1.本实用新型涉及一种用于瓦楞纸板堆叠的设备，特别是一种瓦楞纸的压平运输机构。
背景技术：
2.现有的瓦楞纸箱生产过程中，需要对折叠状态的瓦楞纸箱（瓦楞纸板）进行堆叠以便于后续打包运输。现有的堆叠装置采用传送带，将瓦楞纸板运送至堆叠的工位上方，通过自由落体的方式从下至上堆叠，然而在日常生产中，瓦楞纸板本身以及两只瓦楞纸板之间都是存在较大的空隙的，如瓦楞纸板的理论厚度为1.5厘米，10只瓦楞纸板堆叠后的理论厚度为15厘米，但实际上，由10只瓦楞纸板堆叠的实际厚度比15厘米高，因此一般会将机台做大，给瓦楞纸板的运输留有足够的空间，但是该种做法导致了机台的体积增加，安装、运输、维修等各种成本的增加。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种瓦楞纸的压平运输机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种瓦楞纸的压平运输机构，包括第一传送带、第二传送带、堆叠设备的堆叠工位，所述堆叠工位设置在所述第一传送带的末端；所述压平运输机构设置在所述堆叠工位远离所述第一传送带的一侧，所述压平运输机构包括壳体、安装在所述壳体上面的第一电机、安装在所述第一电机上的主动轮以及与所述主动轮通过传动带传动连接的从动轮，所述壳体上安装有导轨，所述导轨上滑动安装有安装架，所述安装架的上端与所述传动带固定连接，所述安装架的下端安装有转动轴，所述转动轴上固定有压平机构。
6.所述导轨上设置有滑槽，所述安装架上安装有滑块，所述滑块滑动安装在所述滑槽内。
7.所述压平机构包括转动部，所述转动部的下端设置有倾斜面，所述倾斜面上安装有连接部，所述连接部上安装有压平件。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型将压平运输机构设置在堆叠工位远离第一传送带的一侧，压平运输机构包括壳体、安装在壳体上面的第一电机、安装在第一电机上的主动轮以及与主动轮通过传动带传动连接的从动轮，壳体上安装有导轨，导轨上滑动安装有安装架，安装架的上端与传动带固定连接，安装架的下端安装有由第二电机驱动的转动轴，转动轴上固定有压平机构，在使用压平功能时，启动第二电机，通过转动轴使压平机构顺时针旋转，使压平机构的末端抵触在堆叠的瓦楞纸板上，并对其施以压力，使瓦楞纸板之间更加紧密，从而使堆叠后的瓦楞纸板厚度减少，此时将瓦楞纸板与第二传送带接触，同时启动第一电机，使压平机构与瓦楞纸板同时往下一个工序的方向移动，完成压平运输功能，从而解决了因瓦楞纸板本身的空隙以及瓦楞纸板之间相互存在的空隙，为预留瓦楞纸板运输留有足够的空间，导致机台体积增大的问题。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1是本实用新型在使用压平运输功能时的状态示意图；
11.图2是本实用新型的初始状态图；
12.图3是图2中a处的局部剖视放大图；
13.图4是压平机构的结构图。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
16.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种。
17.参照图1至图4，一种瓦楞纸的压平运输机构，包括第一传送带1、第二传送带2、堆叠设备的堆叠工位3，本实用新型只对目前常规堆叠设备的瓦楞纸板落在堆叠工位后，增加按压功能进行了改动，其他部位没有改动，来料、送料、堆叠的方式也没有改变，所述堆叠工位3设置在所述第一传送带1的末端；所述压平运输机构设置在所述堆叠工位3远离所述第一传送带1的一侧，所述压平运输机构包括壳体4、安装在所述壳体4上面的第一电机5、安装在所述第一电机5上的主动轮6以及与所述主动轮6通过传动带7传动连接的从动轮8，所述壳体4上安装有导轨9，所述导轨9上滑动安装有安装架10，所述安装架10的上端与所述传动带7固定连接，所述安装架10的下端安装有由第二电机驱动的转动轴11，所述转动轴11上固定有压平机构12，在使用压平功能时，启动所述第二电机，通过所述转动轴11使所述压平机构12顺时针旋转，使所述压平机构12的末端抵触在堆叠的瓦楞纸板上，并对其施以压力，使瓦楞纸板之间更加紧密，从而使堆叠后的瓦楞纸板厚度减少，此时将瓦楞纸板与所述第二传送带2接触，同时启动所述第一电机5，使所述压平机构12与瓦楞纸板同时往下一个工序的方向移动，完成压平运输功能，从而解决了因瓦楞纸板本身的空隙以及瓦楞纸板之间相互存在的空隙，为预留瓦楞纸板运输留有足够的空间，导致机台体积增大的问题。
