半自动包杯机的制作方法

1.本实用新型涉及杯子包装领域，特别涉及半自动包杯机。


背景技术：

2.目前杯子的包装方式有两种：
3.1.人工包装：即人把纸张用胶带粘到杯子上，然后再放到裹杯子的机器上去包皮子，此方法耗时，而且人工成本高，效率低；
4.2.手动包杯机：人工把皮子和杯子放好，然后下压把手，让纸张机构往上走，然后去和杯子裹到一起，此方法在纸张上移过程中，纸张会动，无法保证产品的质量。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种半自动包杯机，可大大节省人力，提高效率，纸张不需要上下移动，提高包装质量。
6.本实用新型实施例公开一种半自动包杯机，包括运载机构和包裹机构，运载机构包括运载立板，电机安装架安装在运载立板上，电机安装在电机安装架的顶部，电机的输出端安装丝杠，丝杠的上端和下端安装在丝杠安装板上，丝杠安装板固定在电机安装架上，丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母上安装有杯托，杯托上放置杯子，包裹机构的托盘位于杯托的下方。
7.进一步的，包裹机构还包括安装前板、安装底板和安装后板，安装前板安装在安装底板的前端，运载立板安装在安装底板的后端，安装后板位于安装前板和运载立板之间，托盘的两侧安装在安装前板和安装后板的顶部之间，2个转动轴穿过安装后板，转动轴的前端安装在安装前板上的轴承上，转动轴的后端安装在运载立板的轴承上，转动轴的末端安装有齿轮，其中2个转动轴末端的齿轮啮合，其中一个转动轴的末端安装有转动轮，转动轮通过皮带与电机输出端的驱动轮连接。
8.进一步的，每个转动轴上安装2个转动板，转动板位于托盘与安装前板、托盘与安装后板之间。
9.进一步的，转动板的上端设有开口槽，开口槽上放置固定强拉丝包杯皮的杆体。
10.进一步的，托盘包括中间托板和2个侧托板，中间托板位于2个侧托板之间，中间托板的中间处设有向下的凹槽，中间托板和侧托板的相对处均安装在下端的托板上，中间托板位于杯托的正下方。
11.进一步的，侧托板上还安装限位导杆，限位导杆位于杆体的外侧。
12.进一步的，还包括定位块，定位块安装在电机安装架上，定位块位于杯托的正上方，定位块的下端设有定位槽。
13.本实用新型实施例将包装用的纸和强拉丝包杯皮放在包裹机构上，在包装时纸张不需要上下移动，提高包装质量。本实用新型相比于纯人工包装，大大提高了包装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例示意图。
15.图2为本实用新型一实施例主视图。
16.图3为本实用新型一实施例运载机构示意图。
17.图4为本实用新型一实施例包裹机构示意图。
18.图5为本实用新型一实施例包裹机构另一视角示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图所示，本实用新型实施例公开一种半自动包杯机，包括运载机构1和包裹机构2，运载机构1包括运载立板3，电机安装架4安装在运载立板3上，电机5安装在电机安装架4的顶部，电机5的输出端安装丝杠6，丝杠6的上端和下端安装在丝杠安装板7上，丝杠安装板7固定在电机安装架4上，丝杠6上设有丝杠螺母8，丝杠螺母8上安装有杯托9，杯托9上放置杯子，包裹机构2的托盘10位于杯托9的下方。在包杯时，将待包的杯子放在运载机构1上，需要包装时，运载机构1工作，电机带动丝杠6转动，丝杠6带动丝杠螺母8向下移动，丝杠螺母8带动杯托9向下移动，杯托9带动杯子向下移动至包裹机构2处，包裹结束后，电机翻转，将杯子复位，这样可以取走包装好的杯子。包装用的纸和100％强拉丝包杯皮(以下简称皮子)位于包裹机构2上，在包装时纸张不需要上下移动，提高包装质量。
21.本实用新型相比于纯人工包装，大大提高了包装效率。
22.在本实用新型一实施例中，包裹机构2还包括安装前板11、安装底板12和安装后板13，安装前板11安装在安装底板12的前端，运载立板3安装在安装底板12的后端，安装后板13位于安装前11板和运载立板3之间，托盘10的两侧安装在安装前板11和安装后板13的顶部之间，2个转动轴14穿过安装后板13，转动轴14的前端安装在安装前板11上的轴承15上，转动轴14的后端安装在运载立板3的轴承15上，转动轴14的末端安装有齿轮16，其中2个转动轴14末端的齿轮16啮合，其中一个转动轴14的末端安装有转动轮17，转动轮17通过皮带18与电机19输出端的驱动轮20连接。电机19工作，驱动轮20转动，驱动轮通过皮带传动，带动齿轮16转动，另一个齿轮与前一个齿轮反向转动，因此2个转动轴14反向转动，转动轴14带动
