一种自动化开棉机的制作方法

1.本实用新型涉及开棉机技术领域，具体为一种自动化开棉机。


背景技术：

2.开棉机，主要用于二维、三维螺丝棉、pp棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，只要一次性开松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用；亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。
3.传统开棉机在使用时，需要工人将待开棉的原料棉均匀的平铺在开棉机的输送带上，从而提高开棉效果，在此过程中需要人工长时间的进行工作，以保证机器持续进行开棉，费时费力，大大增加了工人的劳动负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化开棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化开棉机，包括：开棉机，所述开棉机上固定安装有储棉部件和撕棉部件，所述撕棉部件位于储棉部件的底部；
6.其中，所述开棉机包括开棉部件，所述开棉部件的上固定安装有输送部件，所述输送部件上固定安装有固定柱，所述固定柱上固定安装有刮棉板；
7.其中，所述储棉部件包括储棉箱，所述储棉箱上固定安装有两个固定块，所述固定块的下方通过支撑柱固定安装在输送部件上，所述储棉箱上开设有储棉槽，所述储棉箱的下方开设有开槽；
8.其中，所述撕棉部件包括固定架，所述固定架固定安装在输送部件上，所述固定架上固定安装有电机，所述电机的伸长端固定安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有转动辊，所述转动辊上固定安装有撕扯杆。
9.优选的，所述刮棉板包括固定板和刮杆，所述刮杆的数量为若干个，若个所述刮杆呈等间距排列。
10.优选的，所述刮杆的底部设有斜面，所述刮杆远离固定板的一端与转动辊相接触。
11.优选的，相邻两个所述撕扯杆之间的间距大于刮杆的宽度，相邻两个刮杆之间的间距大于撕扯杆的直径。
12.优选的，所述撕扯杆远离转动辊的一端通过开槽伸入储棉槽内。
13.优选的，所述转动轴表面的两侧均转动连接有支撑座，所述支撑座的底端固定安装在输送部件上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型，通过在输送部件上设置储棉部件，可以将待开棉的原料棉囤积在储棉箱内，通过撕棉部件的设置，在开启电机时，电机通过转动轴带动表面的转动辊转动，转动辊进而带动撕扯杆旋转，当撕扯杆旋动至储棉箱内时，撕扯杆可以将储棉箱内的原料棉
撕扯出来，刮扯出来的原料棉会在刮棉板的作用下落在输送部件上的输送带上，输送入开棉部件内进行开棉，工人仅需将原料棉放置入储棉箱内即可，实现了自动化平铺的目的，大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型自动化开棉机的结构示意图；
17.图2为本实用新型储棉部件和刮棉部件的配合结构示意图；
18.图3为本实用新型储棉部件和撕棉部件的配合结构的另一视角的示意图；
19.图4为本实用新型撕棉辊和刮棉板的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型刮棉板的结构示意图。
21.图中：10、开棉机；11、开棉部件；12、输送部件；13、固定柱；14、刮棉板；141、固定板；142、刮杆；143、斜面；20、储棉部件；21、储棉箱；22、支撑柱；23、固定块；24、储棉槽；25、开槽；30、撕棉部件；31、固定架；32、电机；33、转动辊；34、支撑座；35、撕扯杆；36、转动轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种自动化开棉机，包括：开棉机10，开棉机10上固定安装有储棉部件 20和撕棉部件30，撕棉部件30位于储棉部件20的底部；
25.其中，开棉机10包括开棉部件11，开棉部件11的上固定安装有输送部件12，输送部件12上固定安装有固定柱13，固定柱13上固定安装有刮棉板 14；
26.其中，储棉部件20包括储棉箱21，储棉箱21上固定安装有两个固定块 23，固定块23的下方通过支撑柱22固定安装在输送部件12上，储棉箱21 上开设有储棉槽24，储棉箱21的下方开设有开槽25；
27.其中，撕棉部件30包括固定架31，固定架31固定安装在输送部件12上，固定架31上固定安装有电机32，电机32的伸长端固定安装有转动轴36，转动轴36的表面固定安装有转动辊33，转动辊33上固定安装有撕扯杆35。
