粘接式吸棉笛管的制作方法

1.本实用新型涉及细纱机吸棉系统，尤其涉及吸棉笛管。


背景技术：

2.现有的吸棉笛管主要采用三种不同的工艺和材料制造。一种是采用铝合金将吸风口、吸棉管热拉成型，两者经过钎焊而成，然后经过氧化处理或电泳处理；另一种是由铝锌铁皮经折边咬合吸棉管口与吸棉管经钎焊而成，表面经油漆而成，这种工艺已经落后淘汰。两种生产工艺都含有焊接工序，该工序对操作人员施工技术水平要求较高，劳动条件较差，不良品率高，焊缝处容易挂棉絮造成堵塞，表面处理工艺不利于环保，管壁较薄、容易变形。同时两者制造工艺较为复杂，人员劳动强度大，作业环境差，生产成本高。另外还有一种注塑一体成型的工艺，如中国专利公开号cn1657671a公开了细纱机吸棉笛管装置，它包括吸棉管和吸风口，吸棉管和吸风口是采用工程塑料注塑而成的一个整体件，又如申请人之前申请的中国实用新型专利公告号cn210314644u公开了方便组装的吸棉笛管，它包括管身和管接头，所述管身为金属材质或热塑性材质的其中一种，所述管接头为热塑性材质或金属材质的另一种，所述管身和管接头承插连接，所述管接头的两端设有与管身过盈配合的密封凸台。这种吸棉笛管不挂棉絮，不造成堵塞。但管身或管接头受压形变使得密封凸台与管身过盈配合，操作费力，密封凸台和管身的配合密封程度也无法保证。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是现有的吸棉笛管的管身和管接头的承插连接的结合方式操作不便，为此提供一种粘接式吸棉笛管。
4.本实用新型的技术方案是：粘接式吸棉笛管，包括管身和管接头，所述管身上开设有窗口，所述管接头底部外扩有粘接机构，所述粘接机构和窗口周边的管身粘接连接。
5.上述方案中所述粘接机构包括能够遮盖窗口的覆盖部，所述覆盖部向外扩张有与管身贴合的延伸部，所述延伸部通过胶与管身粘接。
6.上述方案中所述延伸部的一端开设有注胶口，所述延伸部的内表面设有围绕在窗口外的环形槽，所述注胶口位于环形槽内，所述环形槽内的延伸部与管身之间通过胶粘接。
7.上述方案的改进是所述窗口两侧的管身沿其轴向设有肋条，所述覆盖部和延伸部的两条侧边具有与肋条卡扣连接的卡槽。
8.上述方案中所述管身的截面呈桃形、月牙形或长腰型。
9.上述方案的进一步改进是所述覆盖部的内表面设有一圈位于窗口内的限位凸台。
10.上述方案的更进一步改进是所述延伸部的另一端开设有位于环形槽内的注胶口。
11.上述方案中所述管身的两端设有闷头。
12.本实用新型的有益效果是采用注胶来连接管接头和管身，操作便捷，密封可靠肋条和卡槽的配合使得管接头可以方便的卡在管身上，环形槽的设计可以防止注胶溢出。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例1示意图；
14.图2是图1中管接头示意图；
15.图3是图1中管身示意图；
16.图4是图3的截面示意图；
17.图5是本实用新型实施例3示意图；
18.图6是图5的管接头示意图；
19.图7是图5中的管身示意图；
20.图8是图7的截面示意图；
21.图中，1、管接头，2、管身，3、窗口，4、覆盖部，5、延伸部，6、注胶口，7、环形槽，8、肋条，9、卡槽，10、限位凸台，11、闷头。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.实施例1：如图1-4所示，粘接式吸棉笛管，包括管身2和管接头1，所述管身上开设有窗口3，与窗口相对于的另一侧开设有若干吸棉口，所述管接头底部沿管身轴向拓展有粘接机构，所述粘接机构和窗口周边的管身粘接连接。粘接机构可以是一个弧形盖体，弧形盖体的底部周边与窗口周边通过胶水粘接连接，也可以是其它可能的形状，只要能够与窗口周边共形匹配实现牢固的粘接配合即可。所述管身2的截面呈桃形、月牙形或长腰型，或者其它可能的形状。
24.实施例2：与实施例1的区别在于所述粘接机构包括能够遮盖窗口的覆盖部4，覆盖部贴靠在管身表面，所述覆盖部的两端沿管身轴向向外延伸有延伸部5，延伸部与管身通过胶粘接，或者进一步的在所述延伸部的一端开设有注胶口6，所述延伸部的内表面设有围绕在窗口外的环形槽7，环形槽离窗口具有一定距离，该距离就是充填胶的空间，所述注胶口位于环形槽内，所述环形槽内的延伸部与管身之间通过胶粘接。所述管身的两端设有闷头11。所述管身材质为铝、铁、铜或是合金，所述管接头材质为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙或聚氨酯。环形槽与限位凸台之间留有足够的间隙，限位凸台与窗口留有足够的间隙。
25.实施例3：如图5-8所示，与实施例1或2的区别在于所述窗口两侧的管身沿其轴向设有肋条8，也就是在窗口两侧的管身具有左侧肋条和右侧肋条，所述覆盖部和延伸部的两条侧边具有与肋条卡扣连接的卡槽9，这里的侧边指的是覆盖部和延伸部沿管身轴向延伸的边，通过肋条与卡槽的配合，便于装配管接头到管身上。
26.实施例4：与实施例2的区别在于所述覆盖部的内表面设有一圈位于窗口内的限位凸台10，该限位凸台用于对管接头限位，防止覆盖部偏离窗口。
27.实施例5：与实施例2的区别在于所述延伸部的另一端开设有位于环形槽内的注胶口，也就是说，环形槽的两端分别设有一个注胶口，这样可以任意选择从一个注胶口注胶，
当观察到胶从另一个注胶口溢出时，表明胶已注满。
28.实施例6：与实施例1或2的区别在于所述管身材质为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙或聚氨酯，所述管接头材质为铝、铁、铜或是合金。
29.上述实施例可以任意结合，只要得到的方案不冲突都属于本实用新型的保护范围内。
30.本实用新型的安装方法如下：将管接头沿着管身轴向结合并推移，使得管接头的两个侧边之间围成的覆盖部和延伸部移动至窗口，直至覆盖部与窗口匹配，向注胶口注入粘胶，粘胶在环形槽内流动直至充满环形槽与管身之间的空间，实现对管接头的粘接固定。限位凸台用于确定覆盖部与窗口的配合，防止错位。肋条和卡槽的配合便于将管接头与管身配合，便于后续的安装。


