装饰原纸全自动磨浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸生产技术领域，尤其涉及装饰原纸全自动磨浆装置。


背景技术：

2.造纸企业为了使纸浆具有更好的柔韧性，一般会采用磨浆机对纸浆进行磨浆操作。而磨浆机一般是将纸浆送入磨浆机后，纸浆在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于纸浆的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。
3.然而目前现有的大多数磨浆机只能对纸浆进行较低叩解度的磨浆处理，如果想要满足生产要求，还需对磨浆后的纸浆进行更精细的磨浆操作，导致步骤过多，效率较低，因此，提出一种装饰原纸全自动磨浆装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的装饰原纸全自动磨浆装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.装饰原纸全自动磨浆装置，包括工作台、固定设置在工作台上端的磨浆仓体、连接在磨浆仓体上端的注料管、注水管和分别设置在磨浆仓体侧壁的出料口及排水口，所述磨浆仓体内部设有用于对原纸进行磨浆的研磨机构；
7.所述研磨机构包括固定设置在工作台底端的电机和固定设置在磨浆仓体内部顶端的固定研磨台，所述电机输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴上端贯穿磨浆仓体并延伸至其内部，且所述转动轴表面固定设有转台，所述转台上端固定设有转动研磨台，所述转动研磨台上端开设有圆台形凹槽，所述固定研磨台上端开设有进料腔，所述固定研磨台中心位置开设有通孔，所述转动轴上端贯穿通孔并转动设置在磨浆仓体内部顶端，且所述固定研磨台下端设置在圆台形凹槽内部，所述转动轴位于通孔内部的位置套接有研磨辊；
8.所述固定研磨台通孔内壁均匀设有第一凸块，所述第一凸块与研磨辊相适配；所述固定研磨台外表面均匀设置有第二凸块，所述第二凸块与圆台形凹槽内壁相适配。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述转台为圆台形构造，且所述转台上开设有滤网孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述磨浆仓体内壁对称固定设有两个刮料杆，所述刮料杆与转台倾斜表面贴近。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置的研磨机构，可以对原纸进行粗研磨及细研磨，直至叩解度合格的纸浆可以出料，达到了提高效率、减少操作步骤、提高磨浆质量的有益效果。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型提供的图2中转台与刮料杆处俯视结构示意图。
18.图例说明：1、工作台；2、磨浆仓体；3、研磨机构；4、注料管；5、注水管；6、出料口；7、排水口；8、刮料杆；31、电机；32、转动轴；33、转台；34、转动研磨台；35、研磨辊；36、固定研磨台；37、第一凸块；38、第二凸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：装饰原纸全自动磨浆装置，包括工作台1、固定设置在工作台1上端的磨浆仓体2、连接在磨浆仓体2上端的注料管4、注水管5和分别设置在磨浆仓体2侧壁的出料口6及排水口7，磨浆仓体2内部设有用于对原纸进行磨浆的研磨机构3；
21.研磨机构3包括固定设置在工作台1底端的电机31和固定设置在磨浆仓体2内部顶端的固定研磨台36，电机31输出轴固定连接有转动轴32，转动轴32上端贯穿磨浆仓体2并延伸至其内部，且转动轴32表面固定设有转台33，转台33上端固定设有转动研磨台34，转动研磨台34上端开设有圆台形凹槽，固定研磨台36上端开设有进料腔，固定研磨台36中心位置开设有通孔，转动轴32上端贯穿通孔并转动设置在磨浆仓体2内部顶端，且固定研磨台36下端设置在圆台形凹槽内部，转动轴32位于通孔内部的位置套接有研磨辊35；
22.固定研磨台36通孔内壁均匀设有第一凸块37，第一凸块37与研磨辊35相适配；固定研磨台36外表面均匀设置有第二凸块38，第二凸块38与圆台形凹槽内壁相适配；在实际使用过程中，第二凸块38与圆台形凹槽配合的研磨精度要高于第一凸块37与研磨辊35配合的研磨精度，物料首先由第一凸块37与研磨辊35粗研磨，研磨后的物料在水和离心力的配合作用下由第二凸块38与圆台形凹槽进行细研磨，细研磨后的物料从转动研磨台34上端口溢出。
23.进一步，转台33为圆台形构造，且转台33上开设有滤网孔；在实际使用过程中，滤网孔能够将研磨完成后的纸浆进行脱水分离处理，使得多余的废水透过转台33，最终由排水口7导出，剩余的纸浆保留在转台33上，且由于转台33是圆台形构造，纸浆会随着转台33转动移动到边缘处，方便后续出料。
24.进一步，磨浆仓体2内壁对称固定设有两个刮料杆8，刮料杆8与转台33倾斜表面贴近，在实际使用过程中，当转台33上的纸浆在随着转台33转动时，纸浆会接触到刮料杆8，刮料杆8对纸浆形成阻挡效果，阻挡的纸浆最终通过出料口6导出，防止纸浆在转台33上堆积，提高出料效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.装饰原纸全自动磨浆装置，包括工作台（1）、固定设置在工作台（1）上端的磨浆仓体（2）、连接在磨浆仓体（2）上端的注料管（4）、注水管（5）和分别设置在磨浆仓体（2）侧壁的出料口（6）及排水口（7），其特征在于，所述磨浆仓体（2）内部设有用于对原纸进行磨浆的研磨机构（3）；所述研磨机构（3）包括固定设置在工作台（1）底端的电机（31）和固定设置在磨浆仓体（2）内部顶端的固定研磨台（36），所述电机（31）输出轴固定连接有转动轴（32），所述转动轴（32）上端贯穿磨浆仓体（2）并延伸至其内部，且所述转动轴（32）表面固定设有转台（33），所述转台（33）上端固定设有转动研磨台（34），所述转动研磨台（34）上端开设有圆台形凹槽，所述固定研磨台（36）上端开设有进料腔，所述固定研磨台（36）中心位置开设有通孔，所述转动轴（32）上端贯穿通孔并转动设置在磨浆仓体（2）内部顶端，且所述固定研磨台（36）下端设置在圆台形凹槽内部，所述转动轴（32）位于通孔内部的位置套接有研磨辊（35）；所述固定研磨台（36）通孔内壁均匀设有第一凸块（37），所述第一凸块（37）与研磨辊（35）相适配；所述固定研磨台（36）外表面均匀设置有第二凸块（38），所述第二凸块（38）与圆台形凹槽内壁相适配。2.根据权利要求1所述的装饰原纸全自动磨浆装置，其特征在于，所述转台（33）为圆台形构造，且所述转台（33）上开设有滤网孔。3.根据权利要求1所述的装饰原纸全自动磨浆装置，其特征在于，所述磨浆仓体（2）内壁对称固定设有两个刮料杆（8），所述刮料杆（8）与转台（33）倾斜表面贴近。

技术总结
本实用新型公开了装饰原纸全自动磨浆装置，属于纸生产技术领域，包括工作台、固定设置在工作台上端的磨浆仓体、连接在磨浆仓体上端的注料管、注水管和分别设置在磨浆仓体侧壁的出料口及排水口，所述磨浆仓体内部设有用于对原纸进行磨浆的研磨机构。本实用新型中，通过设置的研磨机构，可以对原纸进行粗研磨及细研磨，直至叩解度合格的纸浆可以出料，达到了提高效率、减少操作步骤、提高磨浆质量的有益效果。果。果。


技术研发人员：刘志华 张兰红 张爱芹 刘会 王建祥 周世良
受保护的技术使用者：昌乐县科苑纸业有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/12/23