一种乳制品包装盒压折成形装置的制作方法

1.本实用新型属于乳制品生产设备技术领域，尤其涉及一种乳制品包装盒压折成形装置。


背景技术：

2.乳制品是广大人民群众喜爱的营养饮品，为方便人们引用，现有乳制品一般采用矩形纸盒作为容器，用以盛装乳制品，对于乳制品生产企业而言，则需要预先制备大量的纸盒容器，现有的纸盒容器生产设备一般包括压折成形装置，并且压折成形装置在生产线上布置多个，用以将纸坯按照预设的折痕线压折成形，例如，公开号为：
[0003]“cn214646241u”的专利文献，公开了一种纸盒压折一体化装置，包括：送料结构，固定在机座右侧，所述送料结构由放料台和推杆构成，所述放料台固定在所述机座的内表面；压折结构，固定在所述机座左侧上端，所述压折结构的左侧下端设置有下滑板；升降结构，位于所述压折结构的下端，所述升降结构通过第二液压杆带动完成升降动作。该专利文献记载的技术方案解决了人工压折纸盒时使用的力量大小不一致的问题，然而，现有技术中的压折成形装置通常采用电力、气力或液力驱动，压折成形装置中包括很多机械零部件，特别是对纸坯或盒坯直接施力的零部件由于频繁运动，这类施力部件与其它零部件之间的连接处极易出现磨损，造成后续运动时产生阻滞，影响了压折成形装置的持续稳定运行，因此，对于机修人员而言，需要对压折成形装置中这些零部件连接处进行定期润滑处理，以维持压折成形装置的持续稳定运行，而每次进行润滑处理时，则需要停机操作，造成相应的生产工序出现中断，影响了生产连续性和企业经济效益。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种乳制品包装盒压折成形装置。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0006]
本实用新型提供了一种乳制品包装盒压折成形装置，包括摆动气缸、摆臂、压臂和注油嘴，所述摆臂的一端与所述摆动气缸活塞杆固连，所述摆臂的另一端与销轴固连，所述压臂内嵌装有轴套，所述销轴套装于所述轴套内，所述注油嘴一端与所述轴套螺接，所述注油嘴另一端通过油管与储油箱连通。
[0007]
所述乳制品包装盒压折成形装置还包括盒坯递送器，盒坯递送器包括转动柱，所述转动柱外周面上固连有多对模板，每对模板之间的空间围绕形成模腔，至少有一个模腔与所述压臂设置位置接近。
[0008]
所述压臂数量为2根，2根压臂分列于所述模腔前后两侧。
[0009]
所述压臂还与压板固连，压板布置于所述模腔与压臂之间。
[0010]
所述摆臂数量为至少一对，每根压臂与至少一对所述摆臂连接。
[0011]
所述压板整体为长方体形状。
[0012]
所述压臂整体为l型。
[0013]
所述油管上还连接有油泵。
[0014]
所述油管上还连接有配油盘，按照所述油管内物料流动方向，该配油盘设置于所述油泵之后。
[0015]
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过在轴套内安装注油嘴，压折成形装置在运行时，即可通过油泵抽取润滑油注入轴套与销轴之间的连接处，从而对该连接处进行持续润滑，从而维持压折成形装置的持续稳定运行，避免在生产过程中，因维护保养造成压折成形装置停机，以致整条生产线出现中断，保障了生产连续性，有利于为企业提高经济效益。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型的俯视图；
[0017]
图2是本实用新型的主视图；
[0018]
图3是本实用新型图2中ⅰ处局部放大图。
[0019]
图中：1-摆动气缸，2-摆臂，3-压臂，4-注油嘴，5-销轴，6-轴套，7-油管，8-储油箱，9-盒坯递送器，10-转动柱，11-模板，12-模腔，13-压板，14-油泵，15-配油盘。
具体实施方式
[0020]
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0021]
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种乳制品包装盒压折成形装置，包括摆动气缸1、摆臂2、压臂3和注油嘴4，摆臂2的一端与摆动气缸1活塞杆固连，摆臂2的另一端与销轴5固连，压臂3内嵌装有轴套6，销轴5套装于轴套6内，注油嘴4一端与轴套6螺接，注油嘴4另一端通过油管7与储油箱8连通。
[0022]
采用本实用新型的技术方案，通过在轴套内安装注油嘴，压折成形装置在运行时，即可通过油泵抽取润滑油注入轴套与销轴之间的连接处，从而对该连接处进行持续润滑，从而维持压折成形装置的持续稳定运行，避免在生产过程中，因维护保养造成压折成形装置停机，以致整条生产线出现中断，保障了生产连续性，有利于为企业提高经济效益。
[0023]
另外，乳制品包装盒压折成形装置还包括盒坯递送器9，盒坯递送器9用于将四周封闭两端开口的盒坯，逐个地递送至与压臂3接近的位置，摆动气缸1动作时，驱动压臂3碰撞盒坯两端开口处，从而使该处相应的纸板压折成形，盒坯递送器9包括转动柱10，转动柱10外周面上固连有多对模板11，每对模板11之间的空间围绕形成模腔12，至少有一个模腔12与压臂3设置位置接近。优选压臂3数量为2根，2根压臂3分列于模腔12前后两侧。
[0024]
进一步地，压臂3还与压板13固连，压板13布置于模腔12与压臂3之间。压板13与盒坯两端开口处碰撞面积更大，更易于使盒坯两端压折成形后的纸盒更规整。
[0025]
此外，摆臂2数量为至少一对，每根压臂3与至少一对摆臂2连接。通过两根摆臂2的传力作用，使摆动气缸1产生的作用力更稳定地传递至压臂3、压板13上，保证了整个乳制品包装盒压折成形装置的稳定运行。
[0026]
进一步地，压板13整体为长方体形状。压臂3整体为l型。油管7上还连接有油泵14。油管7上还连接有配油盘15，按照油管7内物料流动方向，该配油盘15设置于油泵14之后。