技术特征：
1.粘接式吸棉笛管，包括管身（2）和管接头（1），其特征是：所述管身上开设有窗口（3），所述管接头底部外扩有粘接机构，所述粘接机构和窗口周边的管身粘接连接，所述粘接机构包括能够遮盖窗口的覆盖部（4），所述覆盖部向外扩张有与管身贴合的延伸部（5），所述延伸部通过胶与管身粘接。2.如权利要求1所述的粘接式吸棉笛管，其特征是：所述延伸部的一端开设有注胶口（6），所述延伸部的内表面设有围绕在窗口外的环形槽（7），所述注胶口位于环形槽内，所述环形槽内的延伸部与管身之间通过胶粘接。3.如权利要求1所述的粘接式吸棉笛管，其特征是：所述管身（2）的截面呈桃形、月牙形或长腰型。4.如权利要求1所述的粘接式吸棉笛管，其特征是：所述窗口两侧的管身沿其轴向设有肋条（8），所述覆盖部和延伸部的两条侧边具有与肋条卡扣连接的卡槽（9）。5.如权利要求1所述的粘接式吸棉笛管，其特征是：所述覆盖部的内表面设有一圈位于窗口内的限位凸台（10）。6.如权利要求1所述的粘接式吸棉笛管，其特征是：所述延伸部的另一端开设有位于环形槽内的注胶口。7.如权利要求1所述的粘接式吸棉笛管，其特征是：所述管身的两端设有闷头（11）。

技术总结
本实用新型公开了粘接式吸棉笛管，包括管身（2）和管接头（1），所述管身上开设有窗口（3），所述管接头底部外扩有粘接机构，所述粘接机构和窗口周边的管身粘接连接。本实用新型的有益效果是采用注胶来连接管接头和管身，操作便捷，密封可靠肋条和滑槽的配合使得管接头可以方便的卡在管身上，环形槽的设计可以防止注胶溢出。溢出。溢出。


技术研发人员：阮运松 曾天亮 江玉文 吴斌
受保护的技术使用者：铜陵松宝智能装备股份有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/12/16