18.当所述压平机构12完成一次压平运输功能后，再次启动所述第二电机，通过所述转动轴11使所述压平机构12逆时针旋转，使所述压平机构12的末端从瓦楞纸板上离开，并复位至初始位置上，再启动所述第一电机5，使所述压平机构12往反方向移动，同样回到初始位置上，等待下一个工作周期。
19.在所述堆叠工位3上设置有根据实际生产周期设置升降频率的升降机构18，该升降机构18由气缸控制升降，当某一个堆叠周期完成后（该周期内最后一只瓦楞纸板落下后），所述升降机构18下降，瓦楞纸板与所述第二传送带2接触，与所述压平机构12配合，将瓦楞纸板同时往下一个工序的方向运送，避免堆叠周期未完成前，被传送带传送走的情况。
20.所述导轨9上设置有滑槽，所述安装架10上安装有滑块13，所述滑块13滑动安装在所述滑槽内。
21.所述压平机构12包括转动部14，所述转动部14的下端设置有倾斜面15，所述倾斜面15上安装有连接部16，所述连接部16上安装有压平件17，不同的客户对瓦楞纸板的要求
不一样，如纸的层数，纸的厚度等等，因此同样堆叠10只瓦楞纸板，其堆叠后的厚度会有不一样，而所述第二电机控制所述转动轴11转动的角度不变，即所述压平件17的末端下降的高度是不变的，因此，要求所述压平件17采用较为柔软的材料，如厚度较小的不锈钢，将其进行180
°
的折弯（如图4所示），当所述压平件17抵触在瓦楞纸板上时，若其施加的压力大于一定时，所述压平件17会发生弯曲，避免所述压平件17的最上面一只瓦楞纸箱的外表造成破坏。
22.本实用新型的电机均有控制器控制，其启动时间，启动间隔时间等与实际的生产周期相适应。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种瓦楞纸的压平运输机构，包括第一传送带（1）、第二传送带（2）、堆叠设备的堆叠工位（3），所述堆叠工位（3）设置在所述第一传送带（1）的末端；其特征在于所述压平运输机构设置在所述堆叠工位（3）远离所述第一传送带（1）的一侧，所述压平运输机构包括壳体（4）、安装在所述壳体（4）上面的第一电机（5）、安装在所述第一电机（5）上的主动轮（6）以及与所述主动轮（6）通过传动带（7）传动连接的从动轮（8），所述壳体（4）上安装有导轨（9），所述导轨（9）上滑动安装有安装架（10），所述安装架（10）的上端与所述传动带（7）固定连接，所述安装架（10）的下端安装有转动轴（11），所述转动轴（11）上固定有压平机构（12）。2.根据权利要求1所述的压平运输机构，其特征在于所述导轨（9）上设置有滑槽，所述安装架（10）上安装有滑块（13），所述滑块（13）滑动安装在所述滑槽内。3.根据权利要求1所述的压平运输机构，其特征在于所述压平机构（12）包括转动部（14），所述转动部（14）的下端设置有倾斜面（15），所述倾斜面（15）上安装有连接部（16），所述连接部（16）上安装有压平件（17）。
技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸的压平运输机构，包括第一传送带、第二传送带、堆叠工位，堆叠工位设置在第一传送带的末端；压平运输机构设置在堆叠工位远离第一传送带的一侧，压平运输机构包括壳体、第一电机、主动轮、传动带和从动轮，壳体上安装有导轨，导轨上滑动安装有安装架，安装架与传动带固定连接，安装架的下端安装有由第二电机驱动的转动轴，转动轴上固定有压平机构，启动第二电机，使压平机构顺时针旋转，使压平机构的末端对堆叠后的瓦楞纸板施以压力，使其更加紧密，厚度减少，同时启动第一电机，配合第二传送带将瓦楞纸板和压平机构同时往下一个工序的方向移动，解决了为预留瓦楞纸板运输留有足够的空间，导致机台体积增大的问题。的问题。的问题。
技术研发人员：欧德贤
受保护的技术使用者：广东鼎信智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/1/11