一种抗刮伤耐用合成革离型纸的干燥成型装置的制作方法

文档序号:32965393发布日期:2023-01-17 19:08阅读:45来源:国知局
一种抗刮伤耐用合成革离型纸的干燥成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及离型纸加工设备,更具体地说,它涉及一种抗刮伤耐用合成革离型纸的干燥成型装置。


背景技术:

2.离型纸是一种特殊的防粘纸,离型纸在人造革与合成革工业中被大量使用作为人造革与合成革生产中的载体,也即生产时在离型纸上涂饰一至几遍的涂料形成不同色彩、花纹的皮革。将涂料后的离型纸输送至烘箱烤至固化或半固化状态,然后在外界压力下将离型纸贴于基布上,最终经烤箱烤干后将离型纸从皮革上剥离得到其表面具有预订花纹的人造革与合成革。
3.但是在烘干时,微波干燥箱的箱壁与外界接触,所以干燥箱的箱壁温度较低,部分水汽与干燥箱的箱壁接触后遇冷凝结成水滴,这些水滴会滴落在离型纸表面,使得干燥好的产品被打湿,干燥效果差。
4.针对上述问题,公开号为cn206420274u的中国专利公开的一种离型纸涂料干燥箱,包括箱体,箱体中设置有上干燥装置与下干燥装置,上干燥装置与下干燥装置之间设置有传送带,传送带上放置有离型纸,上干燥装置与下干燥装置均包括宽度不小于离型纸宽度且中空的热风罩,热风罩连接有用于给热风罩中通入热空气的热风源,热风罩上设置有出风嘴,出风嘴的开口朝向离型纸。
5.上述方案通过设置热风罩同时使得热风罩的宽度不小于离型纸的宽度,可以使得箱体上滴落的水滴滴在热风罩上,然后水滴在热风罩上被蒸发通过抽湿装置抽走,有效避免了水滴滴落在离型纸上,离型纸干燥效果好,干燥时节能高效。但是上述方案在干燥时无法对之前喷涂的涂料进行涂抹均匀,直接进行干燥容易导致涂料堆积,影响离型纸的加工质量
6.因此需要提出一种方案来解决这个问题。


技术实现要素:

7.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种抗刮伤耐用合成革离型纸的干燥成型装置,通过在进料口处设置两块对称分布的挂板和清理刷,对离型纸进行抹匀,使涂料在离型纸进行干燥之前能够均匀分布,避免在干燥时出现厚度不一结块的现象,提高了离型纸的加工质量。
8.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种抗刮伤耐用合成革离型纸的干燥成型装置,包括干燥箱体,所述干燥箱体上设置有进料口和出料口,所述干燥箱体内设置有上干燥装置和下干燥装置,所述上干燥装置和下干燥装置之间设置有传输辊组,所述干燥箱体靠近进料口一侧的外壁上固定连接有两块对称分布的安装块,两侧所述安装块之间设置有双向丝杆,所述双向丝杆的一端与一侧的安装块转动连接,另一侧所述安装块上安装有电机,所述双向丝杆的另一端与电机的输出轴固定连接,所述双向丝
杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座,所述螺母座远离干燥箱体的一侧设置有带动板,所述带动板的下端面固定连接有刮板,所述刮板的下端面固定连接有清理刷。
9.通过采用上述技术方案,正常情况下,离型纸会从进料口进入到干燥箱体内,并通过传输辊组带动离型纸从上干燥装置和下干燥装置之间穿过,传输辊组包括有多个与干燥箱体内壁转动连接的传输辊,干燥箱体上安装有用于带动传输辊旋转的驱动电机,干燥完成后的离型纸会从出料口伸出,在离型纸进入进料口前,离型纸会从上下两侧的刮板之间经过,刮板上的清理刷就会与离型纸表面的涂料接触,将堆积的涂料涂抹均匀,并将多余的涂料刮下滞留在清理刷上,避免涂料发生结块,使离型纸在干燥后更加均匀,提高了离型纸的加工质量,且针对不同离型纸的表面涂料厚度需求,可以通过电机带动安装块之间的双向丝杆进行旋转,双向丝杆旋转后就能带动两侧的螺母座进行移动,两侧的螺母座移动后就能通过带动板带动两侧的刮板进行移动,两侧的刮板就能带动清理刷进行移动,两侧清理刷与离型纸之间的间距就会产生变化,刮匀后的离型纸表面涂料厚度也就会产生变化,使其能够满足更多不同型号的离型纸的加工需求,使用更加方便。
10.本实用新型进一步设置为:所述带动板靠近螺母座的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺母座上设置有与螺纹杆配合连接的螺纹槽。
11.通过采用上述技术方案,在离型纸加工完成后,需要对清理刷刮下的多余涂料进行清理时,可以通过旋转双向丝杆带动两侧的螺母座向彼此远离,然后握住带动板进行旋转,带动板旋转后就能带动螺纹杆从螺纹槽中转出,就能将带动板和刮板与螺母座分离开来,使刮板上清理刷的清洗更加方便,在清洗完成后,将螺纹杆重新转入至螺纹槽中即可。
12.本实用新型进一步设置为:两侧所述螺母座靠近干燥箱体的一侧均固定连接有限位块,所述干燥箱体的外壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
13.通过采用上述技术方案,在螺母座随着双向丝杆的旋转进行移动的过程中,限位块会插入在限位槽中一起进行移动,使两侧的螺母座在移动的过程中更加稳定。
14.本实用新型进一步设置为:所述限位槽的内壁上设置有多个阵列分布的万向滚珠,所述万向滚珠与限位块的表面贴合。
15.通过采用上述技术方案,在限位块沿着限位槽移动的过程中,万向滚珠会贴着限位块的表面滚动,减小了限位块与限位槽之间的摩擦,使限位块的移动更加顺畅。
16.本实用新型进一步设置为:所述干燥箱体的外壁上设置有与螺母座位置对应的刻度标尺。
17.通过采用上述技术方案,刻度标尺能够更加直观的观察到螺母座移动的位置和距离,使刮板与离型纸之间的间距控制能够更加准确,使涂料厚度的控制能够更加准确,进一步提高了离型纸的加工质量。
18.本实用新型进一步设置为:两侧所述螺母座之间设置有弹性件。
19.通过采用上述技术方案,弹性件会随着两侧螺母座的移动进行伸缩,是两侧的螺母座在移动的过程中更加稳定。
20.本实用新型进一步设置为:所述电机上设置有抱闸且连接有倒顺开关。
21.通过采用上述技术方案,抱闸能够在电机关闭后实现自锁,防止电机在外力的作用下自行产生旋转,倒顺开关能够使电机实现正反转。
22.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
23.本实用新型通过在进料口处设置两块对称分布的挂板和清理刷,对离型纸进行抹匀,使涂料在离型纸进行干燥之前能够均匀分布,避免在干燥时出现厚度不一结块的现象,提高了离型纸的加工质量,且能够通过调节刮板与离型纸之间的间距来调节涂料的厚度,使其能够满足更多情况下使用需求。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图,显示了干燥箱体的结构特征。
25.图中:1、干燥箱体;2、进料口;3、上干燥装置;4、下干燥装置;5、安装块;6、双向丝杆;7、螺母座;8、带动板;9、刮板;10、清理刷;11、螺纹杆;12、限位块;13、限位槽;14、万向滚珠;15、电机。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
30.一种抗刮伤耐用合成革离型纸的干燥成型装置,如图1所示,包括干燥箱体1,干燥箱体1上设有进料口2和出料口,干燥箱体1内设有上干燥装置3和下干燥装置4,上干燥装置3和下干燥装置4之间设有传输辊组。
31.干燥箱体1靠近进料口2一侧的外壁上固定连接有两块对称分布的安装块5,两侧安装块5之间设有双向丝杆6,双向丝杆6的一端与一侧的安装块5转动连接,另一侧安装块5上安装有电机15,电机15上设有抱闸且连接有倒顺开关,双向丝杆6的另一端与电机15的输出轴固定连接,双向丝杆6的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座7,双向丝杆6和螺母座7均与进料口2错开分布,不会影响到离型纸的正常进料,螺母座7远离干燥箱体1的一侧设有带动板8,带动板8靠近螺母座7的一侧固定连接有螺纹杆11,螺母座7上设有与螺纹杆11配合连接的螺纹槽,带动板8的下端面固定连接有刮板9,刮板9的下端面固定连接有清理刷10。
32.两侧螺母座7靠近干燥箱体1的一侧均固定连接有限位块12,干燥箱体1的外壁上设有供限位块12插入并移动的限位槽13,限位槽13的内壁上设有多个阵列分布的万向滚珠14,万向滚珠14与限位块12的表面贴合。
33.干燥箱体1的外壁上设有与螺母座7位置对应的刻度标尺,两侧螺母座7之间设有弹性件,弹性件为弹簧,弹性件的两端分别与两侧的螺母座7固定连接。
34.正常情况下,离型纸会从进料口2进入到干燥箱体1内,并通过传输辊组带动离型纸从上干燥装置3和下干燥装置4之间穿过,传输辊组包括有多个与干燥箱体1内壁转动连接的传输辊,干燥箱体1上安装有用于带动传输辊旋转的驱动电机,干燥完成后的离型纸会从出料口伸出,在离型纸进入进料口2前,离型纸会从上下两侧的刮板9之间经过,刮板9上的清理刷10就会与离型纸表面的涂料接触,将堆积的涂料涂抹均匀,并将多余的涂料刮下滞留在清理刷10上,避免涂料发生结块,使离型纸在干燥后更加均匀,提高了离型纸的加工质量。
35.且针对不同离型纸的表面涂料厚度需求,可以通过电机15带动安装块5之间的双向丝杆6进行旋转,双向丝杆6旋转后就能带动两侧的螺母座7进行移动,两侧的螺母座7移动后就能通过带动板8带动两侧的刮板9进行移动,两侧的刮板9就能带动清理刷10进行移动,两侧清理刷10与离型纸之间的间距就会产生变化,刮匀后的离型纸表面涂料厚度也就会产生变化,使其能够满足更多不同型号的离型纸的加工需求,使用更加方便。
36.在离型纸加工完成后,需要对清理刷10刮下的多余涂料进行清理时,可以通过旋转双向丝杆6带动两侧的螺母座7向彼此远离,然后握住带动板8进行旋转,带动板8旋转后就能带动螺纹杆11从螺纹槽中转出,就能将带动板8和刮板9与螺母座7分离开来,使刮板9上清理刷10的清洗更加方便,在清洗完成后,将螺纹杆11重新转入至螺纹槽中即可。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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