的无毛绒。对于羊毛的梳理中，羊毛分为羊绒，粗羊毛，以及介于羊绒和粗羊毛之间的二细毛，以前二细毛的数量较少，梳理羊毛的时候梳理出的羊绒中参杂的二细毛也较少，而由于生存环境的变化，例如草，温室效应影响到的温度等外在因素的变化，导致现在的羊毛中含有的二细毛数量变得比以前多了很多，大大增加了动物纤维梳理工作的难度，而且为了减少羊绒中参杂二细毛的含量，需要增加羊绒分梳次数，如此一来便增加了羊绒分梳的损伤率和并且降低了羊绒分梳效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型羊绒梳理机，其在现有的羊绒梳理机设置了去粗机构，使得无需增加羊绒分梳次数便可将二细毛去除，提高了羊绒分梳效率，降低了羊绒的损伤率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型羊绒梳理机，包括机体，所述机体上设置有锡林、道夫，其特征在于，所述锡林的一侧设置有去粗机构，所述去粗机构包括去粗辊，剥取斩刀，传送装置，所述去粗辊的一侧设置有锡林，去粗辊上设有针齿，所述去粗辊另一侧设置有剥取斩刀，所述传送装置设置在剥取斩刀的下方。
6.优选地，所述剥取斩刀包括斩刀片、斩刀臂、斩刀轴、斩刀座，所述斩刀片与斩刀臂连接，所述斩刀臂与斩刀轴连接，所述斩刀轴设置在斩刀座上。
7.优选地，所述斩刀臂设置有多个，并且斩刀臂沿所述斩刀片长度方向等距离设置。
8.优选地，所述传送装置包括传送带、传送挡板与排杂板，所述传送带设置于所述去粗辊与剥取斩刀的下方，所述传送挡板分别设置在传送带的两侧，所述排杂板倾斜设置在传送带的一端。
9.优选地，所述去粗辊上的针齿是倾斜设置的。
10.优选地，所述去粗辊直径设置在250mm-400mm之间。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.通过在锡林的一侧设置去粗机构，去粗机构的去粗辊能够对锡林上的毛料进行梳理，抓取毛料中的二细毛，再通过设置在去粗辊另一侧的剥取斩刀从去粗辊远离锡林的一侧将二细毛等杂质剥落下来，剥落下来的杂质通过传送带运送到专门的收集箱中，本去粗机构的设置提高了羊绒分梳的效率，降低了羊绒的损伤率。
13.显然，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不
脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
14.以下通过具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明；但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例；凡基于本实用新型的构思所实现的技术均属于本实用新型的范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的剥取斩刀的结构示意图。
18.图中：1机体、2锡林、3道夫、4去粗机构、5去粗辊、6剥取斩刀、7传送装置、8针齿、61斩刀片、62斩刀臂、63斩刀轴、64斩刀座、71传送带、72传送挡板、73排杂板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1-3所示，一种新型羊绒梳理机，包括机体1，机体1上设置有锡林2、道夫3，锡林2的一侧设置有去粗机构4，去粗机构4包括去粗辊5，剥取斩刀6，传送装置7，去粗辊5的一侧设置有锡林2，去粗辊(5)上设有针齿(8)，去粗辊5另一侧设置有剥取斩刀6，传送装置7设置在剥取斩刀的下方。
22.剥取斩刀6包括斩刀片61、斩刀臂62、斩刀轴63、斩刀座64，斩刀片61与斩刀臂62连接，斩刀臂62与斩刀轴63连接，斩刀轴63设置在斩刀座64上。
23.斩刀臂62设置有多个，并且斩刀臂62沿所述斩刀片61长度方向等距离设置。
24.传送装置7包括传送带71、传送挡板72与排杂板73，传送带71设置于所述去粗辊5与剥取斩刀6的下方，传送挡板72分别设置在传送带71的两侧，排杂板73倾斜设置在传送带71的一端。
25.去粗辊5上的针齿是倾斜设置的。
26.去粗辊5直径设置在250mm-400mm之间。
27.工作时，毛绒经过锡林2到达去粗机构4时，首先经过去粗机构4的去粗辊5对锡林2上的毛绒进行梳理，抓取毛绒中的二细毛，再通过设置在去粗辊5另一侧的剥取斩刀6从去粗辊5远离锡林2的一侧将二细毛等杂质剥落下来，剥落下来的杂质通过传送带71运送到专门的收集箱中，本去粗机构4的设置提高了羊绒分梳的效率，降低了羊绒的损伤率。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型羊绒梳理机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有锡林(2)、道夫(3)，其特征在于，所述锡林(2)的一侧设置有去粗机构(4)，所述去粗机构(4)包括去粗辊(5)，剥取斩刀(6)，传送装置(7)，所述去粗辊(5)的一侧设置有锡林(2)去粗辊(5)上设有针齿(8)，所述去粗辊(5)另一侧设置有剥取斩刀(6)，所述传送装置(7)设置在剥取斩刀的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型羊绒梳理机，其特征在于，所述剥取斩刀(6)包括斩刀片(61)、斩刀臂(62)、斩刀轴(63)、斩刀座(64)，所述斩刀片(61)与斩刀臂(62)连接，所述斩刀臂(62)与斩刀轴(63)连接，所述斩刀轴(63)设置在斩刀座(64)上。3.根据权利要求2所述的一种新型羊绒梳理机，其特征在于，所述斩刀臂(62)设置有多个，并且斩刀臂(62)沿所述斩刀片(61)长度方向等距离设置。4.根据权利要求1所述的一种新型羊绒梳理机，其特征在于，所述传送装置(7)包括传送带(71)、传送挡板(72)与排杂板(73)，所述传送带(71)设置于所述去粗辊(5)与剥取斩刀(6)的下方，所述传送挡板(72)分别设置在传送带(71)的两侧，所述排杂板(73)倾斜设置在传送带(71)的一端。5.根据权利要求1所述的一种新型羊绒梳理机，其特征在于，所述去粗辊(5)上的针齿(8)是倾斜设置的。6.根据权利要求1所述的一种新型羊绒梳理机，其特征在于，所述去粗辊(5)直径设置在250mm-400mm之间。

技术总结
本实用新型公开了一种新型羊绒梳理机，包括机体，所述机体上设置有锡林、道夫，其特征在于，所述锡林的一侧设置有去粗机构，所述去粗机构包括去粗辊，剥取斩刀，传送装置，所述去粗辊的一侧设置有锡林，所述去粗辊另一侧设置有剥取斩刀，所述传送装置设置在剥取斩刀的下方。本实用新型有益效果是：在现有的羊绒梳理机设置了去粗机构，使得无需增加羊绒分梳次数便可将二细毛去除，提高了羊绒分梳效率，降低了羊绒的损伤率。了羊绒的损伤率。了羊绒的损伤率。


技术研发人员：张玉金
受保护的技术使用者：青岛源泉机械有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/10/14