23.在本实用新型一实施例中，每个转动轴14上安装2个转动板21，转动板21位于托盘10与安装前板11、托盘10与安装后板13之间。转动轴14带动转动板21转动，转动板21带动皮子和纸的两端翻转，当翻转到顶部时，使用夹子夹住。而纸的中间处放置了杯子，实现了包装。纸放置在皮子上。
24.在本实用新型一实施例中，转动板21的上端设有开口槽211，开口槽211上放置固定强拉丝包杯皮的杆体。开口槽211带动杆体向上移动。包裹结束后，电机19翻转，开口槽211带动杆体向下移动。
25.在本实用新型一实施例中，托盘10包括中间托板101和2个侧托板102，中间托板
101位于2个侧托板102之间，中间托板101的中间处设有向下的凹槽，中间托板101和侧托板102的相对处均安装在下端的托板22上，中间托板101位于杯托9的正下方。
26.在本实用新型一实施例中，侧托板102上还安装限位导杆23，限位导杆23位于杆体的外侧。限位导杆23对皮子和纸进行限位。皮子的作用时保护纸张，不被杆子弄破。
27.在本实用新型一实施例中，还包括定位块24，定位块24安装在电机安装架4上，定位块24位于杯托9的正上方，定位块24的下端设有定位槽241。定位块24用于定位杯子复位的位置，当到达位置后杯子不再上升。
28.图3和图4中的运载立板为同一个零件，作用相同。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.半自动包杯机，其特征在于，包括运载机构和包裹机构，运载机构包括运载立板，电机安装架安装在运载立板上，电机安装在电机安装架的顶部，电机的输出端安装丝杠，丝杠的上端和下端安装在丝杠安装板上，丝杠安装板固定在电机安装架上，丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母上安装有杯托，杯托上放置杯子，包裹机构的托盘位于杯托的下方。2.如权利要求1所述的半自动包杯机，其特征在于，包裹机构还包括安装前板、安装底板和安装后板，安装前板安装在安装底板的前端，运载立板安装在安装底板的后端，安装后板位于安装前板和运载立板之间，托盘的两侧安装在安装前板和安装后板的顶部之间，2个转动轴穿过安装后板，转动轴的前端安装在安装前板上的轴承上，转动轴的后端安装在运载立板的轴承上，转动轴的末端安装有齿轮，其中2个转动轴末端的齿轮啮合，其中一个转动轴的末端安装有转动轮，转动轮通过皮带与电机输出端的驱动轮连接。3.如权利要求2所述的半自动包杯机，其特征在于，每个转动轴上安装2个转动板，转动板位于托盘与安装前板、托盘与安装后板之间。4.如权利要求3所述的半自动包杯机，其特征在于，转动板的上端设有开口槽，开口槽上放置固定强拉丝包杯皮的杆体。5.如权利要求4所述的半自动包杯机，其特征在于，托盘包括中间托板和2个侧托板，中间托板位于2个侧托板之间，中间托板的中间处设有向下的凹槽，中间托板和侧托板的相对处均安装在下端的托板上，中间托板位于杯托的正下方。6.如权利要求5所述的半自动包杯机，其特征在于，侧托板上还安装限位导杆，限位导杆位于杆体的外侧。7.如权利要求1所述的半自动包杯机，其特征在于，还包括定位块，定位块安装在电机安装架上，定位块位于杯托的正上方，定位块的下端设有定位槽。

技术总结
本实用新型涉及一种半自动包杯机，包括运载机构和包裹机构，运载机构包括运载立板，电机安装架安装在运载立板上，电机安装在电机安装架的顶部，电机的输出端安装丝杠，丝杠的上端和下端安装在丝杠安装板上，丝杠安装板固定在电机安装架上，丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母上安装有杯托，杯托上放置杯子，包裹机构的托盘位于杯托的下方，本实用新型可大大节省人力，提高效率，纸张不需要上下移动，提高包装质量。量。量。


技术研发人员：宋佃雨 王斌
受保护的技术使用者：太仓携技机电设备技术有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/2/20