技术特征：
1.一种乳制品包装盒压折成形装置，其特征在于：包括摆动气缸(1)、摆臂(2)、压臂(3)和注油嘴(4)，所述摆臂(2)的一端与所述摆动气缸(1)活塞杆固连，所述摆臂(2)的另一端与销轴(5)固连，所述压臂(3)内嵌装有轴套(6)，所述销轴(5)套装于所述轴套(6)内，所述注油嘴(4)一端与所述轴套(6)螺接，所述注油嘴(4)另一端通过油管(7)与储油箱(8)连通。2.如权利要求1所述的乳制品包装盒压折成形装置，其特征在于：所述乳制品包装盒压折成形装置还包括盒坯递送器(9)，盒坯递送器(9)包括转动柱(10)，所述转动柱(10)外周面上固连有多对模板(11)，每对模板(11)之间的空间围绕形成模腔(12)，至少有一个模腔(12)与所述压臂(3)设置位置接近。3.如权利要求2所述的乳制品包装盒压折成形装置，其特征在于：所述压臂(3)数量为2根，2根压臂(3)分列于所述模腔(12)前后两侧。4.如权利要求2或3所述的乳制品包装盒压折成形装置，其特征在于：所述压臂(3)还与压板(13)固连，压板(13)布置于所述模腔(12)与压臂(3)之间。5.如权利要求1所述的乳制品包装盒压折成形装置，其特征在于：所述摆臂(2)数量为至少一对，每根压臂(3)与至少一对所述摆臂(2)连接。6.如权利要求4所述的乳制品包装盒压折成形装置，其特征在于：所述压板(13)整体为长方体形状。7.如权利要求1或2或3或5所述的乳制品包装盒压折成形装置，其特征在于：所述压臂(3)整体为l型。8.如权利要求1所述的乳制品包装盒压折成形装置，其特征在于：所述油管(7)上还连接有油泵(14)。9.如权利要求8所述的乳制品包装盒压折成形装置，其特征在于：所述油管(7)上还连接有配油盘(15)，按照所述油管(7)内物料流动方向，该配油盘(15)设置于所述油泵(14)之后。

技术总结
本实用新型提供一种乳制品包装盒压折成形装置，包括摆动气缸、摆臂、压臂和注油嘴，所述摆臂的一端与所述摆动气缸活塞杆固连，所述摆臂的另一端与销轴固连，所述压臂内嵌装有轴套，所述销轴套装于所述轴套内，所述注油嘴一端与所述轴套螺接，所述注油嘴另一端通过油管与储油箱连通。采用本实用新型的技术方案，通过在轴套内安装注油嘴，压折成形装置在运行时，即可通过油泵抽取润滑油注入轴套与销轴之间的连接处，从而对该连接处进行持续润滑，从而维持压折成形装置的持续稳定运行，避免在生产过程中，因维护保养造成压折成形装置停机，以致整条生产线出现中断，保障了生产连续性，有利于为企业提高经济效益。有利于为企业提高经济效益。有利于为企业提高经济效益。


技术研发人员：罗晓宇 曹武 何基荣
受保护的技术使用者：贵州南方乳业股份有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/1/19