28.优选的，刮棉板14包括固定板141和刮杆142，刮杆142的数量为若干个，若个刮杆142呈等间距排列，刮杆142的底部设有斜面143，刮杆142远离固定板141的一端与转动辊33相接触，相邻两个撕扯杆35之间的间距大于刮杆142的宽度，相邻两个刮杆142之间的间距大于撕扯杆35的直径，通过刮杆142的设置，刮杆142能够与转动辊33相接触，进而将撕扯在撕扯杆 35之间的原料棉从转动辊33的表面刮下，刮下后落在输送部件12上。
29.优选的，撕扯杆35远离转动辊33的一端通过开槽25伸入储棉槽24内，由于原料棉之间具有一定连接，在撕扯杆35对原料棉进行撕扯时，原料棉会带动上方的原料棉下落，下落后撕扯杆35可以继续对原料棉进撕扯。
30.优选的，转动轴36表面的两侧均转动连接有支撑座34，支撑座34的底端固定安装
在输送部件12上，能够提高转动轴36的稳定性，避免转动轴36 出现倾斜的状况。
31.结构原理：首先将原料棉加入至储棉箱21内，然后启动开棉部件11和输送部件12，同时开启电机32，电机32的输出轴通过转动轴36带动表面的转动辊33转动，转动辊33进而带动撕扯杆35旋转，当撕扯杆35旋动至储棉箱21内时，撕扯杆35可以将储棉箱21内的原料棉撕扯出来，刮扯出来的原料棉会在刮棉板14的作用下落在输送部件12上的输送带上，输送入开棉部件11内进行开棉。
32.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动化开棉机，其特征在于，包括：开棉机(10)，所述开棉机(10)上固定安装有储棉部件(20)和撕棉部件(30)，所述撕棉部件(30)位于储棉部件(20)的底部；其中，所述开棉机(10)包括开棉部件(11)，所述开棉部件(11)的上固定安装有输送部件(12)，所述输送部件(12)上固定安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)上固定安装有刮棉板(14)；其中，所述储棉部件(20)包括储棉箱(21)，所述储棉箱(21)上固定安装有两个固定块(23)，所述固定块(23)的下方通过支撑柱(22)固定安装在输送部件(12)上，所述储棉箱(21)上开设有储棉槽(24)，所述储棉箱(21)的下方开设有开槽(25)；其中，所述撕棉部件(30)包括固定架(31)，所述固定架(31)固定安装在输送部件(12)上，所述固定架(31)上固定安装有电机(32)，所述电机(32)的伸长端固定安装有转动轴(36)，所述转动轴(36)的表面固定安装有转动辊(33)，所述转动辊(33)上固定安装有撕扯杆(35)。2.根据权利要求1所述的一种自动化开棉机，其特征在于：所述刮棉板(14)包括固定板(141)和刮杆(142)，所述刮杆(142)的数量为若干个，若个所述刮杆(142)呈等间距排列。3.根据权利要求2所述的一种自动化开棉机，其特征在于：所述刮杆(142)的底部设有斜面(143)，所述刮杆(142)远离固定板(141)的一端与转动辊(33)相接触。4.根据权利要求1所述的一种自动化开棉机，其特征在于：相邻两个所述撕扯杆(35)之间的间距大于刮杆(142)的宽度，相邻两个刮杆(142)之间的间距大于撕扯杆(35)的直径。5.根据权利要求4所述的一种自动化开棉机，其特征在于：所述撕扯杆(35)远离转动辊(33)的一端通过开槽(25)伸入储棉槽(24)内。6.根据权利要求5所述的一种自动化开棉机，其特征在于：所述转动轴(36)表面的两侧均转动连接有支撑座(34)，所述支撑座(34)的底端固定安装在输送部件(12)上。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化开棉机，包括开棉机，所述开棉机上固定安装有储棉部件和撕棉部件，所述撕棉部件位于储棉部件的底部其中，所述开棉机包括开棉部件；本方案，通过在输送部件上设置储棉部件，可以将待开棉的原料棉囤积在储棉箱内，通过撕棉部件的设置，在开启电机时，电机通过转动轴带动表面的转动辊转动，转动辊进而带动撕扯杆旋转，当撕扯杆旋动至储棉箱内时，撕扯杆可以将储棉箱内的原料棉撕扯出来，刮扯出来的原料棉会在刮棉板的作用下落在输送部件上的输送带上，输送入开棉部件内进行开棉，工人仅需将原料棉放置入储棉箱内即可，实现了自动化平铺的目的，大大降低了工人的劳动强度。人的劳动强度。人的劳动强度。


技术研发人员：郑世满 周纪和
受保护的技术使用者：望江宏泰纺织有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2023/3/23